
- •8.Мазев лек формы. Всп в-ва, исп-ые в их произв-ве.
- •9.Группы мазей ,в зав-ти от назн-я.Особ-ти треб-й к кач-ву
- •10. Современные требования к мазям
- •11.Выбор мазевой основы .Требования к мазевой основе.
- •12.Основные стадии тех-ого проц-а пром.Произ-ва мазей.
- •13.Основное оборудование, примен. При в промыш-ом произв-ве мазей
- •14.Мазевые котлы и реакторы. Особенности мешалоке,испол-ых в произв. Мазей.
- •15. (Оборудование, использ-е для гомогенизации суспензионных мазей мазетерки и др.)
- •16.Фасовка и упаковка мазей
- •20.Производство ампул и их подготовка в технологии инъекционных препаратов. Изготовление ампул на полуавтоматах
- •21. Марки ампульного стекла, устойчивость ампульного стекла.
- •22.Оборудование для мойки ампул.
- •23. Инфуз. Р-ры: техн-я произ-ва, требов к инфуз преп-м, стер-ть, апирог-ть.
- •27.Треб-ния к производств помещ-ям, треб-я к одежде для работающих в чистых помещ-ях.
- •29. Основные группы вспомогательных веществ, применяемых в производстве таблеток.
- •30. Связывающие и разрыхляющие вещества в производстве таблеток.
- •31.Наполнители, антифрикционные и корригирующие вещества в производстве таблеток.
- •36. Покрытие таблеток оболочками. Цели нанесения покрытий.
- •37.Группы веществ, применяемых для покрытия таблеток.
- •38.Прессованные покрытия таблеток.
- •39.Пленочные покрытия таблеток.
- •41.Кишечно-растворимые покрытия таблеток.
- •43.Суппозитории.Определение и общие свойства.
- •44.Достоинства суппозиториев как лекарственной формы.
- •45.Характеристика основ и вспомогательных веществ,используемых в производстве суппозиториев
- •46. Способы получения суппозиториев в промышленных условиях
- •47.Достоинство суппозиториев как лекарственной формы. Технологическое оборудование для производства суппозиториев.
- •51. Эмуль-ры, исп-мые в пр-ве эм-ий. Типы и хар-ки.
- •52. Стабильность эмульсий. Способы ее повышения.
- •53 Стандартизация суспензий и эмульсий
- •54 Особенности технологического оборудования, используемого в производстве суспензий и эмульсий.
- •55 Типы применяемых для механического перемешивания мешалок в зависимости от свойств среды.
- •56 Основные стадии технологического процесса изготовления мазей и эмульсий.
- •57. Капсулы. Типы желатиновых капсул.
- •58. Классификация капсулированных препаратов
- •59. Вещества, используемые в производстве желатиновых капсул
- •60. Вспомог-ые в-ва, использ-ые в произв-ве мягких и тв.Желат-ых капсул.
- •61.Преимущества препаратов в форме желатиновых капсул
- •62. Способы получения препаратов в мягких желатиновых капсулах
- •63. Осн стадии техн пр-са произ-ва бесшов мягк желатин капсул (капел метод).
- •64. Произв-во преп-в офтальмолог ряда, виды лек форм, особ-ти, уп-ка.
- •65. Технология произв-ва глазных капель в лек-ой ф-ме «тюбик-капельница»
- •66. Лекарственные формы для детей. Особенности, отличия от лф для взр-ых.
- •67. Пероральн. Лф для детей. Особ-ти состава, техн-гии, треб-ий к кач-ву.
- •68. Корригенты, исп-ые в произв-ве лфд.
- •69. Классиф-ция и технология сиропов.
- •70. Сиропы, как детская лф. Вспомог в-ва исп-мые в пр-ве сиропов
13.Основное оборудование, примен. При в промыш-ом произв-ве мазей
Плавящиеся компоненты основы (вазелин, ланолин, воск, эмульгатор №1, 2, эмульсионные воски, полиэтиленоксид 1500 и др.) расплав. в электрокотлах марок ЭК-40, ЭК-60, ЭК-125, ЭК-250 или в котлах с паровыми рубашками марок ПК-125 и ПК-250.
Для введения лек. в-в в основу испол-ся мазевые котлы или реакторы. Они снабжаются мощными мешалками, приспособ-ми для раб-ы в вязких средах (якорные, грабельные или планетарные).
Однако только перемеш-ем с помощью мешалок нельзя добиться необход. дисперсности суспензионных мазей. Поэтому мази при произ-ве подвергают гомогени-и, для чего используют мазетерки различных типов (дисковая, валковая, жерновая).
Мази фасуют с помощью шнековых и поршневых дозирующих машин Для наполн. туб используют тубонаполнительные машины линейного и карусельного типов. Тубонаполнительные машины фирмы «Ивка» имеют устройства, позволяющие наполн. тубы мазями в среде инертного газа (антибиотики, легкоокисляющиеся вещества).
14.Мазевые котлы и реакторы. Особенности мешалоке,испол-ых в произв. Мазей.
Плав-ся компоненты основы (вазелин, ланолин, воск, эмульгатор №1, 2, эмульсионные воски, полиэтиленоксид 1500 и др.) расплавляют в электрокотлах марок ЭК-40, ЭК-60, ЭК-125, ЭК-250 или в котлах с паровыми рубашками марок ПК-125 и ПК-250.
По форме они м. б. цилиндр-ми или сферич-ми, а для слива растопленной массы их делают опрокидывающимися или со сливными кранами.
Т мазевые котлы изгот-ся из меди или чугуна и покрыв-ся полудой или эмалью. Они включ. в группу вспомогат-ого оборудования Расплав-ие основы осущ-ся спец. паровой «иглой» (электропанелью) или паровым змеевиком. Защитный кожух предохраняет проникн-ие основы к нагрев-ым элементам, а решетка защищ. мазевый котел от попадания примесей. После расплавления основа по шлангу 4 с помощью вакуума перекачивается в котел. Помимо плавления и транспорт-ки, устройство позволяет одновременно взвешивать основу на сотенных весах 5.
Расплавленную основу по обогреваемому трубопроводу переводят в реактор для приготовления мази.
Для перекачивания расплавленной основы используют различные типы насосов. Наиболее целесообразно испол-ть шестеренчатые насосы, т. К. они хорошо раб-ют в вязких средах.
Котлы или реакторы испол-ся для введения лек. в-в в основу. Они снабжаются мощными мешалками, приспособленными для работы в вязких средах (якорные, грабельные или планетарные). Реактор (рис) предназначен для смеш-ия густых компонентов с вязкостью до 200 Н-с/см2. Он им. корпус 1, крышку 2 с вмонтированной в нее загрузочной воронкой, смотровое окно, клапаны, штуцера и патрубки для введения различных компонентов.
Крышка корпуса с помощью траверсы 9 и гидравлических опор 10 м. подниматься и опускаться. Внутри корпуса расположена якорная мешалка 3 с лопатками 4, соответствующими профилю корпуса. Мешалки 3 и 4 вращаются в противоположные стороны с помощью гидродвигателей 7 и соосных валов 6.
Кроме этого, в корпусе реактора смонтирована и турбинная мешалка 5, вращающаяся с помощью электродвигателя 8. Наличие трех мешалок обеспечивает кач. Перемеш-ие компонентов мази. Загрузка реактора осущ-ся ч-з паровой клапан 11, его корпус имеет «рубашку» для подвода гор. или хол. воды.
Однако только перемеш-ем с помощью мешалок нельзя добиться необход-ой дисперсности суспензионных мазей. Поэтому мази при произв-ве подвергают гомогенизации, для чего испол-ют мазетерки разл. типов (дисковая, валковая, жерновая).