
- •4) Классификация поршневых насосов. Принцип работы поршневого насоса.
- •5.Закон движения поршня насоса.
- •6.Средняя подача, коэффициент подачи поршневых насосов.
- •8 Воздушные колпаки.
- •9.Работа насоса и индикаторная диаграмма.
- •12.Регулирование работы поршневого насоса.
- •13.Роторные насосы.
- •14.Дозировочные насосы.
- •15.Динамические насосы, классификация и принцип действия.
- •16.Основное уравнение центробежного насоса.
- •17.Действительный напор, подача центробежного насоса.
- •19.Явление кавитации и допустимая высота всасывания.
- •20.Рабочая характеристика центробежного насоса.
- •21.Влияние плотности и вязкости перекачиваемой жидкости на работу насоса.
- •22.Работа центробежного насоса в одинарный, разветвленный трубопровод.
- •23.Параллельная, последовательная работа центробежных насосов
- •24.Регулирование параметров работы центробежного насоса.
- •25.Эксплуатация центробежных насосов.
- •26.Назначение и конструкция колонныхголовок.
- •27.Конструкция трубных головок.
- •28.Фонтанная арматура и манифольд
- •29.Запорные и регулирующие устройства
- •30.Монтаж и демонтаж фонтанной арматуры. Эксплуатация и ремонт фонтанной арматуры.
- •31.Принцип работы, конструкция газлифтного подъемника.
- •34.Внутрискважинное оборудование при газлифте.
- •38.Подача шсн. Коэффициент подачи.
- •36.Насосы скважинные невставные.
- •37.Насосы скважинные вставные.
- •39.Ремонт, хранение и транспортировка скважинных насосов
- •40.Насосные штанги, конструкция, условия работы. Расчет и конструирование колонны штанг.
- •41.Эксплуатация, транспортировка и хранение штанг.
- •42.Насосно-компрессорные трубы. Расчет колонны насосно-компрессорных трубы.
- •48.Мощность электродвигателя станка-качалки. Кпд штанговой насосной установки.
- •50.Монтаж станка качалки. Эксплуатация балансирных станков-качалок.
- •51.Схема уэцн. Устьевое оборудование уэцн.
- •52.Конструкция электроцентробежного насоса.
31.Принцип работы, конструкция газлифтного подъемника.
В том случае, когда для фонтанирования недостаточно пластовой
энергии и энергии нефтяного газа, в скважину подают газ (или воз
дух) от компрессорной станции или из газовых скважин. Энергия
подаваемого газа обеспечивает подъем жидкости на поверхность. Этот
способ добычи нефти называется компрессорным.
Компрессорный способ добычи пока мало распространен, хотя
оборудование скважин при этом методе приближается по простоте
конструкций к оборудованию фонтанирующих скважин.Последние
имеют наиболее простое оборудование, не сравнимое со сложными
скважинными насосными установками. Простота оборудования сква
жин, повышение эффективности компрессорного способа добычи
нефти с увеличением глубины, с которой поднимается жидкость, рас
ширяют область применения компрессорной эксплуатации нефтяных
месторождений. Распространению этого метода подъема жидкости
способствует применение нефтяного газа большого давления или газа
из газонасыщенных пластов. Последний способ называется бескомп
рессорным газлифтом. В этом случае остается необходимость подго
товки газа, отделения конденсата, но исключается применение комп
рессорных станций, значительно упрощается поверхностное обору
дование, и затраты на обустройство месторождения приближаются
к затратам при фонтанировании скважин.
Для подъема жидкости из скважины газлифтным способом в сква
жину опускается одна или две колонны насосно-компрессорных труб
(рис.4.15). Внутренняя, подъемная колонна труб опущена на глуби
ну L. До подачи газа уровень жидкости в скважине и трубах одинако
вый, он называется статическим уровнем Нт (рис. 4.15, а). Подавае
мый в межтрубное пространство газ отжимает жидкость до низа
подъемной колонны и проходит в нее, увлекая за собой жидкость.
Смесь газа с жидкостью достигает поверхности и в результате ее от
бора статический уровень Нш в скважине снижается до динамичес
кого(рис . 4.15, б). Структура потока смеси в подъемной колонне
может оыть: пузырьковой (рис. 4.15, в) - в нижней части колонны,
пробковой (рис. 4.15, г)-в верхней части колонны и дисперсионно-
кольцевой (рис. 4.15, Э) - в верхней части колонны при избытке газа.
34.Внутрискважинное оборудование при газлифте.
При компрессорном газлифте, также как и бескомпрессорном для
пуска скважины в работу требуется значительно большее давление,
чем в процессе работы. Для снижения пускового давления в скважи
не на подъемной колонне устанавливают пусковые клапаны. При их
установке происходит ввод газа в подъемную колонну, сначала в вер
хнюю часть колонны от уровня установки первого пускового клапа
на, потом от второго и т. д., пока весь столб поднимаемой смеси не
будет газирован (рис. 4.17, а...е).
Все многообразие глубинных клапанов можно классифицировать
по следующим признакам:
1. По назначению:
1.1. Пусковые
1.2. Рабочие
1.3. Концевые
2. По конструкции:
2.1. Пружинные
2.2. Силбфонные
2.3. Комбинированные
3. По характеру работы:
3.1. Нормально открытые
3.2. Нормально закрытые
4. По давлению срабатывания
4.1. От давления в затрубном пространстве
4.2. От давления в НКТ (подъемнике)
По принципу действия клапаны являются дифференциальными.
Принципиальные схемы пусковых клапанов показаны на рис. 4.18
(а, б, в, г). При подаче газа в затрубное пространство жидкость из пос
леднего выжимается в насосно-компрессорные трубы через отверстия
в ниппеле. На поверхности устанавливается необходимая площадь
проходного сечения отверстий с помощью перекрытия их регулиро
вочным кольцом. После того как к пусковому клапану подойдет газ,
он начнет поступать в насосно-компрессорные трубы, (НКТ) , сме
шается с жидкостью и поднимет ее до устья. Часть жидкости будет
отведена через устьевое оборудование. Оставшаяся в скважине смесь
жидкости с газом будет создавать уже меньший напор у пускового
клапана.
Газ сможет продолжать отжимать уровень жидкости в затрубном
пространстве. Давление газа в затрубье будет снова повышаться.
У клапана 2 возникнет определенная разность давления - снизу боль
шее давление газа в затрубье, сверху меньшее давление смеси в НКТ.
Тогда клапан 2 поднимется, сжимая пружину 6, перекроет отверстия
в ниппеле и закроет доступ газа в насосно-компрессорные трубы.