
- •1. Предмет курса «охр. Труда» и его основные разделы
- •4. Организация охраны труда на предприятии
- •2. Правила и нормы в области охраны труда. Система стандартов безопасности труда.
- •3. Органы государственного надзора и контроля за соблюдением требований охраны труда.
- •5. Обязанности нанимателя в области охраны труда.
- •9. Планирование и финансир-е мероприятий по охране труда.
- •6. Ответственность должностных лиц предприятий за нарушение законодательных актов, норм и правил по охране труда.
- •10. Классификация опасных и вредных производственных факторов.
- •7. Обучение работающих безопасности труда. Виды инструктажа персонала.
- •8. Инструкции по охране труда.
- •22. Естественная вентиляция
- •11. Аттестация рабочих мест по условиям труда
- •14. Расследование и учет несчастных случаев и проф заболеваний на производстве.
- •49. Безопасность устройства и эксплуатации машин и механизмов.
- •15. Методы анализа производственного травматизма.
- •16. Спец расследование несчастных случаев.
- •17. Микроклимат рабочих мест. Нормы микроклимата. Мероприятия по оздоровлению воздушной среды и оптимизации параметров микроклимата.
- •39. Классификация помещений по опасности поражения током
- •18. Тёпловые излучения, их воздействие на человека. Меры защиты от тепловых излучений.
- •19. Производственная пыль и ее свойства.Действие пыли на организм человека. Меры борьбы с пылью
- •41. Зануление.
- •20. Вредные вещ-ва. Класс-ция вредных веществ. Их действие на организм человека. Меры защиты.
- •21. Классификация систем вентиляции. Требования к системам вентиляции
- •33. Вибрация.
- •34. Нормирование вибрации.
- •35 Электромагнитные излучения, их воздействие на организм человека. Нормирование эмп и меры защиты
- •36 Действие электрического тока на организм человека. Виды поражения электрическим током
- •37 Факторы, влияющие на исход поражения электрическим током
- •40. Защитное заземление
- •38 Причины поражения электрическим током и меры защиты от поражения
- •42. Защитное отключение.
- •44. Электростатические поля, их воздействие на организм человека. Нормирование эсп и меры защиты.
- •45. Первая доврачебная помощь при поражении человека электрическим током
- •55. Классификация зданий и сооружений по взрывопожарной и пожарной опасности.
- •46. Безопасность эксплуатации компрессорных установок.
- •47. Безопасность эксплуатации газовых баллонов.
- •48. Безопасность экспл-ции грузоподъемн. Мех-мов.
- •50. Организация пожарной охраны предприятий.
- •51. Государственный пожарный надзор.
- •52. Условия возникновения горения. Показатели взрывопожарной и пожарной опасности в-в и мат-лов.
- •54. Огнестойкость зданий и сооружений.
- •55. Предотвращение распространения пожаров и взрывов в зданиях.
- •57. Дренчерная система.
- •56. Спринклерная система.
- •58. Эвакуационные пути и выходы.
- •59 .Огнегасительные вещества.
- •62. Пеногенераторные установки.
- •63. Пожарная сигнализация
- •61. Огнетушители.
- •23. Механическая вентиляция
- •31. Способы и ср-ва защиты от шума.
- •5) Глушители шума.
- •27. Естественное и совмещенное освещение производственных помещений и их нормирование.
- •28. Искусственное освещение производственных помещений и его нормирование.
- •24,25. Классификация производственного освещения. Основные требования к производственному освещению.
- •29. Понятие «шум». Классиф-я шумов. Источники шума.
- •30. Воздействие шума на организм человека. Нормирование шума.
- •32.Ультразвук, его воздействие на организм человека. Нормирование ультразвука. Меры защиты от ультразвука.
- •64. Требования охраны труда к устройству и содержанию пром. Предприятий и цехов.
- •66. Безопасность технолог-х процессов и производственного оборудования.
- •75 . Правила безопасности при эксплуатации эвм.
- •12. Система управления охраны труда на предприятии
- •13Обеспечение работников средствами индивидуальной защиты
- •60Первичные средства пожаротушения
- •67. Правила безопасности при плавке и заливке металла
- •68 Правила безопасности при смесеприготовлении
- •69 Правила безопасности при изготовлении форм и стержней
- •70 Правила безопасности при выбивке, очистке и обрубке отливок
- •71 Правила безопасности при литье в металлические формы
- •72 Правила безопасности при литье по выплавляемым моделям
48. Безопасность экспл-ции грузоподъемн. Мех-мов.
Грузоподъемная машина - это подъемное устройство циклического действия с возвратно поступательным движением грузозахватного органа в пространстве. Таким образом, грузоподъемные машины предназнач для перемеще-я грузов по вертикали и передачи их из одной точки пространства в другую. В основном их можно разделить на подъемники и краны.
Для обеспеч-я безопасности подъемно-транспортные устр-ва проектируют и эксплуатируют в соотв-и с треб-ми спец правил, кот. регламентируют след меры:
-обеспечение надежности конструкции оборуд-я (выбор соотв запасов прочности материала, защита от коррозии и тепловых воздействий и т.п.);
-обязательное применение предохранительных устройств (ограничителей высоты подъема, массы поднимаемого груза, концевых выключателей механизмов передвижения, ловителей, тормозов, аварийных выключателей, ограничителей скорости и др.);
-регистрацию грузоподъемного оборудования в органах технадзора и его периодическое техническое освидетельствование;
-получение специальных разрешений (лицензий) на работы по проектированию, изготовлению, монтажу, эксплуатации, техническому диагностированию, реконструкции и ремонту грузоподъемных машин с применением сварки.
Все части грузоподъемн мех-мов, представляющ опасность при эксплуатации (различн передачи, муфты и др), д.б. надежно ограждены. Грузоподъемные машины подлежат перерегистрации после реконструкции, ремонта, если на машину был составлен новый паспорт; передачи машины другому владельцу; перестановки крана мостового типа на новое место. Разрешение на пуск в работу грузоподъемной машины, подлежащей регистрации в органах технадзора, должно быть получено: перед пуском в работу вновь зарегистрированной грузоподъемной машины; после монтажа, вызванного установкой грузоподъемной машины на новом месте; после реконструкции грузоподъемной машины; после ремонта или замены расчетных элементов или узлов металлоконструкций грузоподъемной машины с применением сварки. Техническое освидетельствование. Грузоподъемные машины, находящиеся в работе, подвергают периодическому техническому освидетельствованию, не реже одного раза в 12 месяцев; полному, не реже одного раза в 3 года. Техническое освидетельствование имеет целью установить, что; грузоподъемная машина и ее установка соответствует предъявляемым требованиям; находится в исправном состоянии, обеспечивающем ее безопасную работу; организация надзора и обслуживания грузоподъемной машины соответствует требованиям «Правил по кранам». Для обеспечения безопасности эксплуатации подъемно-транспортных машин применяют: концевые выключатели, , ограничители грузоподъемности; звуковую и световую сигнализацию и др.
При работе грузоподъемной машины не допускается:
-вход в кабину грузоподъемной машины во время ее движения;
-перемещение груза, находящегося в неустойчивом положении;
-перемещение людей или груза с находящимися на нем людьми;
-подъем металла и шлака, застывшего в печи или приварившегося после слива;
-освобождение с помощью грузоподъемной машины защемленных грузом стропов, канатов или цепей;
-оттягивание груза во время его подъема, перемещения и опускания;
-выравнивание перемещаемого груза руками, а также поправка стропов на весу;
-работа при выведенных из действия или неисправных приборах безопасности и тормозах;
-включение механизмов крана при нахождении людей на кране вне его кабины.
Грузоподъемные машины не допускаются к эксплуатации при:
-выявлении неисправности тормозов, канатов и их креплений, цепей, крюков, лебедок, ходовых колес, блокировочных устройств и приборов безопасности, неисправностей кранового пути;
-истечении срока технического освидетельствования машины;
-обслуживании ее не аттестованными крановщиками, стропальщиками;
-отсутствии соответствующих массе и характеру перемещаемых грузов съемных грузозахватных приспособлений и тары или их неисправности;
-неисправности заземления или электрооборудования.