23. Эксплуатационные (рабочие) свойства огнеупоров.

1. огнеупорность – свойство материала сохранять механическую прочность при высоких температурах без нагрузки. Зависит от хим. состава и наличия примесей. В большинстве случаев огнеупор разрушается при температуре ниже температуры огнеупорности из-за взаимодействия со шлаком и пылью.

2. термостойкость – способность материалов без разрушения выдерживать резкие перепады температуры. Определяется количеством теплосмен, т.е. нагревом и последовательным резким охлаждением в воде или на воздухе. Испытание предполагает нагрев до 850 потом резкое охлаждение. Опыт заканчивается после потери 20% огнеупора.

3. шлакоустойчивость – зависит от хим.состава огнеупора, от состава шлака, температуры и пористости материала. При образовании кислых шлаков используют кислые огнеупоры и т.д. Шлакоустойчивость повышается, если огнеупор не смачивается шлаком (например, углеродистые огнеупоры)

4. механическая прочность – важна для плавильных печей, поскольку футеровка подвергается сжатию и механическому истиранию.

5. сопротивление удару – при низких температурах огнеупоры имеют низкое сопротивление на удар, при повышении температуры ударная нагрузка компенсируется размягчённым слоем, который образуется на поверхности огнеупора.

6. Сопротивление печной атмосфере

Печная атмосфера может быть:

• окислительной

• нейтральной

• восстановительной

Окислительной противостоят почти все огнеупоры, за исключением углеродистых.

Восстановительной противостоят материалы, не содержащие большого количества оксида железа. Оксиды железа явл. катализаторами реакции разложения СО.

При протекании этой реакции углерод в виде сажи выпадает в порах огнеупора и разрушает его.

40. Теплоизоляционные материалы, применяемые в печестроении.

Любую печь футеруют из материалов 2^ух видов: огнеупорных и теплоизоляционных

Огнеупоры противостоят воздействию высоких температур, расплавленного металла и шлаков и, как правило, имеют высокий коэфф. теплопроводности.

Теплоизоляционные материалы имеют низкую теплопроводность, но не выдерживают высокую температуру. Температура применения не превышает 960 . Поэтому футеровку выполняют как минимум двухслойной, рабочая часть выкладывается из огнеупоров, а наружную из теплоизоляционных материалов.Теплоизоляционный материал используется в виде формованных изделий, засыпак, замазок и т.д.

Подразделяют на:естественные (диатомит, перлит, асбест) и искусственные (диатомитовый кирпич, асбоцемент, совелит, шлаковая и стеклянная вата и т.д.)

Диатомит – природный материал, состоящий из остатков панцирных микроорганизмов. В естественном виде применяют в виде засыпок и замазок, а также для изготовления диатомитового кирпича. Получают формовкой диатомитового порошка с глиной, с последующим обжигом.

Перлит – это вулканическая порода, в основном состоящая из стекла. При нагреве до температуры 1200 перлит переходит в пластическое состояние и увеличивается в 10-15 раз, полученная масса явл. исходным сырьём для получения термоизоляционных изделий.

Асбест – используется в виде листового картона, шнура и засыпки.

Асбоцемент – изготавливается из смеси асбеста и портландцемента.

Если предыдущие материалы использовались до температуры 900 , то асбоцемент до 450 .

Совелит – изготовлен из смеси доломита и асбеста. Температура применения до 500 .

Шлаковая вата – получают из металлургического шлака, т.е. струю шлака раздувают паром или сжатым воздухом. Температура применения до 600 .

Стеклянная вата - получается вытягиванием из расплавленного стекла.