- •1. Краткий исторический обзор развития экспериментальных методов обследования и испытания зданий и сооружений.
- •2. Основные определения, классификация освидетельствований и испытаний сооружений.
- •3. Требования к строительным конструкциям и сооружениям.
- •4. Цели и задачи обследования и испытания сооружений.
- •5. Условность расчетных схем и ее взаимосвязь с реальной конструкцией.
- •6. Условность расчетных характеристик строительных материалов.
- •7. Цели и задачи статических испытаний несущих конструкций зданий и сооружений.
- •8. Выбор элементов для статических испытаний.
- •9. Выбор схем загружения для статических испытаний.
- •10. Главнейшие схемы загружения конструкций.
- •11. Распределение нагрузок при испытании плит.
- •12. Распределение нагрузок при испытании однопролетной балки.
- •13. Распределение нагрузок при испытании колонны перекрытия.
- •14. Распределение нагрузок при испытании фермам.
- •15. Распределение нагрузок при испытании арок и сводов.
- •16. Испытание зданий особыми нагрузками.
- •17. Нагрузка и ее разновидности при статических испытаниях.
- •18. Режимы статических испытаний.
- •19. Проведение статических испытаний.
- •20. Обработка результатов статических испытаний.
- •21. Анализ результатов статических испытаний.
- •22. Основы метрологии и стандартизации в строительстве.
- •23. Определим основные понятия, связанные с поверкой средств измерений.
- •24. Погрешностями измерений.
- •25. Основные метрологические характеристики средств измерений.
- •26. Этапы обследования строительных конструкций.
- •27. Инструменты, приспособления и приборы для обследования строительных конструкций.
- •28. Определение прочности бетона и камня.
- •29. Оценка деформаций конструкций и прочности материалов.
- •30. Оценка прочности металла.
- •31. Определение фактических нагрузок.
- •32. Составление обмерочных чертежей.
- •33. Составление дефектных ведомостей и таблиц.
- •34. Действительные условия работы конструкций.
- •35. Поверочные расчеты конструкций.
- •36. Заключение о техническом состоянии объекта.
- •37. Причины аварий и повреждений при проектировании.
- •38. Причины аварий и повреждений при изготовлении и монтаже конструкций.
- •39. Причины аварий и повреждений при неправильной эксплуатации.
- •40. Деформации стальных конструкций от повышенных температур и огня.
- •41. Деформации арматуры в железобетонных и армированных каменных конструкциях от повышенных температур и огня.
- •42. Деформации деревянных конструкций от повышенных температур к огня.
- •43. Влияние отрицательных температур на основания зданий.
- •44. Влияние отрицательных температур на конструкции зданий.
- •45. Коррозионное разрушение металлических и неметаллических (бетонных, каменных, деревянных, пластмассовых и др.) конструкций.
- •46. Характерные дефекты эксплуатируемых каменных строительных конструкций.
- •47. Характерные дефекты эксплуатируемых железобетонных строительных конструкций.
- •48. Характерные дефекты эксплуатируемых предварительно напряженных, железобетонных строительных конструкций.
- •49. Характерные дефекты эксплуатируемых металлических конструкций.
- •50. Причины возникновения трещин в конструкциях.
- •51. Диагностика обследуемых конструкций.
- •52. Наиболее уязвимые места в зданиях и сооружениях.
- •53. Деформация зданий, находящихся вблизи вновь построенных и на склонах.
- •54. Диагностика оснований и фундаментов.
- •55. Диагностика стен здания.
- •56. Диагностика перекрытий.
- •57. Особенности обследования промзданий с мостовыми кранами.
- •58. Структура заключения о техническом состоянии конструкций здания.
- •59. Что такое тензорезистор?
- •60. Как определяется коэффициент тензочувствительности?
- •61. Как работает тензометрический мост?
- •62. Дня чего предназначен компенсационный тензорезистор?
- •64. На чем основана методика определения прочности бетона, кирпича, paствopa, камня эталонным молотком Кашкарова?
- •67. Какие факторы влияют на определение прочности бетона?(есть)
- •71. Какими способами может осуществляться загружение модели фермы при статических испытаниях?
- •72. Как экспериментально определяются внутренние усилия в стержнях фермы по измеренным в них деформациям?
59. Что такое тензорезистор?
Преобразователи, у которых при изменении измеряемых неэлектрических величин меняется электрический параметр - сопротивление, называются резистивными. При экспериментальных исследованиях строительных конструкций применяют проволочные, фольговые и полупроводниковые резисторы.
Тензорезистор (от лат. tensus — напряжённый и лат. resisto — сопротивляюсь) — резистор, сопротивление которого изменяется в зависимости от его деформации. С помощью тензорезисторов можно измерять деформации механически связанных с ними элементов. Тензорезистор является основной составной частью тензодатчиков, применяющихся для косвенного измерения силы, давления, веса, механических напряжений, крутящих моментов и пр.
Тензорезисторы представляют собой несколько петель тонкой (0,015-0,030 мм) проволоки 1, оклеенной с обеих сторон бумагой 4. К концам проволоки сваркой или пайкой присоединены провода. Длина петли l называется базой тензорезистора. Проволочные петлевые тензорезисторы изготавливаются с базой 5-50 мм и активным сопротивлением 50-400 Ом.
Все существующие в настоящее время тензорезисторы можно условно классифицировать по следующим признакам:
по конструкции - проволочные, фольговые и полупроводниковые;
по типу основы - с бумажной, пленочной и без основы;
по типу решеток - с поперечной и без поперечной чувствительности;
по назначению - для статических и статико-динамических испытаний, для измерения деформаций внутри конструкции, для кратковременных и длительных испытаний;
по влагостойкости - влагостойкие и невлагостойкие.
Характеристики тензорезисторов |
Проволочные петлевые |
Проволочные беспетлевые |
Фольговые |
тензочувствительный элемент, низкоомные перемычки, выводные контакты, подложка, l – база тензорезистора |
|
|
|
Способ образования тензочувствительного элемента |
Намоткой проволоки в виде плоской или объемной спирали |
Замыканием плоского пучка проволоки низкоомными перемычками |
Травлением или штампованием из фольги |
Основа |
Бумажная, пленочная, комбинированная |
Бумажная, пленочная, комбинированная |
Бумажная, пленочная, комбинированная |
Размеры базы l, мм: технологически допустимые рекомендуемые |
2...100 5...50 |
1...300 3...100 |
0,3….200 3...30 |
Пределы значений S |
1,8...5,6 |
2,0...5,6 |
2,0...2,3 |
Коэффициент относительной поперечной чувствительности |
0,02...0,05 |
около 0 |
0,01...0,02 |
Измерительный диапазон е, % |
± 0,3 до ± 5 |
± 1 до +15 |
± 0,3 до ± 5 |
Ползучесть, % |
До 1 |
До 0,1 |
До 0,5 |
Все выпускаемые промышленностью тензорезисторы маркируются следующим образом. Буквами обозначается тип тензорезистора, а цифрами - его характеристики. Первая буква свидетельствует о проволочной (П) или фольговой (Ф) решетке, вторая указывает на материал решетки (К - константан), третья указывает вид основы (Б - бумажная, П - пленочная) для проволочных тензорезисторов, а для фольговых - конструкцию решетки (П - прямоугольная, Р - розеточная), четвертая буква (только для фольговых) отражает конструктивные особенности решетки. Первая цифра указывает размер базы тензорезистора в мм, вторая - номинальное сопротивление в Ом. После ставится буква, отражающая температуру режима наклейки тензорезистора (X - не более 30° С, Г-не более 180° С). Например, ПК 6-20-150Х (Г) - тензорезистор проволочный, из константана, на бумажной основе, с базой 20 мм, номинальным сопротивлением 150 Ом, наклейка при температуре не выше + 180° С.
