8. Системы допусков и квалитеты.
Единая система допусков и посадок
ЕСДП – совокупность допусков и посадок, закономерно построенных на основе теоретических и экспериментальных исследований и оформленных в виде стандарта.
Обеспечение сохранения затрат по проектированию, изготовлению и контролю продукции ЕСДП позволяет создать множество разнообразных соединений из небольшого количества элементов, облегчает работу конструктора, технолога и метролога.
Размер – числовое значение линейной величины
Действительный - размер установленный измерением с допускаемой
Номинальный – размер, указанный на чертеже
Предельный – размер, указывающий допустимую неточность изготовления
Допуск – это разность между наибольшим и наименьшим размерами, при которых изделие работоспособно.
TD = Dмакс – Dмин
Посадка определяет характер сопряжения (с зазором, с натягом).
Натяг – разница между dвала и dотв, причем dвала > dотв
Все что относится к отверстию пишется с заглавной (D), все что относится к валу – с d.
Квалитет (IT) – совокупность допусков, соответствующих одинаковой степени точности для всех номинальных размеров.
Квалитеты: 0; 01; 1 – 17.
9. Резьбовые соединения: их достоинства и недостатки. Классификация резьб.
Соединения деталей с помощью резьбы является одним из старейших и наиболее распространенных видов разъемного соединения.
Достоинства.
1)многократный монтаж и демонтаж
2)большой выигрыш в силе
d
– диаметр болта. F
зат. = (70…100)*F
раб.
3)возможна сборка деталей при различном взаимном расположении
4)большая технологичность
Недостатки.
1)Сравнительно большие размеры и масса фланцев для размещения головок винтов и гаек.
2)Большая концентрация напряжений в витках резьбы.
В
качестве резьбовых элементов используют
болты (винт с гайкой), винты и шпильки.
1)Болтовое 2)Винтовое 3)Шпилькой
1) Основным преимуществом болтового соединения 1) является то, что оно не требует выполнения резьбы в соединяемых деталях и исключена необходимость замены или ремонта дорогостоящих корпусных деталей из-за повреждения резьбы.
2) Винты применяют тогда, когда корпусная деталь большой толщины не позволяет выполнить сквозное отверстие для установки болта.
3) Шпильки используют вместо винтов, если прочность материала деталь с резьбой недостаточна (Al сплавы), а также при частых разборках и сборках соединений. В этом случае шпилька ввинчивается в деталь 1 раз на все время работы соединения.
Резьбовые соединения бывают а) подвижные, б) неподвижные
В подвижных соединениях происходит относительное перемещение винта и гайки. Они предназначены для передачи перемещений (ходовые винты станков, домкраты).
В неподвижных соединениях перемещения гайки и болта осуществляются только при сборке. Эти соединения применяются в качестве крепления.
10. Типы резьб и области их применения. Основные геометрические параметры.
В
зависимости от формы поверхности, на
которой образуется резьба, различают
цилиндрическую резьбу и коническую.
Конические резьбы предназначены для обеспечения герметичности соединения (различного рода пробки.) Они не требуют уплотнения.
В
зависимости от направления винтовой
линии различают правую и левую резьбу.
Левая – справа налево и вверх
Правая – слева направо и вверх
Основное распространение имеет правая резьба.
– Угол подъема винтовой линии по среднему диаметру.
Ph – Шаг многозаходной резьбы.
tg= Ph/2Пr
Р – шаг однозаходной резьбы.
В зависимости от формы профиля все резьбы делятся на 5 типов.
А) метрическая. М10 – диаметр 10 с крупным шагом.
М
10х0,75
– с мелким шагом. Болт с мелким шагом
прочнее, но требует более высокой
культуры производства. Если
= 55 градусов – дюймовая резьба.
Б) трапецеидальная – предназначена для ходовых винтов.
В) упорная – предназначена для ходовых винтов с односторонней нагрузкой.
Г) прямоугольная – имеет самый высокий КПД среди всех резьб, но трудна в изготовлении: боковую поверхность очень трудно отшлифовать.
Д) круглая – в электротехнической промышленности – лампочка.
геометрические параметры резьбы.
d1 – внешний диаметр резьбы
d2 – средний диаметр резьбы
d3 – внутренний диаметр резьбы