
- •Бетоны: общие сведения и классификация по различным признакам. Значение бетона в индустриальном строительстве. Основные компоненты бетонной смеси, их краткая характеристика, требования.
- •Свойства бетонной смеси(удобоукладываемость, связность и др.). Влияние на свойства бетонной смеси различных факторов
- •Способы уплотнения бетонной смеси. Твердение и уход за бетоном(в т.Ч. Зимнее бетонирование). Ускорители твердения бетонной смеси и их практическое значение.
- •Структура и прочность бетона. Зависимость прочности бетона от различных факторов( времени, температуры, влажности). Формулы и графики. Понятие класса бетона по прочности
- •Принцип подбора состава тяжелых бетонов. Основные формулы
- •Контроль качества бетона (пооперационный и выходной)
- •Бетоны с использованием полимерных материалов. Виды, свойства, применение. Высокопрочные и высококачественные бетоны
- •Легкие бетоны на пористых заполнителях: свойства, применение. Виды пористых заполнителей. Крупнопористый бетон. Значение легких бетонов в строительстве
- •Получение, свойства и применение ячеистых бетонов. Пено- и газообразователи. Технико-экономические преимущества использования ячеистых бетонов
- •Понятие о железобетоне, как о композиционном материале; его преимущества и недостатки. Предварительно напряженный бетон
- •Сборное, монолитное и сборно-монолитное строительство; преимущества и недостатки. Номенклатура сборных железобетонных конструкций
- •Способы производства и основные технологические операции при производстве сборного железобетона
- •Кладочные и монтажные растворы. Основные требования, предъявляемые к ним. Принципы расчета состава кладочных растворов
- •Отделочные растворы. Состав, свойства. Специальные строительные растворы (акустические, инъекционные, гидроизоляционные, для полов и др.)
- •Сухие растворные смеси. Состав, особенности применения
- •Силикатные материалы и изделия. Общие сведения. Понятие об автоклавной технологии и физико-химических процессах, происходящих при твердении известково-кремнеземистых смесей
- •Силикатные бетоны. Свойства, применение
- •Асбестоцемент. Общие сведения, состав, преимущества и недостатки. Основы технологии производства асбестоцемента. Утилизация отходов производства. Применение альтернативных материалов
- •Основные виды асбестоцементных изделий (листы профилированные, плиты облицовочные, плитки кровельные, трубы и др.). Свойства, применение
- •Гипсовые и гипсобетонные изделия. Состав, свойства, применение
- •Материалы и изделия на магнезиальных вяжущих. Состав, свойства, применение
- •Общие сведения о древесных материалах и изделиях. Указать положительные и отрицательные свойства древесины как строительного материала. Основные древесные породы, применяемые в строительстве
- •Макро- и микростроение древесины
- •Свойства древесины. Влажность древесины и ее влияние на свойства
- •Основные пороки древесины
- •Защита древесины от гниения, от возгорания и поражения насекомыми
- •Сортамент лесных материалов (понятие о сорте, круглые лесоматериалы, полуфабрикаты и заготовки, фанера, пиломатериалы, кровельные, столярные, плитные)
- •Деревянные клееные конструкции. Комплексное использование древесины и отходов деревообработки в строительстве
- •Общие сведения и свойства органических вяжущих веществ (битумы, дегти)
- •Битумы, их разновидности. Групповой состав и его влияние на свойства битумов. Сущность процессов старения органических вяжущих
- •Свойства и маркировка битумов
- •Дегти: получение, свойства
- •Кровельные, гидроизоляционные и герметизирующие материалы на основе органических вяжущих (битумных, битумно-полимерных, дегтевых). Состав, свойства, маркировка и применение
- •Асфальтовые растворы и бетоны. Виды, состав, свойства, маркировка и применение
- •Перспективные виды материалов для строительства дорог (щебеночно-мастичный асфальтобетон, гэс, огв)
- •Битумные эмульсии. Виды эмульгаторов. Образование эмульсий. Состав, свойства, маркировка и применение
- •Мастики и пасты на основе битумных вяжущих. Состав, свойства, маркировка и применение
- •Пластмассы в строительстве. Общие сведения, сырье для получения полимеров
- •Классификация полимеров (с примерами). Полимеры полимеризационные и поликонденсационные, применение материалов на их основе в строительстве
- •Состав полимерных материалов. Виды и краткая характеристика составляющих
- •Свойства пластмасс и методы их получения
- •Конструкционные и конструкционно-отделочные, отделочные материалы для стен на основе пластмасс. Технико-экономические преимущества использования их в строительстве
- •Теплоизоляционные пластмассы
- •Модификация строительных материалов полимерами (виды материалов, получение, свойства)
- •Теплоизоляционные материалы. Определение, значение в строительстве. Классификация теплоизоляционных материалов
- •Основные способы получения высокопористой структуры. Технологические схемы получения волокнистых материалов
- •Перспективные виды теплоизоляции
- •Теплоизоляционные материалы на основе органического сырья (фибролит, пенопласты, торфоплиты и др.). Состав, свойства, применение
- •Теплоизоляционные материалы на основе минерального сырья (ячеистое стекло, диатомитовый кирпич, вспученный перлит и др.). Получение, состав, свойства, применение
- •Акустические материалы: общие сведения, виды шума
- •Звукопоглощающие материалы: виды, свойства, особенности применения
- •Звукоизоляционные материалы: виды, свойства, особенности применения
- •Отделочные материалы: классификация (с примерами). Особенности применения
- •Перспективы развития новых отделочных материалов (декоративные штукатурки, покрытия с каменной крошкой, жидкие обои и др.)
- •Лакокрасочные материалы. Общие сведения и классификация (с примером маркировки)
- •Виды связующих для красочных составов
- •Пигменты для красочных составов, их основные свойства. Наполнители для красочных составов
- •Вспомогательные компоненты красочных составов (растворители, разбавители, грунтовки и др.).Назначение, виды, особенности применения
- •Красочные составы (масляные, лаки, эмали, вододисперсионные и др.)
- •Красочные составы (на основе полимеров, клеевые, на основе неорганических вяжущих)
Понятие о железобетоне, как о композиционном материале; его преимущества и недостатки. Предварительно напряженный бетон
Железобетон состоит из бетона и расположенных в нем стальных стержней, составляющих с бетоном монолитное целое и работающих с ним совместно.
Бетон, как и другие каменные материалы, обладает значительным сопротивлением, сжимающим напряжением и весьма малым сопротивлением растяжению. Прочность бетона на растяжение в 10—15 раз меньше прочности на сжатие. В связи с этим бетонные (неармированные) конструкции, предназначенные для работы на изгиб или растяжение, были бы очень массивными, нерентабельными и практически неприемлемыми.
Сталь отлично работает на растяжение. Отсюда и появилась идея создания железобетона, в котором сжимающие напряжения воспринимаются бетоном, а растягивающие — стальной арматурой.
В изгибаемых железобетонных элементах рабочую арматуру размещают обычно в растянутой зоне в соответствии с эпюрой изгибающих моментов.
Конструкции армируют не только при работе их на растяжение и изгиб, но также и при кручении, срезе. В этих случаях рабочую арматуру ставят для уменьшения размеров сечений элементов и снижения собственного веса конструкций, а также для обеспечения большей их надежности. Разрушение бетонных (неармированных) элементов происходит внезапно (хрупко), в то время как разрушение железобетонных элементов наступает постепенно, что позволяет снизить запас прочности.
Кроме обычных железобетонных конструкций существуют также предварительно напряженные. Предварительное напряжение позволяет эффективно использовать более прочные арматурные стали и бетон высоких марок, что невозможно в обычном железобетоне.
Преимущества и недостатки железобетона
Большое распространение железобетона в современном строительстве вызвано прежде всего его значительными техническими и экономическими преимуществами в сравнении с другими строительными материалами.
До 70—80% массы железобетона составляют местные каменные материалы (песок, гравий или щебень). Замена стальных и деревянных конструкций железобетонными позволяет экономнее расходовать в строительстве сталь и древесину, незаменимые в других отраслях народного хозяйства.
Основной строительный материал XX века, железобетон, во всем мире заслуженно пользуется популярностью. Но железобетон обладает существенным недостатком - при металлической арматуре бетон хоть и не разрушается при растяжении, но зато трескается. Ученые решили и эту проблему, создав предварительно напряжённый железобетон, который свободен от этого недостатка. Далее мы расскажем, что такое предварительно напряжённый железобетон, и в каких областях строительства он используется.
У истоков создания предварительно напряжённого железобетона стояли Эжен Фрейссине (Франция) и Виктор Васильевич Михайлов (Россия). В 1936 году при защите В.В. Михайловым диссертации, посвященной этому методу, два оппонента из трех выступили против. Даже видным ученым в то время трудно было понять, как можно предварительно натянуть арматуру почти до разрыва, а затем нагрузить конструкцию полной расчетной нагрузкой, и она при этом будет работать так, что трещины в растянутом бетоне не появятся вплоть до исчерпания ее несущей способности. Тем не менее, Виктор Васильевич сумел убедить ведущих ученых в своей правоте.
Если говорить кратко, то предварительно напряжённый железобетон (преднапряжённый железобетон) - это железобетон, в котором железная арматура натянута почти до точки разрыва, что позволяет железобетону сопротивляться значительным растягивающим напряжениям.
При изготовлении железобетона в форму нужного вида прокладывается арматура из стали с высокой прочностью на растяжение, затем форма заливается бетоном. Такое «соседство» позволяет создавать железобетонные блоки повышенной прочности. А если сталь, используемую при создании железобетонных конструкций, предварительно растянуть специальным устройством и залить бетонной смесью получается предварительно напряжённый железобетон. После схватывания сила предварительного натяжения освобождённой стальной проволоки или троса передаётся окружающему бетону, и бетонная конструкция оказывается сжатой. Такое предварительное создание напряжения сжатия конструкции позволяет частично или полностью устранить растягивающие напряжения от нагрузки.
Предварительно напряжённый железобетон, способы натяжения арматуры:
Механический способ — натяжение, как правило, с использованием гидравлических или винтовых домкратов
Электротермический способ натяжения — натяжение с использованием электротока для разогрева арматуры, при котором арматура удлиняется до определенных значений
Электротермомеханический — способ комбинирующий механический и электротермический.
Предварительное напряжение может производиться не только до, но и после схватывания бетонной смеси. Чаще всего предварительно напряжённый железобетон применяется при строительстве мостов с большими пролётами, где один пролёт изготавливается в несколько этапов (захваток). Материал из стали (трос или арматура) укладывается в форму для бетонирования в чехле (гофрированная тонкостенная металлическая или пластиковая труба). После изготовления монолитной конструкции трос (арматуру) специальными механизмами (домкратами) натягивают до определённой степени. После чего в чехол с тросом (арматурой) закачивается жидкий цементный (бетонный) раствор. Таким образом обеспечивается прочное соединение сегментов пролёта моста.
Предварительно напряжённый железобетон является главным материалом междуэтажных перекрытий высотных зданий и бетонных камер ядерных реакторов, а также колонн и стен зданий повышенной сейсмо- и взрывоопасности.
Из предварительно напряженного монолитного железобетона возводятся промышленные и жилые здания, объекты соцкультуры, плотины, энергетические комплексы, телебашни и так далее. В качестве примера: предварительно напряжённый железобетон был использован при строительстве самой высокой в мире телебашне. Обширной областью применения монолитного предварительно напряженного железобетона являются инженерные сооружения (градирни, трубы, резервуары, защитные оболочки АЭС и т. д.). Современные градирни достигают высоты 150 м. Резервуары для хранения воды, сжиженного газа и т. д. могут достигать объема в несколько сот тысяч кубометров.
Широкое использование в строительстве предварительно напряженного железобетона открывает значительные возможности для снижения расхода стали, главным образом, путем уменьшения металлоемкости ряда железобетонных несущих и ограждающих конструкций, а также путем вытеснения металлических конструкций из различных отраслей строительства. Нет сомнения, что развитие предварительно напряженного железобетона необходимо для дальнейшего совершенствования отечественного капитального строительства.