
- •8.Мазев лек формы. Всп в-ва, исп-ые в их произв-ве.
- •9.Группы мазей ,в зав-ти от назн-я.Особ-ти треб-й к кач-ву
- •10. Современные требования к мазям
- •11.Выбор мазевой основы .Требования к мазевой основе.
- •12.Основные стадии тех-ого проц-а пром.Произ-ва мазей.
- •13.Основное оборудование, примен. При в промыш-ом произв-ве мазей
- •14.Мазевые котлы и реакторы. Особенности мешалоке,испол-ых в произв. Мазей.
- •15. (Оборудование, использ-е для гомогенизации суспензионных мазей мазетерки и др.)
- •16.Фасовка и упаковка мазей
- •20.Производство ампул и их подготовка в технологии инъекционных препаратов. Изготовление ампул на полуавтоматах
- •21. Марки ампульного стекла, устойчивость ампульного стекла.
- •22.Оборудование для мойки ампул.
- •23. Инфуз. Р-ры: техн-я произ-ва, требов к инфуз преп-м, стер-ть, апирог-ть.
- •27.Треб-ния к производств помещ-ям, треб-я к одежде для работающих в чистых помещ-ях.
- •29. Основные группы вспомогательных веществ, применяемых в производстве таблеток.
- •30. Связывающие и разрыхляющие вещества в производстве таблеток.
- •31.Наполнители, антифрикционные и корригирующие вещества в производстве таблеток.
- •36. Покрытие таблеток оболочками. Цели нанесения покрытий.
- •37.Группы веществ, применяемых для покрытия таблеток.
- •38.Прессованные покрытия таблеток.
- •39.Пленочные покрытия таблеток.
- •41.Кишечно-растворимые покрытия таблеток.
- •43.Суппозитории.Определение и общие свойства.
- •44.Достоинства суппозиториев как лекарственной формы.
- •45.Характеристика основ и вспомогательных веществ,используемых в производстве суппозиториев
- •46. Способы получения суппозиториев в промышленных условиях
- •47.Достоинство суппозиториев как лекарственной формы. Технологическое оборудование для производства суппозиториев.
- •51. Эмуль-ры, исп-мые в пр-ве эм-ий. Типы и хар-ки.
- •52. Стабильность эмульсий. Способы ее повышения.
- •53 Стандартизация суспензий и эмульсий
- •54 Особенности технологического оборудования, используемого в производстве суспензий и эмульсий.
- •55 Типы применяемых для механического перемешивания мешалок в зависимости от свойств среды.
- •56 Основные стадии технологического процесса изготовления мазей и эмульсий.
- •57. Капсулы. Типы желатиновых капсул.
- •58. Классификация капсулированных препаратов
- •59. Вещества, используемые в производстве желатиновых капсул
- •60. Вспомог-ые в-ва, использ-ые в произв-ве мягких и тв.Желат-ых капсул.
- •61.Преимущества препаратов в форме желатиновых капсул
- •62. Способы получения препаратов в мягких желатиновых капсулах
- •63. Осн стадии техн пр-са произ-ва бесшов мягк желатин капсул (капел метод).
- •64. Произв-во преп-в офтальмолог ряда, виды лек форм, особ-ти, уп-ка.
- •65. Технология произв-ва глазных капель в лек-ой ф-ме «тюбик-капельница»
- •66. Лекарственные формы для детей. Особенности, отличия от лф для взр-ых.
- •67. Пероральн. Лф для детей. Особ-ти состава, техн-гии, треб-ий к кач-ву.
- •68. Корригенты, исп-ые в произв-ве лфд.
- •69. Классиф-ция и технология сиропов.
- •70. Сиропы, как детская лф. Вспомог в-ва исп-мые в пр-ве сиропов
38.Прессованные покрытия таблеток.
Нанесение оболочек прессованием осущ-т с пом-ю таблеточн.машин типа «Драйкота» или РТМ-24Д.Машина представл-т собой сдвоенный агрегат,сост. из 2-х роторов (Рис.14.12).На 1-ом роторе обычным сп-бом прессуются таблетки–ядра двояковыпукл.формы, кот. с пом-ю спец.транспортирующего устр-ва передаются на 2-ой ротор, а на 2роторе наносится покрытие.
Схема такова:Гнездо матрицы заполн-ся порцией гранулята, необходимого для образования нижней части (половины) окрытия. Затем на гранулят по спец.направлениям с 1-го ротора подается таблетка-ядро, на кот.наносится покрытие.После фиксации таблетки точно по центру гнезда матрицы нижн.пуансон опускается, после чего опускается верхний пуансон, кот.впрессовывает таблетку-ядро в нах-ся под ней порцию гранулята, или создает над таблеткой пространство для заполнения второй порции гранулята.После подачи этой порции одновременно верх.и нижним пуансоном окончательно прессуется покрытие.Таблетка выталкивается. Производительность машины – 10,5 тыс. табл. в час.Недост.м-да:1.Значит.расход матер.на покрытия; 2.↑ массы и размера табл.; 3.Неравномерность оболочки по толщине; 4.Трудности в переработке брака; 5.Нарушение центровки ядра; 6.Значительная пористость покрытий приводит к ↑объема в рез-те набухания таблеток-ядер при поглощении ими влаги из воздуха, проникающего сквозь поры оболочки.При этом обр-ся трещины или расслаивается таблетка.+ м-да: 1)отсутств.использования р-лей. В силу этого прессованные покрытия рационально прим-ть для таблеток с гигроскопичными и чувствительными к влаге в-вами (АБ); 2)Пролонгация эффекта действующ.в-ва-действ.в-во вводят и в ядро, и в покрытие. Покрытие быстро распадается в желудке (начальная доза), ядро расп.постепенно, поддерживая опред., задан.конц-цию в организме.
39.Пленочные покрытия таблеток.
Плен.покр. - тонкая (0,05 – 0,2 мм) обол., образ-ся на таблетке после высыхания нанесенного на ее пов-сть р-ра пленкообразующего в-ва. Плюсы плен.покр.:1.Возм-сть избирательной р-римости табл.– в желудке или кишечнике; 2. Регулирование ν адсорбции лек.в-ва; 3. Возм-сть совмещения в одной лек.форме несовместимых лек.в-в; 4. Сохранение физ., хим. и мех-ких св-в ядер при нанесении покр.;5.Сохранен.первонач.геометрических парам-в табл., их формы, маркировки, фирменных обозначений; 6.↓ массы и объема покрытия по сравнению с дражировочным; 7. Возм-сть автоматизации пр-са покрытия, интенсиф-ция произв-ва и ↓ производственных площадей
Способы нанесения пленочных покрытий.Погружение в р-р пленкообр.в-ва: табл.фиксируются с пом-ю вакуума на метал.перфорированном листе машины и поочередно, то одной, то другой стороной погр-ся в покрывающий р-р. Прим-ся редко. Пригоден для нанесения вязких, но не очень клейких р-ров.Производит.низкая. Нанесение в дражировочном котле: Двояковыпуклые таблетки помещают в дражировочный котел, кот.вращ-ся со ν=20-25об/мин.Перед началом покрытия с табл.сильной струей возд.удаляется пыль. Покрывающий р-р вводят в котел путем периодич.разбрызгивания ч/з форсунки.Для сушки табл.в котле обдувают воздушной струей
Плюсы:Недорог, Применим для р-ров любой вязкости, Высок.производ. Нанесение покрытия в псевдоожиженном слое: масса таблеток с пом-ю подаваемого вентилятором возд.переводится в псевдоожиженное состояние, после чего в камеру подается покрывающий р-р. ν поступления р-ра опред-ся его вязкостью, ν движения возд.в ап-те, размером камеры и кол-вом нах-щихся в ней табл. τ нанесения покрытия зависит от необход.толщины оболочки и колеблется от 15 до 45 мин.После прекращения пульверизации р-ра ν движения возд. ↑ и покр.высушивают.Пленочное покр.незначительно ↑массу табл.При применении летучих р-лей сушка происх-т быстро. τ процесса нанесения–2-4ч. Плен.покр.можно наносить также на гранулы или ч-цы порошкообразного материала.Недост.:↑ конц-ции паров р-лей – надо вентиляция, меры противопожарной безопасности и безопасности работающих.
40 Желудочно-растворимые покрытия таблеток.
-Улучшают внешний вид
-Корригируют вкус и запах
-Защищают от мех.повреждений
Предохраняют от возд. влаги и воздуха
Водораствор. покрытия разруш. в организме в теч. 10-30 минут.Для получ.водораствор.покрытий:
1)ПЭО и ПВП наносят на таблетки в виде 20-30% р-ров в 50-90% этиловом или изопропиловом спиртах; 2)Метилцеллюлозу и натриевую соль карбоксиметилцеллюлозы – в виде 4-7% водных р-ров. Покрытия, растворимые в желудочном соке: бензиламиноцеллюлоза, диэтиламинобензилцеллюлоза, п-аминобензоат, сахароза, глюкоза, фруктоза, маннит, желатин