
- •1. Роль организации труда в условиях рыночной экономики.
- •2. Содержание и направления совершенствования организации труда на предприятии.
- •3. Классификация трудовых процессов и принципы их организации.
- •4. Классификация трудовых движений, действий, приемов
- •5. Задачи повышения эффективности использования рабочего времени.
- •6. Классификация затрат рабочего времени.
- •7. Виды и формы разделения и кооперации труда.
- •8. Границы разделения труда.
- •10. Прогрессивные приёмы и методы труда.
- •11. Значение рационализации приёмов и методов труда.
- •12. Методы анализа и рационализации трудовых процессов.
- •13. Понятие рабочего места и основные методы по его изучению.
- •14. Классификация рабочих мест и требования к ним предъявляемые.
- •15. Специализация рабочих мест и основные факторы, определяющие её значения.
- •17. Рациональная планировка рабочих мест и её значения.
- •16. Основные элементы оснащения рабочих мест.
- •18. Основные функции системы обслуживания рабочих мест.
- •19. Эргономические основы организации рабочего места.
- •20. Основные виды и формы обслуживания рабочих мест и сфера их использования.
- •21. Аттестация рабочих мест и её значение.
- •22. Этапы проведения аттестации рабочих мест.
- •23.Психология безопасности труда.
- •24.Понятие «условия труда» и факторы их формирующие.
- •25.Основное направление работы по улучшению санитарно-гигиенических условий труда.
- •27.Эстетические условия труда.
- •29. Роль руководителя в формировании психологического климата в коллективе.
- •30. Разновидности режимов труда и отдыха и требования к их установлению
- •31. Дисциплина труда и соц.-эк. Эффективность её укрепления
- •32.Разновидности коллективной формы организации труда.
- •33. Производственная бригада: ее структура и значение.
- •34. Экономические и организационные предпосылки использования коллективных форм организации труда.
- •35. Бригадная форма организации труда, её эффективность и пути совершенствования.
- •36. Управление организацией труда и самоорганизация.
- •37. Основные этапы анализа организации труда.
- •38. Экономические мероприятия по совершенствованию организации труда.
- •39. Основные показатели экономической эффективности мероприятий по совершенствованию организации труда
- •40. Сущность и функции нормирования труда
- •41. Цели и задачи изучения трудовых процессов и затрат рабочего времени.
- •42. Классификация трудовых норм.
- •45. Нормативы труда и их классификация.
- •47. Методы изучения затрат рабочего времени.
- •49. Производственная операция как объект нормирования.
- •48.Принципы организации трудового процесса.
- •50. Структура производственного процесса.
- •51. Экономическое и социальное значение нормирования труда.
- •52. Организация работ по нормированию труда на предприятии и пути её совершенствования.
12. Методы анализа и рационализации трудовых процессов.
В зависимости от задач и содержания исследований, организационно-технических особенностей производства и других факторов выявление, анализ и рационализация трудовых процессов осуществляется с помощью различных методов: • расчетных (расчетно-аналитических); • графических; • макетных; • экспериментальных и других. Область применения каждого метода определяется степенью детальности изучения трудового процесса, повторяемостью операции и целями рационализации методов труда.
13. Понятие рабочего места и основные методы по его изучению.
Рабочее место – элементарная часть производственной площади, на которой расположены средства производства и на которой субъект труда в соответствии с целевым назначением осуществляет организованную трудовую деятельность.
Метод прямого
наблюдения применяется в случаях,
когда рабочий процесс требует
ручного, стандартизированного
труда, или когда он непродолжителен.
Метод собеседования (интервью) с
работником, выполняющим процесс,
часто сочетается с методом
наблюдения. Метод собеседования
чаще применяется для получения
информации, необходимой для анализа
рабочего процесса. Использование
анкет — метод, который требует
наименьших денежных затрат.
Он достаточно эффективен для
того, чтобы получить большое
количество информации за короткий
период времени. Любые из перечисленных
четырех методов могут использоваться
в различных комбинациях. Приведенные
четыре метода дают основу для ряда
более сложных количественных
подходов, которые позволяют получить
информацию о том, какого рода
обязанности выполняет работник и
каковы должны быть его навыки и
знания для выполнения данного
рабочего процесса. Три наиболее
распространенных количественных
метода — это функциональный анализ
рабочего процесса, должностное
анкетирование и анкетирование
административных лиц. Функциональный
анализ рабочего процесса служит
для характеристики сущности рабочего
процесса, описаний рабочего процесса
и получения данных, необходимых
для описания требований к
работникам. При использовании
должностного анкетирования для
количественной оценки должностей
обычно используется стандартизированная
анкета. Существует много специфических
методов проведения анализа рабочего
процесса. Одни из них фокусируются
на рабочем процессе, другие — на
поведении работника во время
выполнения работы, описывая
должностные характеристики через
стандарты поведения работника.
|
14. Классификация рабочих мест и требования к ним предъявляемые.
Классификация рабочих мест осуществляется по следующим признакам.
Первый и важнейший признак - уровень механизации труда исполнителей. В зависимости от этого уровня выделяют:
рабочие места ручной работы, где один или несколько исполнителей выполняют работу с помощью ручных орудий труда;
машинно-ручные рабочие места - рабочие места, ни которых преобразование предметов трудя осуществляется машинами и механизмами при непосредственном участии работников;
механизированные рабочие места - на них трудовые процессы осуществляются машинами и механизмами, действия которых направляет один или труппа работников. Эти рабочие места бывают частично механизированными и комплексно-механизированные. Основная задача организации комплексно-механизированных рабочих мест обеспечение синхронной деятельности машины и человека;
автоматизированные рабочие места, где работа осуществляется механизмами, выполняющими все основные технологические операции без непосредственного участия рабочего. Вспомогательные работы механизированы частично (полуавтоматы) или полностью (автоматы). Управление процессом производства изделия ведется автоматически по заданной программе. Рабочий наблюдает за работой автомата, настраивает его, устраняет возникающие неполадки, контролирует подачу сырья, материалов, заготовок. На пол)автоматах рабочий периодически заполняет приемные устройства машины сырьем и материалами. На автоматах подача сырья и материалов осуществляется автоматически;
аппаратурные рабочие места оснащены специальным оборудованном) печами, аппаратами, камерами, емкостями), в которых происходит процесс теплового и (или) химического (физико-химического) воздействия на предмет труда. Рабочие наблюдают за ходом технологического процесса, регулируют его, запускают в работу оборудование или останавливают его работу. Такие процессы преобладают в металлурги ческой, химической, нефтеперерабатывающей, фармакологической и некоторых других отраслях промышленности.
В зависимости от количества обслуживаемого оборудования рабочие места подразделяются на одностаночные {одноагрегамные) и многостаначные (многоагрегатные) При организации многостаночных рабочих мест необходимо: разработать рациональный маршрут движения; обеспечить правильную планировку рабочего места и оснащение его специальными приспособлениями, способствующими более быстрому и качественному выполнению работы.
По признаку разделения труда (по количеству рабочих) рабочие места могут быть индивидуальными и коллективными . На индивидуальном рабочем месте работает один исполнитель, на коллективном несколько При организации последних следует учитывать распределение функций между работниками, которое должно быть рациональным н четким, а также взаимосвязь их в процессе труда. Необходимо также разработать рациональные маршруты перемещения работников в пределах коллективного рабочего места.
По степени специализации [относительно единичного серийного или массового типов) различают специальные рабочие места, на которых выполняется одна технологическая операция, специализированные рабочие места, где выполняется ограниченное число однотипных работ, и универсальные, предназначенные для выполнения разнородных работ.
В зависимости от выполняемых функций – профессии.
Требования предъявляемые к рабочим местам:
Технические - оснащение рабочего места всем необходимым для выполнения работ: оборудованием, технологической оснасткой, инвентарем, средствами связи и т.д.
Организационные - обеспечение наиболее рационального способа соединения средств и предметов труда с работниками путем оптимального расположения всех элементов рабочего места в его пределах и наиболее рационального обслуживания рабочего места и т.п.
Экономические
Эргономические