14.Методы организации производства.

Метод орг-ции пр-ва – способ осущ-ния пр-го пр-са, хар-щийся взаимосвязью послед-сти вып-я технол операций с порядком размещ-я оборуд-ния. 3 метода орг-ции пр-ва: 1)поточн – основан на ритмичн повторяемости, соглас-ых по времени осн. и вспомог. опер-й, вып-мых на специализ-ных РМ-х и располож-х по ходу типа пр-ва.

2) партионный–периодически изгот-ся ограничен номен-ра изд-й неповт-хся или повт-хся ч-з какое-то время.3)единичн.–в единичн экземп-х изгот-ся шир номен-ра изд-й неповт-хся ч-з какое-то время.

На выбор методов орг-ции пр-ва влияют след. ф-ры: -номен-ра выпускаем пр-ции; -объем пр-ва; -периодичность выпуска пр-ции; -хар-р типа пр-ва.

15.Организация поточного пр-ва.

Поточн пр-во–наиболее совершен форма орг-ции пр-ва, кот-я хар-ся располож-м техническ ср-в в послед-ти вып-я опер-й технол пр-са. Хар-е признаки: спец-ция пр-ва; -пропор-ть пр-ва;-парал-ть пр-ва; -прямоточность пр-ва;– движ-е предметов труда;-ритм-ть пр-ва;-непрерыв-ть.

Классиф-ция поточн линий по след признакам:

1)по номен-ре:-однопредметные; -многопредметн.

2)по орг-ции транспорт-ки предметов труда от опер-и к опер-и:-поштучно;-пачками;-непрерывно.

3)по уровню непрерывности процесса:-прерывно-поточные;-непрерывно поточные.

4)по ур. мех-ции и автом-ции: -немеханиз-е;-механизирован; -автоматизирован.

5)по условию наладки оборудования:-с переналадкой оборудования; -без переналадки.

6)по размещ-ю в пространстве:прямые;-замкнутые.

Усл-я орг-ции поточн линий: -достаточный по объему и устойчив выпуск пр-ции; -выс степень обработки технол процесса; -выс мех-ция и автом-ция пр-ва; -бесперебойн обслуживание пр-са.

21. Пути улучш. Исп-ия пм пр.

1).Повыш. экстенсив. загруз. оборуд; 2).сокращ. сроков освоен. вновь ввод. мощн.; 3).ликвид. диспропорц. в мощности достав. цехов, ул-в и гр. оборуд; 4).интенсивность пр-ых процессов;

5). развитие спец. и кооперир. пром. производительности.

22. Сущ-ть, зад., элем. и сод-ие Оперативно-производ.работы

ОПРабота-единая. и взаимообусл. сов-ть мет. ор-цииг., план-ия, учета, контр. анализа и регул. хода пр-ва тов-ов. Цель: обесп-е. строг. выполн. зад-го плана вып-ка прод-ции по ассорт-ту кол. в установ. сроки на осн. оптим. исп. пр-ых. рес. и внутрипроизв. рез-ов. Объект орг. пр-ва: ОПР как ед. фун-ция, распоряж-ся осн. тр. рес., ср., произв. и движ. предм. тр. Задачи: 1).полн., комплектное и равномер. вып-е. ПП при собл. установ. сроков ВП; 2).оптим. использ. ср. произ. и тр. рес.; 3).макс. ускор. произ. и обесп. рац. использ. обор. ср. в стадии пр-ва; 4).разв-е. передовых форм орг. тр. в пр-ве.; 5.)автоматиз-я. Вып-я. осн. планово.-расч-х. и учет-ых работ., получ-е. необх. док-ов. Элем.: 1). Разр-ка. год ПП. вып. изд., распред-ой по исполн-ям. и планов. периодам; 2).расч. календарно-план-х. норм-ов и сост. календ. графиков. пр-ва.; 3).разр. номен-ры календарно-план-го. ВП в кварт-ом.и мес-ом. исполнении. по цехам осн. произв.; 4.)сост. мес. операц. подет. программ. цехов и участ. и провед-ие. расч. загруз. оборуд. и мощн-ей; 5.)разр. опер.-календ-х. план-х граф-в изгот-я изд-й, узлов и деталей по мес.,нед.,сут.; 6.)осущ. опер. учета, ан-за, контр. и регул. хода произв.7)орг-ция сменно-суточного планир-я.

16.Пар-ры поточных линий (ПЛ) и методика их расчета. Такт – (осн. пар-р) это интервал вр. м/ду послед-ным выпуском 2-х одноименных деталей.

r –такт ПЛ, мин; Ф_Д –действит-й фонд вр. работы ПЛ с уч-м перерывов, мин; N – прог-ма вып-ка изд-й в натур-м выражении

Если с линии выходит однов-но несколько деталей, то определяется ритм поточной линии:

R – ритм, Р - передаточная партия

Темп ПЛ –кол-во ед-ц выпускаемых изд-й в единицу вр.: РМ_i - число рабочих мест,t_i – время на i-ю операцию.

К_{з.о.i =} РМ_расч.i/ РМ_расч.i К_{з.о.i –} коэф-т загрузки РМ, РМ_расч.i - расчетное кол-во РМ на i– ю операцию, РМ_факт.i – фактич. кол-во РМ на i– ю операцию.

ч_р – чис-ть рабочих на ПЛ,, Н_обс. - норма обслуж-я РМ.

L - общая длина конвейера ПЛ, l – шаг конвейера ПЛ,

v – ск-ть движ-я рабочей ленты кон-ра, l – шаг конв-ра , r – такт

Т_ц - цикл ПЛ, r – такт ПЛ

17.Организация автоматизированного пр-ва.

Автоматич-я линия – CИ машин-автоматов, размещенных по ходу тех-го проц-са, объед-ных СИ-й управ-я, предназнач-х для трансп-ки, накопления запасов и изм-я ориентации пред-в труда.

Виды автоматич. линий:

-жесткие(синхронные), для кот-х харак-ны жесткая межагрегатная связь и единый цикл работы;

-гибкие(несинхронные), для кот-х хар-но, что каждый станок имеет свой индивид-й накопитель.

Авт. линии бывают: -заготовительные; -механо-обрабатывающие; -термические, -сборочные,-контрольно-измерительные,-упаковочные. Осн-й параметр авт-й линии – производ-ть

Виды производительности:

- цикловая;- потенциальная;- фактическая.

, , где, q_ц - цикловая произ-ть, q_n – потенц-я произ-ть, q_ф – фактич-я произв-ть, N_ц– число изделий (деталей), изготовляемых за 1 цикл; T_ц – вр. 1 цикла, t_т.о – вр. технол-го обслуж-я; t_о.о – вр. opг-го обслуж-я.; T_{ц =} t_{o +} t_в ; t_o- вр.осн-е, t_в – вр. вспом-ое. Технический ур. автоматич-й линии хар-ет коэф.технич-го исп-я(К_т.и), кот. отражает ур-нь цикловых непроиз-х затрат времени и внецикловых простоев из-за план-х и внепл-х ремонтов :

К_т.и = q_n / q_ц = T_ц / t_{o +} t_в +t_т.о

Такт авт-й линии:

r_а.л = t_{o +} t_в +t_тр ; t_тр –вр. транспартировки изделия