
- •8.Мазев лек формы. Всп в-ва, исп-ые в их произв-ве.
- •9.Группы мазей ,в зав-ти от назн-я.Особ-ти треб-й к кач-ву
- •10. Современные требования к мазям
- •11.Выбор мазевой основы .Требования к мазевой основе.
- •12.Основные стадии тех-ого проц-а пром.Произ-ва мазей.
- •13.Основное оборудование, примен. При в промыш-ом произв-ве мазей
- •14.Мазевые котлы и реакторы. Особенности мешалоке,испол-ых в произв. Мазей.
- •15. (Оборудование, использ-е для гомогенизации суспензионных мазей мазетерки и др.)
- •16.Фасовка и упаковка мазей
- •20.Производство ампул и их подготовка в технологии инъекционных препаратов. Изготовление ампул на полуавтоматах
- •21. Марки ампульного стекла, устойчивость ампульного стекла.
- •22.Оборудование для мойки ампул.
- •23. Инфуз. Р-ры: техн-я произ-ва, требов к инфуз преп-м, стер-ть, апирог-ть.
- •27.Треб-ния к производств помещ-ям, треб-я к одежде для работающих в чистых помещ-ях.
- •29. Основные группы вспомогательных веществ, применяемых в производстве таблеток.
- •30. Связывающие и разрыхляющие вещества в производстве таблеток.
- •31.Наполнители, антифрикционные и корригирующие вещества в производстве таблеток.
- •36. Покрытие таблеток оболочками. Цели нанесения покрытий.
- •37.Группы веществ, применяемых для покрытия таблеток.
- •38.Прессованные покрытия таблеток.
- •39.Пленочные покрытия таблеток.
- •41.Кишечно-растворимые покрытия таблеток.
- •43.Суппозитории.Определение и общие свойства.
- •44.Достоинства суппозиториев как лекарственной формы.
- •45.Характеристика основ и вспомогательных веществ,используемых в производстве суппозиториев
- •46. Способы получения суппозиториев в промышленных условиях
- •47.Достоинство суппозиториев как лекарственной формы. Технологическое оборудование для производства суппозиториев.
- •51. Эмуль-ры, исп-мые в пр-ве эм-ий. Типы и хар-ки.
- •52. Стабильность эмульсий. Способы ее повышения.
- •53 Стандартизация суспензий и эмульсий
- •54 Особенности технологического оборудования, используемого в производстве суспензий и эмульсий.
- •55 Типы применяемых для механического перемешивания мешалок в зависимости от свойств среды.
- •56 Основные стадии технологического процесса изготовления мазей и эмульсий.
- •57. Капсулы. Типы желатиновых капсул.
- •58. Классификация капсулированных препаратов
- •59. Вещества, используемые в производстве желатиновых капсул
- •60. Вспомог-ые в-ва, использ-ые в произв-ве мягких и тв.Желат-ых капсул.
- •61.Преимущества препаратов в форме желатиновых капсул
- •62. Способы получения препаратов в мягких желатиновых капсулах
- •63. Осн стадии техн пр-са произ-ва бесшов мягк желатин капсул (капел метод).
- •64. Произв-во преп-в офтальмолог ряда, виды лек форм, особ-ти, уп-ка.
- •65. Технология произв-ва глазных капель в лек-ой ф-ме «тюбик-капельница»
- •66. Лекарственные формы для детей. Особенности, отличия от лф для взр-ых.
- •67. Пероральн. Лф для детей. Особ-ти состава, техн-гии, треб-ий к кач-ву.
- •68. Корригенты, исп-ые в произв-ве лфд.
- •69. Классиф-ция и технология сиропов.
- •70. Сиропы, как детская лф. Вспомог в-ва исп-мые в пр-ве сиропов
31.Наполнители, антифрикционные и корригирующие вещества в производстве таблеток.
Наполнители (разбавители) (крахмал, глюкоза, сахароза, лактоза,магния карбонат осн-ой, магния окись, натрия хлорид, натрия гидрокарбонат, глина белая (каолин), желатин, целлюлоза микрокристаллическая (МЦК), метилцеллюлоза (МЦ), натриевая соль карбоксиметилцеллюлозы (Na КМЦ), кальция карбонат, кальция фосфат двузамещенный,глицин,амилопектин, ультраамилпектин, сорбит, маннит, пектин).
Д
обавляют
для получ-я опред-ой массы табл при
небольш дозировке лек-го в-ва (0,01-0,001г)
или для таблетир-я сильнодействующих
и ядовит в-в исп для регул-ки технологич
показ-лей (прочности, распадаемости).Наполн-ль
опр-ет технол св-ва массы для таблет-ия
и физико-мех св-ва табл. Антифрикц-ые
(скользящие
(крахмал, тальк, ПЭО-4000, аэросил),
смазывающие
(стеарин к-та, кальция и магния стеарат),
противоприлипающие
(крахмал, тальк, ПЭО-4000, стеарин к-та,
кальция и магния стеарат).Одной из
проблем таблет произв-ва явл-ся получ-е
хорошей текучести гранулята в питающих
устр-вах – воронках, бункерах. Гранулы
или порошки имеют шерохов пов-ть, гранулы
могут прилипать к стенкам матрицы и
пуансонам, поэтому для снятия или
уменьш-я этих явлений примен антифрикц
в-ва – скользящие и смазывающие.Скользящ
в-ва-адсорбируясь
на пов-ти ч-ц (гранул) устраняют или
уменьш шерох-ть, повышая текучесть(сыпучесть).
Наиб эфф-тью скольж-я обладают ч-цы, им
сферич форму.Смазыв
в-ва
– облегч выталк-е табл из матрицы. Их
назыв антиадгез-ми или противосклеив.
Смазыв в-ва не только снижают трение
на контактных участках, но и облегч
деформацию ч-ц из-за адсорбц-го пониж-я
их прочности за счет проникн-я в
микрощели. Ф-ция смазыв в-в заключ в
преодолении силы трения между гранулами
и стенкой матрицы, м/у спресс-ой табл и
стенкой матрицы в момент выталк-я нижним
пуансоном из матрицы.Тальк – пластинчатый
силикат, состоит из слоев плотнейшей
гексагональной упаковки, к-ые связаны
др с др ван-дер-ваальс силами – слабая
хим связь. Вследствие этого ч-цы способны
к деформации и хорош скольж-ю. Высокая
дисперсность ч-ц – еще одно дост-во.
Корригенты
(вкуса
(сахар, глюкоза, фруктоза, сахароза,
ксилит, манпит, сорбит, глицин,), запаха
(эфирн масла, концентраты фрукт соков,
ментол, ванилин, фрукт эссенции), цвета:
красители
(индигокармин, кислотный красный
2С,эозин, руберозум, церулезум, флаварозум,
хлорофилл, каротин), пигменты
(титана
двуокись, карбонат кальция, гидрооксид
железа, оксид железа, уголь активир,
глина белая). Красители – придание
товарн вида, обознач-е терапевтич группы
(снотворные и ядовитые), стабилизация
светочувствит лек в-в. Группы красителей,
разреш-ых для примен в фарм технологии:1.
минер пигменты (титана диоксид, железо
оксид) – исп-ся в виде тонкоизмельч
порошков. 2.
Крас-ли прир-го происх-я (хлорофилл,
каратиноиды) им недостатки: низкая
красящая спос-ть; невыс устойч-ть к
свету, ок-лям, восст-лям, измен-ям рН,
темпер возд-виям. 3.Синтетич.крас-ли:индигокармин,
тропеолин 00, тартразин, кислотный
красный 2С. 4.
Окраш материалы (на основе
сахарозы):руберозум, флаворозум,
церулезум. Каждый цвет м.б. получен
путем смешения двух соседних.
32.Осн.технолог. стадии произ-ва табл м-дом прям прессов.Тех-гия получ табл:-ЛВ тщательно смеш-т со вспомог.-Прессуют на табл.прессах.Прям. пресс-ние–совок-ть различн.технолог.приемов,позволяющих улучшить осн.технолог.св-ва таблет-емого мат-ла – сыпучесть, прессуемость, и получ.табл,минуя стадию грануляции.Преимущества:1.Высокая произв-ность;2.Сокращ. технолог.цикла; 3.↓ кол-ва оборуд;4.↓ энерго- и трудозатрат;5.возм-сть получ.табл.из влаго- и термолаб, несовмест.в-в.Данным м-дом получ. около 20 наименов.табл.Для получ.табл.м-дом прям.прессов.в-во д. обладать след. Св-вами:1)Изодиаметрическая форма крист; 2)Хорош.сыпуч.(текуч) и прессуемость; 3)Низкая адгезионная спос-сть к пресс-инструмету табл.машины.Табл-рование без грануляции осущ:1.С добавл.вспомог.в-в, улучш-их технолог.св-ва мат-лов;2.Путем принудит.подачи табл-емого мат-ла из загрузочной воронки табл.машины в матрицу.3.С предварит. направленной кристал-цией прессуем.в-ва.Наилуч. образом поддаются прессов.порошки с размером ч-ц 0,5 – 1,0 мм, углом естествен.откоса <420 , насыпн.массой >330 кг/м3 , пористостью <37%. Наилучш. Текуч.отмеч-ся у крупнодисперсн. порошков с разносной формой ч-ц и малой пористостью,например,лактоза,фенилсалицилат,гексаметилентетрамин.Эти препараты сост-т из достаточного кол-ва изодиаметрических ч-ц одинак. фракционного состава и не содержат большого количества мелких фракций.Эти препараты равномерно высып-ся из воронки под действ.собствен.массы– спос-ны самопроизвольно равномерно дозироваться.Они хар-ся хорошей прессуемостью. Больш-во ЛВ содержат до 70% мелких фракций, поэтому не способны самопроизвольно дозир-ся и им. неравномерную поверхн.ч-ц, в рез-те чего возник.сильное межчастичное трение. В таких случ. для преодоления этих явл-ий добавл-т вспомог.в-ва, улучш-ие св-ва текуч.и относ-ся к классу скользящих.Таким м-дом получ.табл. витаминов,алкалоидов,гликозидов,к-ты ацетилсалициловой, бромкары,фенолфталеина,сульфадимезина,фенобарбитала,эфедрина гидрохлорида,к-ты аскорбиновой,натрия гидрокарбоната,кальция лактата,стрептоцида, фенацетина.Для получ.ЛВ,пригодных для прям.прессов.исп-ют м-д предварит.направлен.кристал-ции.2 м-да предварит.направлен.кристал-ции:1.Перекристал-ция готов.прод-та в необход.режиме.2.Подбор необход.условий кристал-ции синтезир.продукта.С помощью этих м-дов получ.кристаллич.ЛВ с кристал.изодиаметрической (равноосной) стр-ры,легко подвергающееся самопроизвольному дозиров.Этот м-д примен. для получ.ацетилсалициловой и аскорбиновой к-ты.Для повыш.прессуемости в состав порошковой смеси вводят сухие склеивающие в-ва:Микрокристаллическую целлюлозу (МКЦ), полиэтиленоксид (ПЭО).С примен. МКЦ м.изготовить прочные, но не всегда быстро распадающ.табл.Для улучш.распадаемости табл.с МКЦ добавл.ультраамилопектин.При прямом прессов.показано примен.модифиц-ных крахмалов.Крахмалы вступ.во взаим-вие с ЛВи тем самым значит.влияют на его высвобождение и биолог.акт-ть.Для улучш.сыпучести порошков исп-т молочный сахар и гранулирован.кальция сульфат. Последний также обеспечив.получ.табл.с достаточной механич.прочностью. Циклодекстрин – способствует ↑механич.прочности и распадаемости. Мальтоза – обеспечив.равномерную скорость засыпки и обладает незначит.гигроскопичностью. Аналогичный эф-т - смесь лактозы и сшитого поливинилпиролидона .
33.Осн.технолог.стадии произв-ва табл.с примен.грануляции табл.массы.Произв-во табл.сост-т из след.стадий:Подгот-ка мат-ов,Гранулиров,Опудривание,Прессов,Бракераж,Покрытие оболочками.Подгот-ка мат-овИзмельчение сырья,Просеивание,Приготовл.увлажнителя,Приготовл.опудрив.смеси.Гранулиров.- направлен.укрупнение ч-ц,т.е. проц.превращ.порошкообразн.мат-ла в зерна определен.велич.Способы:1.Сухая грануляция или грануляция размолом,2. Влажн.грануляция или грануляция продавлив.3.Стр-рная грануляция.Получ.гранулы смешив.с ЛВ и необход.вспомог.Гранулы им.хорошую сыпуч.и прессуемость,поэтому табл.из такого гранулята им.высокую прочность и прес-ся при низких давл.
34.Гранул-ры для осущ.влажной грануляции. Недостатки метода.Влажная грануляция – осн.вид грануляции.Осущ.в гранул-рах,принцип действ.к-рых состоит в том,что м-л протир-ся лопастями,пружинящими валиками, или др.приспособлениями ч/з перфорирован.цилиндр или сетку.Гранул-ры быв-т вертик.и горизонт.
Для обеспеч.проц. протирания машина д.раб-ть на оптим.режиме.Влажная масса д.свободно проходить ч/з отверстия цилиндра или сетку.Если масса достаточно увлажнена и в меру пластична, она не заклеивает отверст.Если масса вязкая и заклеивает отверст,машина раб-т с перегрузкой и необход.периодич.выкл.мотор, промыв.лопасти барабана.Влажная грануляция – осн.вид грануляции.Недостатки:
-длительное воздействие влаги на на в-ва,-необход.в спец.оборуд.-длительность и трудоемкость проц.