23. Характеристика методов исследования трудовых процессов и затрат рабочего времени.

Проверка производственных возможностей каждого производственного места, выявления затрат и получения необходимых материалов для разработки норм и нормативов требует систематического наблюдения и анализа затрат рабочего времени.

Выбор метода зависит от:

1. содержания ПП

2. степени механизации труда работника,

3. типа производства,

4. формы организации,

5. длительности ПП и периодичности элементов операции.

Классификация методов изучения затрат рабочего времени:

По методу наблюдения: замеры (сплошные, выборочные, периодичные, циклические, моментального наблюдения)

1)Метод сплошных замеров – наиболее полный, используется во всех произ процессах, при разных формах орг-ии труда, видах изучения затрат рабочего времени, позволяет получать наиболее полные и детальные представления о фактических затратах и потерях рабочего времени, о содержании рабочего времени, его последовательности.

2)Метод периодических наблюдений – применяется при групповой и маршрутной фотографии, при нем наблюдения проводится одновременно за большим кол-вом работников или единицу оборудования(до 20 объектов)

Методы, кот проводится в ходе хронометражных наблюдений:

1)Метод выборочных замеров в основном используется при изучении отдельных элементов операций.

2) Метод моментных наблюдений – наблюдение должно быть и длительным и коротким, чтобы короткий промежуток времени мы могли проанализировать исследуемый объект и сделать выводы.

3) Метод циклических измерений – предусматр наблюдение за очень короткий промежуток времени. Применяется, когда используется специфическая аппаратура.

По характеру наблюдения:

1. хронометраж,

2. фотография рабочего дня.

По форме записи результатов наблюдения:

1. цифровая,

2. индексная,

3. графическая,

4. осцеллографическая,

5. комбинированная.

По объекту наблюдения:

- Индивидуальное наблюдения (за одним рабочим, одной машиной);

- Групповое наблюдения (за работой нескольких рабочих, нескольких машин);

- Бригадное наблюдения (за работой бригады);

- Многостаночное (за работой одного рабочего, обслуживающего несколько установок, станков, агрегатов, аппаратов);

- Маршрутное наблюдения (за рабочим, который перемещается по определенному маршруту, или за несколькими рабочими, размещенными настолько далеко друг от друга, что наблюдатель вынужден обходить их рабочие места в процессе наблюдения за определенным маршрутом)

По способу ведения наблюдения:

1. Визуально

2. с помощью устройства

3. автоматические

4. само фотография

24.Производственный процесс и его составляющие.

Производственный процесс - совокупность целенаправленных действий персонала предприятия по превращению сырья и материалов в готовую продукцию.

Основные компонента ПП: средства труда+ предметы труда+ рабочая сила.

Основными прин­ципами организации производства являются пропорциональность, непрерывность, параллельность, ритмичность и прямоточность.  Принцип пропорциональности означает определенное соответ­ствие производительности всех взаимосвязанных звеньев произ­водства (основных и вспомогательных цехов, участков), равенство производительности стадий основного производства. Принцип пропорциональности одновременно означает определенные соот­ношения численности работников (по участкам, по профессиям, квалификации). Нарушение этого принципа приводит к возникно­вению узких мест на одних стадиях, участках производства при наличии резервов по остальным.  Принцип непрерывности, понимаемый широко как непрерыв­ность (бесперебойность) функционирования производственной си­стемы, требует ликвидации или сокращения всех перерывов как в движении предмета труда, так и в использовании средств труда и рабочей силы, что в первом случае означает сокращение дли­тельности производственного процесса (цикла), а во втором— улучшение использования оборудования и работников.

Принцип параллельности предполагает одновременное выпол­нение разных комплексов работ, относящихся:   а) к разным ста­диям (частям) процесса производства одного и того же вида про­дукции (одновременное протекание разных стадий), что означает непрерывное протекание процесса во всех его частях в непрерыв­ном производстве или непрерывное его повторение при цикличных -процессах;  б) к частным процессам изготовления разных видов продукции;  в) к основным и вспомогательным процессам;  г) к ча­стичным процессам изготовления полуфабрикатов, входящих в го­товый продукт в виде частей, компонентов.  Принцип ритмичности производства находит свое выражение в выпуске в равные промежутки времени равного или равномерно возрастающего количества продукции в силу того, что в равные промежутки времени выполняется равный или равномерно возра­стающий объем работ и повторяется процесс производства во всех его стадиях. Но этого вытекает, что равномерность производст­ва—частный случай ритмичности.  Прямоточность как принцип организации производства пред­полагает кратчайший путь прохождения предмета труда в произ­водственном процессе (в пространстве), что достигается размеще­нием рабочих мест по ходу технологического процесса и обеспе­чивает сокращение объема и длительности транспортных работ. 

ПП объединяет множество частичных процессов, кот. Направлены на изготовление продукции,кот. Можно классифицировать по опр.признакам:

1. В зависимости от роли в общем процессе изготовления готовой продукции:

   1. Основные процессы

   2. Вспомагательные процессы

   3. Обслуживающие процессы

2. По характеру воздействия на предмет труда

1. Технологические,во время которых происходит изменение формы, структуры, состава, качества предмета труда под воздействием живого труда и орудий труда

2. Природные,когда меняется физическое состояние под воздействием сил природы

По степени непрерывности:

1. Непрерывные

2. Полунепрерывные

3. Прерывные

По уровню механизации

1. Ручные

2. Машинл ручные

3. Машиные

4. Автоматические

По наблюдению

1. Открытые

2. Полузакрытые

3. Закрытые

По масштабам производства

1. Массовое

2. Серийное

3. единичное

Структура ПП: Ступень- операции- элементы- приемы- движение.