- •1. Предмет курса «охр. Труда» и его основные разделы
- •4. Организация охраны труда на предприятии
- •2. Правила и нормы в области охраны труда. Система стандартов безопасности труда.
- •3. Органы государственного надзора и контроля за соблюдением требований охраны труда.
- •5. Обязанности нанимателя в области охраны труда.
- •9. Планирование и финансир-е мероприятий по охране труда.
- •6. Ответственность должностных лиц предприятий за нарушение законодательных актов, норм и правил по охране труда.
- •10. Классификация опасных и вредных производственных факторов.
- •7. Обучение работающих безопасности труда. Виды инструктажа персонала.
- •8. Инструкции по охране труда.
- •22. Естественная вентиляция
- •11. Аттестация рабочих мест по условиям труда
- •14. Расследование и учет несчастных случаев и проф заболеваний на производстве.
- •49. Безопасность устройства и эксплуатации машин и механизмов.
- •15. Методы анализа производственного травматизма.
- •16. Спец расследование несчастных случаев.
- •17. Микроклимат рабочих мест. Нормы микроклимата. Мероприятия по оздоровлению воздушной среды и оптимизации параметров микроклимата.
- •39. Классификация помещений по опасности поражения током
- •18. Тёпловые излучения, их воздействие на человека. Меры защиты от тепловых излучений.
- •19. Производственная пыль и ее свойства.Действие пыли на организм человека. Меры борьбы с пылью
- •41. Зануление.
- •20. Вредные вещ-ва. Класс-ция вредных веществ. Их действие на организм человека. Меры защиты.
- •21. Классификация систем вентиляции. Требования к системам вентиляции
- •33. Вибрация.
- •34. Нормирование вибрации.
- •35 Электромагнитные излучения, их воздействие на организм человека. Нормирование эмп и меры защиты
- •36 Действие электрического тока на организм человека. Виды поражения электрическим током
- •37 Факторы, влияющие на исход поражения электрическим током
- •40. Защитное заземление
- •38 Причины поражения электрическим током и меры защиты от поражения
- •42. Защитное отключение.
- •44. Электростатические поля, их воздействие на организм человека. Нормирование эсп и меры защиты.
- •45. Первая доврачебная помощь при поражении человека электрическим током
- •55. Классификация зданий и сооружений по взрывопожарной и пожарной опасности.
- •46. Безопасность эксплуатации компрессорных установок.
- •47. Безопасность эксплуатации газовых баллонов.
- •48. Безопасность экспл-ции грузоподъемн. Мех-мов.
- •50. Организация пожарной охраны предприятий.
- •51. Государственный пожарный надзор.
- •52. Условия возникновения горения. Показатели взрывопожарной и пожарной опасности в-в и мат-лов.
- •54. Огнестойкость зданий и сооружений.
- •55. Предотвращение распространения пожаров и взрывов в зданиях.
- •57. Дренчерная система.
- •56. Спринклерная система.
- •58. Эвакуационные пути и выходы.
- •59 .Огнегасительные вещества.
- •62. Пеногенераторные установки.
- •63. Пожарная сигнализация
- •61. Огнетушители.
- •23. Механическая вентиляция
- •31. Способы и ср-ва защиты от шума.
- •5) Глушители шума.
- •27. Естественное и совмещенное освещение производственных помещений и их нормирование.
- •28. Искусственное освещение производственных помещений и его нормирование.
- •24,25. Классификация производственного освещения. Основные требования к производственному освещению.
- •29. Понятие «шум». Классиф-я шумов. Источники шума.
- •30. Воздействие шума на организм человека. Нормирование шума.
- •32.Ультразвук, его воздействие на организм человека. Нормирование ультразвука. Меры защиты от ультразвука.
- •64. Требования охраны труда к устройству и содержанию пром. Предприятий и цехов.
- •66. Безопасность технолог-х процессов и производственного оборудования.
- •75 . Правила безопасности при эксплуатации эвм.
- •12. Система управления охраны труда на предприятии
- •13Обеспечение работников средствами индивидуальной защиты
- •60Первичные средства пожаротушения
- •67. Правила безопасности при плавке и заливке металла
- •68 Правила безопасности при смесеприготовлении
- •69 Правила безопасности при изготовлении форм и стержней
- •70 Правила безопасности при выбивке, очистке и обрубке отливок
- •71 Правила безопасности при литье в металлические формы
- •72 Правила безопасности при литье по выплавляемым моделям
49. Безопасность устройства и эксплуатации машин и механизмов.
Осн треб-ми охраны труда, предъявляемыми при проектировании машин и механизмов, являются: безопасность для человека, надежность и удобство в эксплуатации. Производственное оборуд-е в пр-се эксплуатации не должно загрязнять окруж среду выбросами вредн в-в выше установленных норм; должно быть пожаро- и взрывобезопас-ным; не должно создавать опасности в рез-те возд-я влажности, солнечной радиации, мех колебаний, высоких и низких температур, агрессивных в-в и др факторов; должно отвечать треб-ям безопасности в течение всего периода эксплуатации.
Безопасность конструкции производственного оборуд-я должна обеспеч-ся:
-выбором принципов действия и конструктивн решений, источников эн-и и характ-к энергоносителей, пар-ров рабочих пр-сов, системы управл-я и ее эл-тов;
-минимизацией потребляемой и накапливаемой эн-и при функционировании оборуд-я;
-выбором комплектующих изделий и мат-лов для изгот-я конструкций, а также применяемых при эксплуатации;
- выбором технологических процессов изготовления;
-применением встроенных в конструкцию средств защиты работающих, а также средств информации, предупреждающих о возникновении опасных (в том числе пожаровзрывоопасных) ситуаций;
-надежностью конструкции и ее эл-тов (в том числе дублированием отдельных систем управл-я, ср-в защиты и инф-ции, отказы которых могут привести к созданию опасных ситуаций);
-применением ср-в мех-ции, автом-ции (в том числе автоматич регулир-я пар-ров раб пр-сов), дистанционного управления и контроля;
-возможностью использ-я ср-в защиты, не входящих в конструкцию;
-выполнением эргономических требований;
-ограничением физических и нервно-психических нагрузок на работающих;
-включением требований безопасности в техническую документацию на монтаж, эксплуатацию, ремонт, транспортирование и хранение.
На все основные группы производственного оборуд-я разраб-ся стандарты требований безопасности, которые включают в себя следу разделы: треб-я безопасности к конструкции и ее отдельным частям; треб-я к раб местам; треб-я к системе управл-я; треб-я к ср-вам защиты, входящим в конструкцию, и сигнальным устройствам, треб-я к конструкции, способствующие безопасности при монтаже, транспортировании, хранении и ремонте.
15. Методы анализа производственного травматизма.
Главными задачами анализа являются установление закономерностей, вызывающих несчастные случаи, и разработка профилактических мероприятий.
Сущ четыре основных метода:
Статистический метод основан на изучении причин травматизма по документам, в которых регистрируются несчастные случаи. Он позволяет получить общую картину состояния травматизма.
Для оценки уровня травматизма используются относительные статистические показатели частоты и тяжести травматизма.
Показатель частоты травматизма Кч представляет собой отношение числа несчастных случаев N за отчетный период к среднесписочной численности работающих Р, отнесенное к 1000: Кч=(N/Р)·1000.
Показатель тяжести травматизма Кт характеризует среднюю длительность нетрудоспособности и представляет собой отношение числа дней нетрудоспособности Д всех пострадавших за отчетный период к общему числу случаев N: Кт=Д/N.
Метод также предусматривает распределение несчастных случаев по месту происшествия, по видам работ, по характеру и роду травм и анализ данных о пострадавших и данных о времени и месте происшествия.
Топографический метод предусматривает анализ несчастных случаев по месту их происшествия, при этом все случаи систематически наносятся условными знаками на планы цехов, в результате чего наглядно видны рабочие места, участки с повышенной травмоопасностью, требующие особого внимания, тщательного обследования и проведения профилактических мероприятий.
Монографический метод изучения травматизма включает детальное исследование всего комплекса условий труда, в которых произошел несчастный случай. При данном анализе широко применят также технические способы и средства исследования (испытание оборудования, контроль параметров производственной среды и др.)
Экономический метод заключается в определении потерь, вызванных производственным травматизмом, а также в оценке социально-экономической эффективности мероприятий по предупреждению несчастных случаев.
Наряду с традиционными методами анализа можно отметить новые направления – системный подход к решению проблемы безопасности труда. Предполагает изучение полной совокупности факторов, влияющих на условия труда, на всех стадиях производственного процесса. При этом используются комплексные методы исследования, которые сочетают в себе рассмотренные выше методы.
Объективная характеристика травматизма определяется на основе изучения множественных количественных показателей, величина которых складывается под влиянием большого числа факторов, одновременно действующих в различной комбинации. Поэтому аналитический вывод закономерностей производственного травматизма как явление возможен только с использованием комплекса методов математической статистики.