
- •4) Классификация поршневых насосов. Принцип работы поршневого насоса.
- •5.Закон движения поршня насоса.
- •6.Средняя подача, коэффициент подачи поршневых насосов.
- •8 Воздушные колпаки.
- •9.Работа насоса и индикаторная диаграмма.
- •12.Регулирование работы поршневого насоса.
- •13.Роторные насосы.
- •14.Дозировочные насосы.
- •15.Динамические насосы, классификация и принцип действия.
- •16.Основное уравнение центробежного насоса.
- •17.Действительный напор, подача центробежного насоса.
- •19.Явление кавитации и допустимая высота всасывания.
- •20.Рабочая характеристика центробежного насоса.
- •21.Влияние плотности и вязкости перекачиваемой жидкости на работу насоса.
- •22.Работа центробежного насоса в одинарный, разветвленный трубопровод.
- •23.Параллельная, последовательная работа центробежных насосов
- •24.Регулирование параметров работы центробежного насоса.
- •25.Эксплуатация центробежных насосов.
- •26.Назначение и конструкция колонныхголовок.
- •27.Конструкция трубных головок.
- •28.Фонтанная арматура и манифольд
- •29.Запорные и регулирующие устройства
- •30.Монтаж и демонтаж фонтанной арматуры. Эксплуатация и ремонт фонтанной арматуры.
- •31.Принцип работы, конструкция газлифтного подъемника.
- •34.Внутрискважинное оборудование при газлифте.
- •38.Подача шсн. Коэффициент подачи.
- •36.Насосы скважинные невставные.
- •37.Насосы скважинные вставные.
- •39.Ремонт, хранение и транспортировка скважинных насосов
- •40.Насосные штанги, конструкция, условия работы. Расчет и конструирование колонны штанг.
- •41.Эксплуатация, транспортировка и хранение штанг.
- •42.Насосно-компрессорные трубы. Расчет колонны насосно-компрессорных трубы.
- •48.Мощность электродвигателя станка-качалки. Кпд штанговой насосной установки.
- •50.Монтаж станка качалки. Эксплуатация балансирных станков-качалок.
- •51.Схема уэцн. Устьевое оборудование уэцн.
- •52.Конструкция электроцентробежного насоса.
23.Параллельная, последовательная работа центробежных насосов
В практике использования насосов на нефтяных промыслах час
то появляется необходимость работы нескольких насосов на один
нагнетательный трубопровод.
Наиболее часто насосы работают параллельно (насосные станции
водоподъема, перекачки нефти, нагнетание воды в пласт). Такие на
сосы обычно устанавливают в одной насосной. Они могут иметь раз
ные характеристики. Рассмотрим упрощенный случай работы двух
насосов, близкий к практическим задачам, когда можно пренебречь
сопротивлением всасывающей части системы и напорных трубопро
водов до узловой точки О (рис. 2.15). Насосы и их характеристики
имеют индексы / и III.
При параллельной работе насосов подача их складывается, а на
поры равны. Для получения суммарной их характеристики необхо-
димо сложить абсциссы характе
ристик обоих насосов при рав
ных ординатах (напорах).
Суммарная характеристика
обоих насосов представлена кри
вой 1+П- Характеристика нагне
тательного трубопровода пересе
кает суммарную характеристику
насосов в точке А. При этом по
дача будет равна Q = Q, + Q„
а на Таким
образом,
режимы работы насосов I и II
определятся точками С и В. При
параллельной работе двух насо
сов возможен режим их работы,
при котором напор одного из них
(например насоса II) превысит напор другого в его режиме нулевой
подачи. Тогда насос II будет нагнетать жидкость через насос / в сто
рону его приема. Такая работа возможна, например, при возрастании
давления в нагнетательном трубопроводе III и в случае запуска одно
го из насосов при открытой задвижке на его выкиде и при работающем
втором насосе.
Поэтому необходимо для параллельной работы подбирать насосы
так, чтобы рабочий напор не превышал напора при нулевой подаче од
ного из насосов. Рекомендуется подбирать насосы для параллельной
работы с возможно близкими напорами при нулевой подаче. Для пре
дотвращения перекачки жидкости одним насосом через другие необ
ходимо у выкидов насосов устанавливать обратные клапаны.
24.Регулирование параметров работы центробежного насоса.
Регулирование параметров работы центробежного насоса можно
осуществить при постоянном или измененном числе оборотов рото
ра. При изменении числа оборотов подача, напор и мощность изме
няются по закону подобия согласно формулам (2.18), (2.19) и (2.20).
При перекачке жидкости с изменением ее вязкости результаты ука
занных соотношений несколько отличаются
Регулирование при постоянном числе оборотов. Существует не
сколько способов регулирования:
1.Регулирование дросселированием на напорном трубопроводе
при помощи задвижки - простая операция, поэтому широко приме
няется. Однако при этом происходит потеря энергии, снижается КПД,
так как в задвижке теряется часть напора, создаваемого насосом. Точ
ка пересечения А характеристик насоса и трубопровода перемещает
ся влево по кривой Q-H (рис. 2.13). Абсцисса новой точки соответ
ствует уменьшенной подаче.
2. Регулирование дросселированием на приемном трубопроводе.
Однако этот способ не может быть рекомендован, так как к указанным
недостаткам такого регулирования добавляется еще большее сниже
ние КПД вследствие ухудшения всасывающей способности, выделе
ние паров жидкости и затем возможность появления кавитации.
3. Регулирование впуском небольшого количества воздуха в прием
ную трубу. Однако этот способ, несмотря на его сравнительную эконо
мичность, не применяется при перекачке нефти и нефтепродуктов.
При впуске воздуха в приемную трубу при перекачке легко испаря
ющихся жидкостей, помимо явления кавитации, может произойти взрыв.
4. Регулирование перепуском части нагнетаемой жидкости из на
порного патрубка в приемный. Осуществляется перепуск жидкости
через обводную линию (байпас).
При перепуске части жидкости по обводной линии общая подача
насоса увеличивается, а напор в соответствии с характеристикой сни
жается. Однако этот способ регулирования неэкономичен, так как
с перепускаемой жидкостью теряется затраченная энергия.
В многоступенчатых насосах часть жидкости перепускают не из
напорной линии, а с первой или второй ступени. При этом теряется
меньшая часть энергии и экономичность регулирования повышается.
5. Регулирование изменением схемы соединения насосов. Как было
указано, совместная работа насосов может быть осуществлена при па
раллельном и последовательном их соединении. При последователь
ном соединении однотипных насосов развиваемые ими напоры скла
дываются, а при параллельном соединении складываются подачи. Пре
небрегая потерями, можно считать, что при последовательном соеди
нении одинаковых насосов напор удваивается, а при параллельном их
соединении подача возрастает и распределяется поровну между насо
сами, но получается меньше суммы подач тех же насосов, работающих
в отдельности на заданный трубопровод. Таким образом, переключе
нием насосов с последовательного соединения на параллельное и на
оборот можно изменять подачу жидкости в трубопровод и ее напор.
Указанный способ регулирования можно применять при перекач
ке нефти, когда в зависимости от температуры окружающей среды
(летом, зимой) изменяется противодавление в трубопроводе.
6. Регулирование уменьшением диаметра рабочих колес.
При этом способе не затрачивается лишняя энергия. Способ ши
роко применяется для центробежных насосов спирального типа
и заключается в уменьшении наружного диаметра рабочих колес об
тачиванием в соответствии с универсальной характеристикой.
7. Регулирование уменьшением количества рабочих колес. При
меняется, когда насос может развить напор больший, чем противо
давление в трубопроводе.
8. Регулирование закрытием некоторого количества каналов ра
бочего колеса. При этом уменьшаются подача и напор насоса.
Последние три способа экономичны, но связаны с остановкой
и разборкой насоса и применяются, когда режим работы меняют на
Продолжительное время.
На нефтепромыслах в основном применяют первый и четвертый
способы регулирования.