Запобіжні пристрої, контрольно-вимірювальні прилади і автоматика.

Причиною аварії може бути неправильна експлуатація установок, обумовлена не дисциплінованістю обслуговуючого персоналу, відсутністю достатньої кількості контрольних приладів.

Для вимірювання тиску (надлишкового) в промисловості широко використовують манометри.

Манометри мають шкалу, щоб при робочому тиску стрілка знаходилась у другій треті шкали. На циферблата манометра повинна бути нанесена відмітка (як правило червоним кольором), що відповідає допустимому робочому тиску.

Манометри для вимірювання тиску в посудинах повинні мати клас точності не нижче 2,5. Перевірка манометрів виконується не рідше 1 разу в 12 місяців.

Вимірювання температури здійснюється при допомозі термометрів. термопар або термометрів отвору.

Контроль рівня рідини здійснюється при допомозі рідинних мембранних покажчиків, водомірного скла.

Для регулювання потоків рідин та газів в установках використовується різноманітна арматура загальнопромислового призначення (засувки, вентилі, зворотні клапани і т. п.)

Запобіжні клапани.

Для захисту пристроїв та установок від підвищення в них тиску вище границі, встановленої нормами техніки безпеки використовують запобіжні клапани та запобіжні розривні пристрої.

Принципова схема запобіжного клапана прямої дії.

1 - сідло; 2 - золотник.

Пропускна здатність запобіжного клапана (в кг/год) розраховується по формулі згідно державного стандарту ГОСТ 12.2.085-82 "Сосуды работающие под давлением. Клапаны предохранительные"

для газу

,тиск в МПа;

для рідин

, тиск в МПа;

Р₁ - максимальний надлишковий тиск перед запобіжним клапаном, МПа;

Р₂ - максимальний надлишковий тиск за запобіжним клапаном, МПа;

- густина реального газу перед клапаном при параметрах Р₁ і Т₁[ ];

тиск в МПа;

- газова постійна;

В₄ - коефіцієнт стиснення реального газу; для ідеального газу В₄=1,0.

Т₁ - температура середовища перед клапаном при тиску Р₁, [̊C];

F - площа січення клапану, рівна найменшій площі січення в проточній частині [мм²];

- коефіцієнт розходу, що відповідає площі F для газоподібних середовищ;

- коефіцієнт розходу, що відповідає площі F для рідких середовищ;

- густина рідини перед клапаном при параметрах Р₁ і Т₁, ;

В₃ - коефіцієнт, що враховує фізико-хімічні властивості газів, при робочих параметрах вибирають по довідникових даних або підраховують по формулам:

при

при

для тиску в МПа.

тиск в МПа

- критичне співвідношення тисків, вибирають по довідниковим даним (додаток 5) або підраховують по формулі:

,

k - показник адіабати.

Коефіцієнти розходу запобіжних клапанів для газоподібного середовища ( ) або для рідкого середовища ( ) повинні бути вказані в паспорті запобіжного клапану.

Для захисту технологічного обладнання використовують запобіжні мембрани.

1 - мембрана;

2,3 - фланці.

Пропускна здатність мембранних запобіжних пристроїв у випадку статичного підвищення тиску розраховується по формулі:

,

- площа мембрани, м²;

Р₁ - максимальний абсолютний тиск перед мембраною, Па;

М - молекулярна маса газів, що проходять через пристрій, кг/кмоль;

Т - температура, К.