5. Модель поступления материалов в течение периода времени при наличии дефицита

уровень запасов

время

t₁ t₂

t₃ t₄

t

t₁ – время накопления материалов

t₂ – время расходования запасов

t₃- время дефицита материалов

t₄ – время восстановления дефицита

Стр – транспортные расходы

6. Точка возобновления заказа

Т_з = Р_з* t_ц + З_р

Р_з – средний расход товара в расчете на продолжительность одного заказа

t_ц – продолжительность цикла заказа

З_р – размер гарантийного запаса

7. Полная стоимость выполнения заказа

Рn = i*(П/2) + C*(S/П) + Ц*S

i – годовые затраты на хранение товара

S – годовой спрос / потребность

П – партия заказа товара

С – затраты, связанные с размещением и выполнением одного заказа

Ц – закупочная цена единицы товара

8. Скользящая цена заказа

Расчет цены товара на момент поставки товара (расчет скользящей цены)

Ц₁ = Ц₀[A(Z₁/Z₀) + В(З₁/З₀) + D(T₁/T₀) + С]

Ц₀ – цена единицы товара на момент заключения контракта

Ц₁- цена единицы товара на момент поставки (с учетом инфляции)

А – удельный вес покупных материальных ресурсов в цене товара

В – удельный вес заработной платы в цене товара

D – удельный вес транспортных расходов в цене товара

С – прочие элементы цены товара

Z₁ – средняя цена единицы материала на момент поставки товара покупателю

Z₀ – средняя цена единицы материала на момент заключения контракта

З₁ – средняя заработная плата в цене товара на момент поставки товара покупателю

З₀ – средняя заработная плата в цене товара на момент заключения контракта

T₁ – транспортные расходы на момент поставки товара покупателю

T₀ – транспортные расходы на момент заключения контракта

Тема 7: Производственная логистика

1. Основные понятия и сущность логистики производственных процессов

Логистика производственных процессов (далее ЛП), являясь одной из основных функциональных подсистем интегрированной логистики, включает вопросы организации и управления движением материальных ресурсов непосредственно между стадиями производственного процесса, включая подачу сырья и материалов на рабочие места.

То есть, в узком смысле ЛП – это планирование, организация и управление внутрипроизводственной транспортировкой, складированием (буферизацией), и поддержанием запасов сырья, материалов и незавершенного производства.

В широком смысле ЛП - это регулирование производственного процесса в пространстве и во времени.

Цель ЛП заключается в обеспечении своевременного, ритмичного и экономичного движения материальных ресурсов между стадиями и рабочими местами основного производства, в соответствии с планами производства и реализации ГП или заказами потребителей.

Для обеспечения основной цели ЛП необходимо в комплексе решать задачи планирования, организации и оперативного управления движением материального потока:

• в основном производстве

• во вспомогательном производстве

• в обслуживающем производстве

• в движении рабочей силы

К вспомогательному производству относят процедуры закупки, производства и подачи на рабочие места технологической оснастки, запасных частей производственного и обслуживающего оборудования, подачу электроэнергии, газа, воды, пара, смазывающих материалов и т.д.

Обслуживающее производство связано в основном с транспортными и складскими операциями.

Взаимосвязанными являются также вопросы организации и управления движением рабочей силы (основных производственных и вспомогательных рабочих), поскольку основная дилемма оптимизации затрат на производство заключается в определении компромисса между обеспечением непрерывности загрузки работников и рабочих мест, и обеспечением непрерывности движения предметов труда в производстве.

Управленческие процессы:

• основные;

• вспомогательные;

• обслуживающие.

Предмет труда: информация (на входе), нормативно-технический документ (на выходе).