
- •2 Классификация строительных материалов по назначению и области применения.
- •11.Капиллярное всасывание.
- •12,13 Водопоглощение по массе и объему строительных материалов.
- •14.Морозостойкость строительных материалов.
- •15.Марки по морозостойкости строительных материалов.
- •16.Коэффициент насыщения пор строительных материалов, оценка морозостойкости материалов.
- •17.Требования к морозостойкости строительных материалов.
- •18 Водонепроницаемость строительных материалов.
- •19.Водостойкость, коэффициент размягчения строительных материалов.
- •20.Теплопроводность строительных материалов.
- •21.Теплоемкость строительных материалов.
- •22.Огнеупорность строительных материалов.
- •23.Огнестойкость строительных материалов.
- •24.Прочность строительных материалов, определение.
- •25.Предел прочности при сжатии и растяжении строительных материалов.
- •37.Полевые шпаты.
- •38.Слюды.
- •39.Железисто-магнезиальные силикаты.
- •40. Кальцит
- •44.Классификация и представители осадочных горных пород.
- •45.Характеристика глубинных магматических горных пород.
- •53.Флюатирование изделий из природного камня.
- •54.Аванфлюатирование изделий из природного камня.
- •55.Неорганические вяжущие, определение, основные группы.
- •56.Классификация неорганических вяжущих веществ.
- •57.Воздушные вяжущие, классификация.
- •58.Гипсовые вяжущие, классификация.
- •59.Строительный гипс, исходное сырье и получение.
- •60.Плотность, тонкость помола строительного гипса. 61.Сроки схватывания строительного гипса.
- •77.Жидкое стекло, сырье, получение, области применения. 78.Жидкое стекло, силикатный модуль.
- •79.Кислотоупорный цемент.
- •101.Активные минеральные добавки.
- •102.Пуццолановый цемент, состав, свойства.
- •103.Шлакопортландцемент, состав, свойства.
- •105.Быстротвердеющий и особо быстротвердеющий цемент, свойства.
- •108.Белый и цветные цементы, свойства.
- •109.Глиноземистый цемент, сырье, состав, свойства.
- •110.Расширяющийся портландцемент.
- •111.Напрягающий портландцемент.
- •113.Коррозия цементного камня 1 вида, II вида, III вида.
- •116.Структура цементного камня.
- •197. Керамические материалы, классификация по плотности и структуре.
- •198. Керамические материалы, классификация по назначению.
- •201. Глины, минералогический состав, его влияние на состав.
- •202. Пластичность глин.
- •203. Усадка глин.
- •204. Добавочные материалы для производства керамических материалов.
56.Классификация неорганических вяжущих веществ.
данная группа вяжущих разделяется на воздушные и гидравлические. Воздушные способны твердеть и длительно сохранять свою прочность только на воздухе, поэтому они применяются в наземных сооружениях, не подвергающихся воздействию воды. К ним относятся строительная воздушная известь, гипсовые, магнезиальные вяжущие вещества и жидкое стекло. Гидравлические вяжущие вещества способны после предварительного твердения на воздухе продолжать твердеть и в воде, увеличивая со временем свою прочность. Они могут применяться в наземных, подземных, гидротехнических и других сооружениях, подвергающихся воздействию воды. Среди них портландцемент, глиноземистый цемент, шлаковые и пуццолановые смешанные цементы, ряд специальных цементов, а также гидравлическая известь.
57.Воздушные вяжущие, классификация.
Воздушные вяжущие вещества характеризуются тем, что при взаимодействии с водой, твердеют и длительно сохраняют прочность лишь в воздушной среде. При систематическом увлажнении бетоны, изделия и конструкции на воздушных вяжущих сравнительно быстро теряют прочность и разрушаются. К воздушным вяжущим веществам относят гипсовые и магнезиальные вяжущие, а также воздушную известь.
58.Гипсовые вяжущие, классификация.
Гипсовыми вяжущими веществами называют материалы, состоящие из полуводного гипса или ангидрита и получаемые обычно тепловой обработкой исходного сырья и его помолом. Гипсовые воздушные вяжущие вещества в зависимости от температуры тепловой обработки разделяют на две группы: низкообжиговые (собственно гипсовые) и высокообжиговые (ангидритовые). Первые получают тепловой обработкой при низких температурах (ПО— 180°С); они состоят главным образом из полуводного гипса CaSO4-0,5H2O и характеризуются быстрым твердением. Вторые обжигают при высоких температурах (600—900°С); в них преимущественно входит безводный гипс (ангидрит CaS04); отличаются они медленным твердением.
59.Строительный гипс, исходное сырье и получение.
Строительный гипс (алебастр) и штукатурка используются в основном при отделочных работах для обеспечения гладкой поверхности стен и потолков. Исходным сырьем для получения этих материалов служит природный гипс — водный сульфат кальция. Если этот минерал нагреть до 110—120°С, он теряет часть кристаллизационной воды. При этом образуется белый порошок— строительный, или штукатурный, гипс («парижский алебастр»), затвердевающий при взаимодействии с водой.
60.Плотность, тонкость помола строительного гипса. 61.Сроки схватывания строительного гипса.
Строительный гипс получают путем термической обработки природного гипсового камня, который измельчают до или после этой обработки. По качеству гипс разделяют на три сорта:1, 2и 3-й.
К основным свойствам этого строительного материала относятся тонкость помола и предел прочности при изгибе и сжатии. Тонкость помола характеризуется остатком на сите с сеткой № 02. Для 1, 2 и 3-го сортов этот остаток не должен превышать 15, 20 и 30% соответственно. Предел прочности при изгибе образцов размером 4 х 4 х 16 см в возрасте 1,5 ч для 1, 2 и 3-го сортов составляет 0,27; 0,22 и 0,17 МПа соответственно.
Гипс не должен схватываться ранее, чем через 4 минуты после начала затворения гипсового теста. Полное схватывание не должно наступать ранее, чем через 6 минут, но не позднее, чем через 30 минут.
62.Строительный гипс, химическая реакция твердения.
CaSO4·0,5H2O + 1,5Н2О = CaSO4·2H2О.
69.Ангидритовый цемент, получение, свойства.
Отделочный ангидритовый цемент получают одно-или двукратным обжигом маложелезистого гипсового камня совместно с активизаторами при 600—750 °С и последующим тонким его помолом. Сырьем для него служит гипс, содержащий не менее 98,5 % CaS04-2H20 и не более 0,05 % оксида железа и 0,5 % карбонатов.
73.Воздушная известь, виды, области применения.
74.Активность и сорта воздушной извести.
75.Классификация воздушной извести по времени гашения и содержанию оксида магния.
76.Твердение воздушной извести.
Воздушная известь представляет собой вяжущее, получаемое путем обжига относительно чистых известняков, мела и подобных им пород. Известь бывает в виде негашеной комовой, негашеной молотой, гашеной (пушонки) и известкового теста. В зависимости от скорости гашения комовая известь (известь-кипелка) подразделяется на быстрогасящуюся, среднегасящуюся и медленногасящуюся.
Виды извести |
Скорость гашения (в мин.) |
Особенности гашения |
Быстрогасящаяся |
Менее 10 |
Опасен недостаток воды, приводящий к сильному разогреванию; заливать известь полностью; добавлять воду; не допускать сильного парообразования |
Среднегасящаяся |
10-30 |
Залить слой извести на половину высоты; добавлять воду небольшими частями |
Медленногасящаяся |
Более 30 |
Опасен избыток воды; сначала лишь смочить куски; после начала распада добавлять воду малыми частями; защищать от потери тепла и применять горячую воду |
Воздушная известь применяется в кладочных и штукатурных растворах и для известковых красок. Молотая негашеная известь применяется для производства силикатных изделий, при возведении шлакобетонных набивных стен и в качестве добавки к растворам при производстве работ в условиях пониженных температур наружного воздуха.