
- •1. Высокомолекулярные соединения: основные понятия и определения.
- •1. Первичные:
- •2. Вторичные:
- •2. Количественные характеристики длины полимерных молекул.
- •3. Свойства высокомолекулярных соединений, обусловленные цепным строением макромолекул.
- •Высокая вязкость растворов полимеров
- •4) Классификация вмс
- •5) Основные этапы развития полимерной науки и производства. Производство полимеров в Беларуси.
- •6) Структура полимерной цепи. Регулярные и нерегулярные полимеры. Уровни конфигурации макромолекулы.
- •7. Уровни иерархии конформации макромолекулы.
- •Сегмент макромолекулы. Определение понятия. Факторы, определяющие длину статистического сегмента. Методы определения длины статистического сегмента. Жесткоцепные и гибкоцепные вмс.
- •Агрегатные, фазовые и релаксационные состояния полимеров.
- •Релаксационные состояния аморфных вмс. Анализ термомеханической кривой аморфного линейного вмс.
- •13. Высокоэластическое состояние вмс.
- •14. Стеклообразное состояние вмс
- •15. Вязкотекучее состояние вмс
- •Радикальная сополимеризация. Уравнение состава сополимера. Схема Алфея-Прайса (q-e).
- •Кинетика радикальной полимеризации при малых степенях превращения.
- •Мономеры и элементарные реакции радикальной полимеризации.
- •1. Инициирование.
- •2. Рост цепи.
- •3. Обрыв цепи.
- •4. Реакции передачи цепи.
- •19)Цепные процессы образования вмс
- •20) Кинетика поликонденсации
- •21)Особенности синтеза полимеров методом поликонденсации.
- •1. Линейная поликонденсация
- •1 Поликонденсация в расплаве.
- •2 Поликонденсация в растворе.
- •3 Межфазная поликонденсация
- •Полимераналогичные превращения целлюлозы.
- •Реакционная способность мономеров и радикалов в радикальной полимеризации. Гель-эффект.
- •25. Классификация и гидродинамические свойства полиэлектролитов.
- •26. Деструкция и деполимеризация макромолекул. Принципы стабилизации высокомолекулярных соединений.
- •27.Прививочная сополимеризация
- •28. Классификация реакций сшивания макромолекул и особенности сшитых вмс.
- •29) Полимераналогичные превращения полиэтилена.
- •30).Классификация реакций вмс.
- •31) Надмолекулярные, конформационные и конфигурационные эффекты в реакциях вмс
- •32) Способы проведения полимеризации
- •33) Анионная полимеризация
- •34. Кинетика катионной полимеризации
- •35. Катионная полимеризация.
- •36. Необходимые и достаточные условия кристаллизации вмс. Основные структурные элементы Кристаллических вмс.
- •37. Способы ориентации и свойства ориентированных вмс.
- •38. Термодинамические понятия, используемые в теории растворов полимеров.
- •39. Особенности термодинамики полимерных растворов. Энергетика растворения полимеров. Набухание полимеров. Фазовые диаграммы систем полимер-растворитель.
- •40) Вязкость растворов полимеров. Определение молекулярной массы и среднеквадратичного расстояния между концами цепи методом вискозиметрии.
- •Характеристика и применение полимерных материалов: пластомеры, эластомеры, волокна, пленки, клеи.
- •1. Полиэтилен:
- •2 Изотактический полипропилен
- •3) Поливиниловый спирт
- •4) Метилметакрилат.
- •5 Фенолформальдегидные олигомеры
- •6 Полимеры и сополимеры акрилонитрила
- •7 Бутадиен
- •8 Полиизопрен
- •9 Хлоропрен
- •10 Полиэтилентерефталат (пэт)
- •11 Поликапролактам
- •12 Белки
- •13 Полиимиды
- •14 Полиуретан
- •15 Целлюлоза и ее производные
- •16 Полистирол
- •17 Полисилоксан
- •18 Поливинилхлорид
Релаксационные состояния аморфных вмс. Анализ термомеханической кривой аморфного линейного вмс.
Все системы релаксируют по-разному. Важнейший параметр – время релаксации τ. Характерная особенность ВМС – продолжительность протекающих процессов. Τ – время, необходимое для перестройки структурных элементов. В целом полимер характеризуется спектром времён релаксации. Время релаксации структурного элемента.
Τ = Аеu/kt, u - энергия активации движения структурного элемента.
Для мелких структур τ = 10-12 с, для надмолекулярных структур τ – до нескольких лет.
Релаксация напряжения. Если состояние системы характеризуют изменением напряжения, то говорят о релаксации напряжения.
γ=f(t) – фиксируют напряжение как функцию времени.
Релаксация деформации (ползучесть, упругое последствие).
Условия регистрации этого явления; t, σ = const; ξ=f(t). Объект исследования – эластомер. Тип деформации – одноосное растяжение. После снятия нагрузки сшитый полимер полностью восстанавливает свои размеры. У линейного полимера развилась необратимая пластическая деформация (остаточная). Не возвращает исходную форму. Важно знать соотношения между временем релаксации и временем нагрузки.
Т
ермомеханическая
кривая аморфного линейного гибкоцепного
полимера (полиизобутилена).
T хр – температура хрупкости.
Т с - стеклования.
Т т – текучести.
* - термодеструкции.
Критерии релаксационных состояний : величина деформации, характер, природа.
I – область стеклообразного состояния. II – переходная область. III – область развитого высокоэластического состояния. IV – область вязкотекучего состояния.
Характер деформации: обратимость – необратимость, скорость развития деформации, зависимоть от температуры. Тс и Тт определяются пересечением прямолинейных участков кривых, соответствующих соседним состояниям.
До Тс : величина деформации мала (при небольших нагрузках ), деформации обратимы и развиваются быстро, мгновенно откликаясь на внешнее воздействие. Обусл. изменением межатомных, межмолекулекулярных расстояний, изменением валентных углов, малым смешением узлов флуктуационной сетки. Это типичная упругая деформация ( в основном подчиняется закону Генри).
Стеклоообразное состояние: полибутил, полиметилметакрилат, полистирол.
Температура стеклования – температура, ниже критической выморожена сегментальная подвижность, т.е. недостаточно тепловой энергии для согласованных конформационных переходов. Подвижностью обладают боковые группы. Выше Тс – заметное увеличение деформации, которое достигает 100-1000%., обратимые деформации развиваются медленно; величина тепловой энергии стремится к величине потенциального барьера вращения, отдельные сегменты пробретают подвижность (частичная сегментальная подвижность), реализуются конформационные переходы. Высокоэластические деформации: характерны только для ВМС. При температуре выхода на плато: развитое высокоэластичное состояние – величина деформации достигает 1000%, скорость деформации мала, обратимые.
Выше тепературы текучести полимер переходит в жидкое состояние. Деформации велики и необратимы, развиваются медленно.
Вид кривой заисит от молекулярной массы, степени полидисперстности полимера, конфигурации цепи.