
- •Бетоны: общие сведения и классификация по различным признакам. Значение бетона в индустриальном строительстве. Основные компоненты бетонной смеси, их краткая характеристика, требования.
- •Свойства бетонной смеси(удобоукладываемость, связность и др.). Влияние на свойства бетонной смеси различных факторов
- •Способы уплотнения бетонной смеси. Твердение и уход за бетоном(в т.Ч. Зимнее бетонирование). Ускорители твердения бетонной смеси и их практическое значение.
- •Структура и прочность бетона. Зависимость прочности бетона от различных факторов( времени, температуры, влажности). Формулы и графики. Понятие класса бетона по прочности
- •Принцип подбора состава тяжелых бетонов. Основные формулы
- •Контроль качества бетона (пооперационный и выходной)
- •Бетоны с использованием полимерных материалов. Виды, свойства, применение. Высокопрочные и высококачественные бетоны
- •Легкие бетоны на пористых заполнителях: свойства, применение. Виды пористых заполнителей. Крупнопористый бетон. Значение легких бетонов в строительстве
- •Получение, свойства и применение ячеистых бетонов. Пено- и газообразователи. Технико-экономические преимущества использования ячеистых бетонов
- •Понятие о железобетоне, как о композиционном материале; его преимущества и недостатки. Предварительно напряженный бетон
- •Сборное, монолитное и сборно-монолитное строительство; преимущества и недостатки. Номенклатура сборных железобетонных конструкций
- •Способы производства и основные технологические операции при производстве сборного железобетона
- •Кладочные и монтажные растворы. Основные требования, предъявляемые к ним. Принципы расчета состава кладочных растворов
- •Отделочные растворы. Состав, свойства. Специальные строительные растворы (акустические, инъекционные, гидроизоляционные, для полов и др.)
- •Сухие растворные смеси. Состав, особенности применения
- •Силикатные материалы и изделия. Общие сведения. Понятие об автоклавной технологии и физико-химических процессах, происходящих при твердении известково-кремнеземистых смесей
- •Силикатные бетоны. Свойства, применение
- •Асбестоцемент. Общие сведения, состав, преимущества и недостатки. Основы технологии производства асбестоцемента. Утилизация отходов производства. Применение альтернативных материалов
- •Основные виды асбестоцементных изделий (листы профилированные, плиты облицовочные, плитки кровельные, трубы и др.). Свойства, применение
- •Гипсовые и гипсобетонные изделия. Состав, свойства, применение
- •Материалы и изделия на магнезиальных вяжущих. Состав, свойства, применение
- •Общие сведения о древесных материалах и изделиях. Указать положительные и отрицательные свойства древесины как строительного материала. Основные древесные породы, применяемые в строительстве
- •Макро- и микростроение древесины
- •Свойства древесины. Влажность древесины и ее влияние на свойства
- •Основные пороки древесины
- •Защита древесины от гниения, от возгорания и поражения насекомыми
- •Сортамент лесных материалов (понятие о сорте, круглые лесоматериалы, полуфабрикаты и заготовки, фанера, пиломатериалы, кровельные, столярные, плитные)
- •Деревянные клееные конструкции. Комплексное использование древесины и отходов деревообработки в строительстве
- •Общие сведения и свойства органических вяжущих веществ (битумы, дегти)
- •Битумы, их разновидности. Групповой состав и его влияние на свойства битумов. Сущность процессов старения органических вяжущих
- •Свойства и маркировка битумов
- •Дегти: получение, свойства
- •Кровельные, гидроизоляционные и герметизирующие материалы на основе органических вяжущих (битумных, битумно-полимерных, дегтевых). Состав, свойства, маркировка и применение
- •Асфальтовые растворы и бетоны. Виды, состав, свойства, маркировка и применение
- •Перспективные виды материалов для строительства дорог (щебеночно-мастичный асфальтобетон, гэс, огв)
- •Битумные эмульсии. Виды эмульгаторов. Образование эмульсий. Состав, свойства, маркировка и применение
- •Мастики и пасты на основе битумных вяжущих. Состав, свойства, маркировка и применение
- •Пластмассы в строительстве. Общие сведения, сырье для получения полимеров
- •Классификация полимеров (с примерами). Полимеры полимеризационные и поликонденсационные, применение материалов на их основе в строительстве
- •Состав полимерных материалов. Виды и краткая характеристика составляющих
- •Свойства пластмасс и методы их получения
- •Конструкционные и конструкционно-отделочные, отделочные материалы для стен на основе пластмасс. Технико-экономические преимущества использования их в строительстве
- •Теплоизоляционные пластмассы
- •Модификация строительных материалов полимерами (виды материалов, получение, свойства)
- •Теплоизоляционные материалы. Определение, значение в строительстве. Классификация теплоизоляционных материалов
- •Основные способы получения высокопористой структуры. Технологические схемы получения волокнистых материалов
- •Перспективные виды теплоизоляции
- •Теплоизоляционные материалы на основе органического сырья (фибролит, пенопласты, торфоплиты и др.). Состав, свойства, применение
- •Теплоизоляционные материалы на основе минерального сырья (ячеистое стекло, диатомитовый кирпич, вспученный перлит и др.). Получение, состав, свойства, применение
- •Акустические материалы: общие сведения, виды шума
- •Звукопоглощающие материалы: виды, свойства, особенности применения
- •Звукоизоляционные материалы: виды, свойства, особенности применения
- •Отделочные материалы: классификация (с примерами). Особенности применения
- •Перспективы развития новых отделочных материалов (декоративные штукатурки, покрытия с каменной крошкой, жидкие обои и др.)
- •Лакокрасочные материалы. Общие сведения и классификация (с примером маркировки)
- •Виды связующих для красочных составов
- •Пигменты для красочных составов, их основные свойства. Наполнители для красочных составов
- •Вспомогательные компоненты красочных составов (растворители, разбавители, грунтовки и др.).Назначение, виды, особенности применения
- •Красочные составы (масляные, лаки, эмали, вододисперсионные и др.)
- •Красочные составы (на основе полимеров, клеевые, на основе неорганических вяжущих)
Битумные эмульсии. Виды эмульгаторов. Образование эмульсий. Состав, свойства, маркировка и применение
Битумная эмульсия — это дисперсия битума в воде. Как правило, базовым вяжущим, на основе которого готовится битумная эмульсия, является обычный или модифицированный битум.
Битумные эмульсии принято классифицировать по трем критериям: знаку электрического заряда гранул; скорости распада и весовому содержанию базового вяжущего.
В зависимости от знака электрического заряда гранул эмульсии бывают анионные и катионные. По скорости распада различают быстрораспадаю-щиеся эмульсии, средние, медленные и сверхстабилизированные. От содержания битума в эмульсии их делят на 50%; 55%; 60%; 65% и 69%.
Наибольшее распространение в настоящее время получили катионные эмульсии.
Высокое качество покрытий, выполняемых с использованием битумных эмульсий, обеспечивается хорошей работоспособностью этого вяжущего с каменным материалом.
Для практического использования битумных эмульсий важнейшими свойствами являются: вязкость; стабильность при хранении; скорость распада и сцепляемость.
Битумная эмульсия — комплексное вяжущее, форма и свойства которого в значительной мере зависят от свойств исходного битума.
Теоретическую схему производства битумной эмульсии можно представить следующим образом:
Для производства эмульсий используется обычный или модифицированный битум. В качестве разжижителей обычно используются масла каменноугольной смолы. Вода должна содержать минимум органических и минеральных примесей. Эмульгаторы, как правило, являются химическими продуктами класса аминов. Способ хранения, использования и дозировки эмульгаторов зависит от их исходной консистенции. Кислота применяется для трансформации эмульгаторов в соли с последующим их растворением в дисперсионной среде.
Рассеивание битума в дисперсионной среде вызывается механической и физико-химической энергиями. Механическая энергия коллоидной мельницы разделяет битум на мелкие частицы, с увеличением силы воздействия тонкость эмульсии увеличивается. Физико-химическая энергия, появляющаяся за счет эмульгатора, расходуется на снижение напряжения на поверхности раздела между углеводородной и водной фазами и формирование защитной пленки вокруг частиц.
Для хорошего рассеивания вяжущего в водной фазе необходимо, чтобы его вязкость была относительно слабой (оптимальная вязкость около 200 сантипуаз). Оптимальная вязкость достигается при выдерживании вяжущего при определенной температуре, в зависимости от проницаемости вяжущего температура эмульгирования должна выдерживаться следующая: 180/220 -140 °С; 80/100 – 150 °С; 40/50 – 160 °С.
Если при выходе из гомогенизатора температура эмульсии при атмосферном давлении превысит 95 °С, то она «выкипит».
Высокая технологическая сложность производства эмульсий требует тщательной дозировки компонентов и постоянного контроля за характеристиками всех происходящих процессов.
В Республике Беларусь действуют уже три завода по производству битумных эмульсий. Все действующие производства работают на базе битумоэмульси-онных установок немецкой фирмы BREINING.
С использованием битумных эмульсий производятся следующие виды дорожно-строительных и ремонтных работ:
подгрунтовка;
поверхностная обработка;
ямочный ремонт;
устройство тонкозащитных слоев из эмульсионно-минеральных смесей («слари-силл»).
При применении эмульсий в дорожном строительстве экономическая эффективность определяется несколькими факторами, главными из которых являются:
снижение расхода энергоресурсов – до 60%
снижение расхода вяжущего (битума) – на 10-20%
снижение расхода щебня (при поверхностной обработке) – до 40%
Битумные эмульсии производятся на специальных установках, основным агрегатом в которых является коллоидная мельница, в которой битум диспергируется при взаимодействии с водным раствором эмульгатора до частиц размером от 1 до 20 микрон. Наилучшими технологическими свойствами обладают катионные битумные эмульсии, в которых в качестве эмульгаторов используются катионные ПАВ, такие как аминоамиды, имидазолины, аминосоединения и их производные.
Битумные эмульсии должны обладать стабильностью при хранении. Хорошими по стабильности эмульсиями считаются эмульсии, которые не расслаиваются более 1 месяца. При контакте с минеральными материалами битумные эмульсии распадаются на битум и воду. По скорости распада на поверхности минерального материала битумные эмульсии разделяются на:
быстрорападающиеся эмульсии (ЭБК-1)
среднераспадающиеся эмульсии (ЭБК-2)
медленнорападающиеся эмульсии (ЭБК-3)
В зависимости от вида дорожно-строительных работ используются тот или иной тип эмульсии.