- •1.Сущность и задачи оп.
- •2.Функции и цели оп.
- •3.Осн. Элементы произв-го процесса.
- •4.Связь курса оп с др. Дисциплинами.
- •5.Произв-ая стр-ра предпр-ия: сущ-ть и ее опред-щие факторы.
- •6.Показатели производственной структуры предпр-я:
- •7.Организаци пром.Предпр-я в пространстве
- •8.Пути совершенс-ия произв-ной стр-ры:
- •12. Пути сокращ-я длит-ти пр-го цикла (пц).
- •13.Типы пр-ва и их технико-экон-ая хар-ка.
- •11.Расчёт длит-ти произв-го цикла в завис-ти от видов движ-я предметов труда.
- •14.Методы организации производства.
- •15.Организация поточного пр-ва.
- •21. Пути улучш. Исп-ия пм пр.
- •18.Произ-я мощ-ть(пм) пред-я и факторы ее опред-е.
- •19. Расчет производственной мощности(пм) предприятия.
- •20. Показ-ли исп-ия произ-й мощ-ти(пм) пред-я.
- •24. Си. И подси. Опер-пр-го пл-ия на пр.
- •23. Ритм-ть произв.(рп) и мет. Её опред-ия.
- •34. Пути совершенствования интср-го хоз-ва
- •41. Пути экономии энергоресурсов(эр)
- •42.Сущ. И значен. Технич к-ля кач-ва(ткк) прод.
- •44.Методы кол-й оценки кач-ва прод.:
- •45. Состав, значение и задачи трансп хоз-ва (тх)
- •50.Организация тарного хоз-ва.(тх)
6.Показатели производственной структуры предпр-я:
1- размеры произв.звеньев – это вел-на выпуска продукции, числ-сть работающих, стоимость ОПФт .2- степень центр-ции отдельных производств – опред-ся отношением объема работ спец-ющих подразделений к общему объему работ.3- соотношение между осн, вспом.и обслуж.произв-ми (характер-ся уд.весом осн.,вспомог., и обслужив.производств по кол-ву рабочих,размеру произ.площадей стоим-ти О.Ф)4- пропорциональность входящих в состав предпр-я звеньев; она определяется соотношением участков(звеньев) по произв.мощности и трудоемкости.5- уровень спец-ции отдельных произв.звеньев; он хар-ся кол-ом операций, производимых на 1 рабочем месте.6- эф-сть пространственного размещения предпр-я. Он хар-ся использованием площади произв. помещений по отношению к общей площади (коэффициент застройки = 0.45-0.55)
7.Организаци пром.Предпр-я в пространстве
Генеральный план предпр-я – графич. изображение его тер-рии со всеми зданиями, коммуникациями и путями сообщения, привязанными к определенной местности. При разрешении ген.плана должны учитываться:1) обеспечение прямоточности движ-я предметов труда. Загот-ный→обработка→сборочный. 2)преобладание перемещения груза тех.тр-ртом, что снижает издержки на перемещение груза 3) сокращение протяженности энерг-их коммуникаций 4) не пересечение путей следования рабочих с коммуникац-ыми путями 5) выделение в особые группы цехов с однородным хар-ром пр-ва. 6) учет направленности господствующих ветров(цеха, кот-е производят выброс вредных вещ-ва, нужно располагать с подветренной стороны) 7)учет характера ТП расположенных рядом 8) учет рельефа местности, располож-х ж/д путей и поселков 9) размещение в блок цехов обслуж-х лабораторий.
8.Пути совершенс-ия произв-ной стр-ры:
1)определение оптимал.размеров предпр-я (Оптим. рамер-такой размер предпр-я,кот-й при данном уровне развития технологий и конкретных условий местонахождения и времени обеспечивает производство и сбыт продукции с мин.затратами) 2)спец-ия осн-го производства(На совершенствование стр-ры оказывает полож.влияние оказывает развитие агрегат., подетал., технолог. спец-ации, что даёт предпосылки для перехода от технолог. стр-ры к предметной и позволяет внедрять нов. достижения техники и технолог-й) 3)расширение кооперации по обслуж-ю пр-ва 4)рационализация планирования5)соблюдение пропорциональности м/д осн.,вспомог. и обслуж.произ-ми.6)укрупнение цехов.
9.Сущность и
стр-ра производственного пр-са(ПП).
ПП-сов-сть
взаимосвяз-х процессов труда, в рез-те
к-го исходное сырье и материалы превращ-ся
в готовую прод-ю. ПП делятся
на:-Осн-е(превращают
сырьё и материалы в гот.прод-ю)-Вспом-е(способ-ют
бесперебойному протеканию
осн-х)-Обслуж-щие(созд-т
усл-я для успешного вып-ия осн. и вспом.)
Произ.цикл(ПЦ)
– часть ПП предпр-я, связанная с
изготовлением продукции. Составляющие
ПЦ:1.Рабочий
период:технические
операции;-транспортные;-контрольные;-операции
естест-ого процесса 2.Перерывы:*по
режиму:-дневные;-сменные; *межоперационные
Формула
длит-ти ПЦ:
где
tтехн.,
tест,
tтр,
tк,
tмо,
tм.с
– сумма времени технол-х, естеств-х,
тран-х, контр-х операций, межоперационного
пролеживания в ожидании обработки,
межсменного пролеживания в ожидании
обработки.. n,i,j,x,y,z
–кол-во технол-их, естест-х, транспор-х,
контрольных операций и перерывов.
10.Факторы,влияющие на длительность ПЦ.
На длительность ПЦ влияют 3 вида факторов:1.конструкторские:-стр-ый и колич-ый состав изделия; -габариты и масса изделия; материалоемкость конструкции; -уровень унификации 2.технологические;-рац-сть ТП;-технический уровень орудий труда;-рац-сть процессов контроля; -коэфф-т обеспеч-ти тех.оснасткой. 3.организационные:-рац-сть орг-ции рабочего места;-формы оплаты труда и их прогрессивность. На длительность (ПЦ) влияет величина партии деталей и вид движения предметов труда. Партия – кол-во деталей, кот-е непрерывно обрабат-ся на каждой операции ПЦ с однократной затратой подготовительно-заключительного времени. П = (tпз*(1-Кп)) / (tшт*Кп); tпз – время подготовительно-заключительное, tшт – время штучное, Кп – коэф-нт допустимых потерь на переналадку оборудования (от 0,03-0,1)
