
- •8.Мазев лек формы. Всп в-ва, исп-ые в их произв-ве.
- •9.Группы мазей ,в зав-ти от назн-я.Особ-ти треб-й к кач-ву
- •10. Современные требования к мазям
- •11.Выбор мазевой основы .Требования к мазевой основе.
- •12.Основные стадии тех-ого проц-а пром.Произ-ва мазей.
- •13.Основное оборудование, примен. При в промыш-ом произв-ве мазей
- •14.Мазевые котлы и реакторы. Особенности мешалоке,испол-ых в произв. Мазей.
- •15. (Оборудование, использ-е для гомогенизации суспензионных мазей мазетерки и др.)
- •16.Фасовка и упаковка мазей
- •20.Производство ампул и их подготовка в технологии инъекционных препаратов. Изготовление ампул на полуавтоматах
- •21. Марки ампульного стекла, устойчивость ампульного стекла.
- •22.Оборудование для мойки ампул.
- •23. Инфуз. Р-ры: техн-я произ-ва, требов к инфуз преп-м, стер-ть, апирог-ть.
- •27.Треб-ния к производств помещ-ям, треб-я к одежде для работающих в чистых помещ-ях.
- •29. Основные группы вспомогательных веществ, применяемых в производстве таблеток.
- •30. Связывающие и разрыхляющие вещества в производстве таблеток.
- •31.Наполнители, антифрикционные и корригирующие вещества в производстве таблеток.
- •36. Покрытие таблеток оболочками. Цели нанесения покрытий.
- •37.Группы веществ, применяемых для покрытия таблеток.
- •38.Прессованные покрытия таблеток.
- •39.Пленочные покрытия таблеток.
- •41.Кишечно-растворимые покрытия таблеток.
- •43.Суппозитории.Определение и общие свойства.
- •44.Достоинства суппозиториев как лекарственной формы.
- •45.Характеристика основ и вспомогательных веществ,используемых в производстве суппозиториев
- •46. Способы получения суппозиториев в промышленных условиях
- •47.Достоинство суппозиториев как лекарственной формы. Технологическое оборудование для производства суппозиториев.
- •51. Эмуль-ры, исп-мые в пр-ве эм-ий. Типы и хар-ки.
- •52. Стабильность эмульсий. Способы ее повышения.
- •53 Стандартизация суспензий и эмульсий
- •54 Особенности технологического оборудования, используемого в производстве суспензий и эмульсий.
- •55 Типы применяемых для механического перемешивания мешалок в зависимости от свойств среды.
- •56 Основные стадии технологического процесса изготовления мазей и эмульсий.
- •57. Капсулы. Типы желатиновых капсул.
- •58. Классификация капсулированных препаратов
- •59. Вещества, используемые в производстве желатиновых капсул
- •60. Вспомог-ые в-ва, использ-ые в произв-ве мягких и тв.Желат-ых капсул.
- •61.Преимущества препаратов в форме желатиновых капсул
- •62. Способы получения препаратов в мягких желатиновых капсулах
- •63. Осн стадии техн пр-са произ-ва бесшов мягк желатин капсул (капел метод).
- •64. Произв-во преп-в офтальмолог ряда, виды лек форм, особ-ти, уп-ка.
- •65. Технология произв-ва глазных капель в лек-ой ф-ме «тюбик-капельница»
- •66. Лекарственные формы для детей. Особенности, отличия от лф для взр-ых.
- •67. Пероральн. Лф для детей. Особ-ти состава, техн-гии, треб-ий к кач-ву.
- •68. Корригенты, исп-ые в произв-ве лфд.
- •69. Классиф-ция и технология сиропов.
- •70. Сиропы, как детская лф. Вспомог в-ва исп-мые в пр-ве сиропов
52. Стабильность эмульсий. Способы ее повышения.
Эмульсия — однород-я по внеш. виду лек. форма, сост-щая из взаимно нераств-х тонко дисперг-ных жидкостей, предназнач-я для внутр., наруж-го или парент-го прим-ния.
Проблема физич. стаб-ти – централ-я в технологии эмульсий. Разл-тся неск. видов неуст-ти эмульсий
1. Т/динамич. неуст-ть — свойс-на эмульсиям как дисперс-м сис-м со значит. поверх-тью раздела фаз, облад. избытком свобод. E. При этом выдел-ся отдел. фазы эмульсии. При слиянии отдел. капель дисперсной фазы в агрегаты наблюд. флокуляция, соед-е всех укруп-х капель в 1 большую явл-ся коалесценцией.
2. Кинетич. неус-ть может прояв. в виде осаж-ия ч-ц дисп-ной фазы (сед-ция) или их вспл-ние (кремаж) под влиянием силы тяжести сог-но з-ну Стокса.
3. обращение (инверсия) фаз, т. е. измен. Сост-ния эмульсии от м/в в в/м, или наоборот.
С целью повыш-я агрег-ной устойч-ти в суспензии и эмульсии вводят стаб-ры-эмульгаторы и стаб-ры-загус-ли, кот.: пониж-т межфазное поверх-е натяж-ие на гр-це раздела двух фаз, образ. проч. защит. оболочки на поверх-и частиц,повыш-т вяз-ть дисп-ной среды.
Значит-я стабилиз-я, предотвращ-я флоккуляцию, коалесценцию и кинетич-ю неуст-ть, м. б. достигнута, если в V дисп-ной среды и на гр-це раздела фаз возник-т стр-но-мех-кий барьер, хар-тся высок. знач-ями структурной вяз-сти.
Cтабиль-ть эмульсий и суспензий завис. и от способа пригот-я. Быстрое перемеш-е, или гомог-ция, позв-ет ум-шить вел-ну ч-ц дисп-ной фазы.
Важным фак-ром явл-ся и т-ра эмульг-ния, с повыш-ем кот-й пониж-ся межфазное натяж-ие, увелич-ся раств-ть ПАВ, измен-ся энерг-кий ф-ор.
Для повыш-ия хим-кой стабил-ции эмульсий и суспензий их реком-тся хр-ть при низких т-рах, защ-ть от возд-вия в-ха и света, вводить антиоксиданты: бутилокситолуол, бутилоксианизол, пропилгаллат и др.
Природа и полярность масляной фазы также влияют на эмульгирующую спос-ть ПАВ и стаб-ть эмульсий. Так, эмульсии, содержащие длинноцеп-ные алканы, более устойчивы; эмульсии с растит-ными маслами менее стабильны, чем с минеральными.
Соотн-ия м/у маслом, водой и ПАВ влияет на тип эмульсий, реологические св-ва и стаб-ть.
В технологии выд-ют так назыв-мые микроэмульсии, образ-мые при опред-ных соотн-ях м/у ингредиентами. Это прозрачные с-мы, сод-щие сфер-кие агрегаты масла и воды, дисперг-ные в др. ж-ти и стабил-ные ПАВ, при этом диаметр капель сост-т от 10 до 200 нм.
В отличие от обычных эмульсий, они явл-ся т/дин-ки стаб-ыми с-мами и могут храниться годами, не расслаиваясь.
Для повыш. стаб-ти эмульсий м/в рекомен. сп-б пригот-я, основанный на инверсии фаз.
Оба эмульгатора сплав-т с масляной фазой при т-ре 70—75 °С, добавл. часть гор. воды и эмульгируют (образ-ся эмульсия в/м). Затем прил-т остальную воду, при этом происх-т инверсия фаз.
Наиболее вязкие и структур-ные эмульсии получ-ся при диспер-нии эмульгатора м/в и высших жирных спиртов в водной среде при 70—75 °С с послед-им введением масляной фазы (при 60 °С) и охлаж-ем смеси до комн. т-ры.