15. Ремонт и монтаж аппаратов колонного типа.

Вертикальный аппарат, высота которого значительно больше его поперечного размера.

Колонные аппараты устанавливают на открытой площадке (на фундаментах железобетонных постаментах, металлических этажерках).

Колонный аппарат должен поставляться на монтажную площадку в максимально готовом виде.

Трубопроводная обвязка и металлоконструкции, поднимаемые с аппаратом, должны быть жестко соединены с ним. Если рабочим проектом такая жесткость не обеспечена, то при монтаже предусматривают временные хомуты, кронштейны, которые после установки аппарата снимаются.

Сборка аппарата:

Собирают в горизонтальном положении. Отдельные блоки (части цилиндра) укладывают на сборочные стенды. Число опор под каждой стыкуемой частью выбирается в зависимости от массы и сечения аппарата. Расстояние между опорами < 5 м. Стыкуемые части аппарата подтягиваются друг к другу специальной техникой (тракторы, трубоукладчики). Для совпадения стыков по всему периметру к кромкам одной из частей приваривают 8 и более направляющих планок, которые после прихватки стыка короткими сварными швами срезают газокислородной резкой.

Причины износа:

Коррозии различных видов (ЗАЩИТА ПРОТЕКТОРАМИ).

1. Электрохимическая коррозия – подвержены участки аппарата на которых возможны образования гальванических пар и возникновение коррозионного электрического тока.

2.Эрозионный износ – из-за сильных струй жидкости и паровых потоков, содержащих абразивные включения.

Ремонт:

Ремонт начинают с вскрытия аппарата. Вначале открывают верхний люк, перед этим в аппарат в течении некоторого времени подают водяной пар. Далее последовательно открывают остальные люки. После открытия люков колонна проветривается.

Неплотные сварные швы вырубают, зачищают и заваривают.

Изношенные штуцера и люки вырезают и заменяют новыми с установкой укрепляющих колец.

Наиболее изношенные участки корпуса колонны вырезают, на их место ставят новые, заранее свальцованные по радиусу колонны. Сварку производят встык. Вырезание больших участков корпуса может привести к ослаблению сечения. Поэтому до вырезания дефектного участка его укрепляют стойками, установленными внутри и снаружи.

16. Ремонт и монтаж трубчатых печей для нагрева…

Печь представляет собой механизм для нагрева жидких продуктов (нагревание жидких металлов, органических веществ)

Монтаж:

1. Заливается фундамент и устанавливается опорная рама;

2. Обирается пространственный каркас;

3. Сбор печи.

4. Устанавливается гарнитура печи (подвески и подпорки для змеевиков);

5. Монтируются змеевики по секциям;

6. Устанавливаются смотровые стекла или люки, монтируется топливное оборудование;

7. Монтируется топливный трубопровод.

Техническое обслуживание:

1. Ревизия топливного оборудования;

2. Проверяется состояние изоляционных каналов.

Ремонт:

– Восстановление змеевиков (сварка);

– Заменяется и покрывается лаком гарнитура печи (на ней происходит тепловой износ);

– Контролируется состояние тепловых каналов и заменяется наполнитель (наполнитель – асбестовые шнуры);

– Контролируется состояние фундамента (не дает ли осадку, масленых, нефтяных пятен)

Капитальный ремонт:

– Восстанавливается пространственный каркас (заменяются стойки);

– Проверяется положение свода;

– Удаляются твердые оплавы (внутри печи, под воздействием высокой температуры кирпич плавится);

– Восстанавливается камера;

– Восстановление дымоходов и дымовых труб;

– Проверка состояния дымоходов.