- •1)Краткие исторические сведения. Понятие о взрыве
- •2) Взрывчатые вещества. Классификация взрывчатых веществ
- •3)Горение, детонация, дефлаграция
- •4)Детонация, инициирование, распространение детонации, средства инициирования, фугасное, бризантное действие взрыва
- •5)Теоретические основы в системе человек-техника-среда. Модель системы безопасности. Модель безопасности рабочего места
- •6)Опасные и вредные производственные факторы
- •Вредный фактор: повышенный уровень электромагнитного излучения
- •Вредный фактор: опасность поражения электрическим током
- •Вредный фактор: неблагоприятный микроклимат рабочей зоны
- •Вредный фактор: передвигаемые детали
- •Опасный фактор: недостаточная освещенность на рабочих местах
- •Вредный фактор: повышенная температура поверхностей материалов
- •7)Оценка безопасности I(j)-источника опасности рабочего места, технологического процесса
- •13) Взрывные работы в сейсморазведке. Источники сейсмических колебаний. Особенности проведения взрывных работ в дневное и ночное время. Общие правила ведения взрывных работ
- •14)Оборудование для взрывных работ. Подготовка скважин к буровой, к проведению гис. Персонал для взрывных работ. Производство, технология проведения взрывных работ.
- •15) Ликвидация отказавших зарядов. Уничтожение взрывчатых материалов. Хранение. Транспортировка. Особенности проведения взрывных работ. Общие требования безопасности.
- •Общие правила безопасности
- •16) Система сертификации безопасности. Взрывоопасное производство. Декларирование безопасности.
16) Система сертификации безопасности. Взрывоопасное производство. Декларирование безопасности.
ОСОБЕННОСТИ ПРОЦЕДУРЫ РАЗРАБОТКИ ДЕКЛАРАЦИИ
БЕЗОПАСНОСТИ ДЛЯ ПРЕДПРИЯТИЙ, РАБОТАЮЩИХ С ВМ
Учитывая наличие «Системы сертификации безопасности взрывоопасных производств», для объектов, основным источником опасности на которых является ВМ, главным моментом при составлении декларации безопасности является проведение анализа риска, то есть разработка сценариев возможных аварий, оценка вероятности их возникновения и ущерба, который может быть нанесен ими производству, персоналу предприятия и населению, а также расположенным вблизи предприятия объектам и окружающей среде II*
Следует отметить, что в существующих нормативных документах, регламентирующих организацию производства ВМ, присутствуют некоторые элементы анализа риска. Так, в них предусмотрена классификация технологических процессов и операций по возможным последствиям (взрывоопасные и огнеопасные) и масштабам аварий; критерием этой классификации является максимальная проектная авария.
Такой подход позволяет в широких пределах изменять номенклатуру ВМ и изделий из них, перерабатываемых (хранящихся) в том или ином здании, если физическая загрузка последнего не превышает проектную, а возможная авария не повышает категорию здания. Он позволяет ограничить верхним пределом ущерб от аварии, но не дает оценки реально существующего риска, поскольку вероятности возникновения аварии при проведении даже однотипных операций с разными ВМ различны. Кроме того, фактическая загрузка здания не всегда равна максимальной проектной загрузке и очень часто большую часть времени фактическая загрузка может быть ниже проектной. И, наконец, не анализируются все возможные сценарии аварий, не рассматриваются их исходные причины, следовательно, невозможно целенаправленно бороться с авариями. Именно обоснованный выбор направления борьбы за уменьшение риска аварий и является одним из главных практических результатов, получаемых при разработке декларации безопасности.
Поэтому при оценке ущерба от аварий, потенциально возможных для зданий категорий А, Б и В, используя сведения о размещении на территории объекта источников поражающих факторов и их мощности, зависимостей этих факторов от расстояния (с учетом наличия защитных сооружений, складок местности, экранирования одних зданий другими и т.п.), можно построить зоны с разной степенью разрушения зданий и сооружений и оценить величину наносимого этим зданиям ущерба при различных сценариях возможных аварий. Аналогично могут быть построены зоны с разной степенью поражения людей, т.е. зоны различного уровня индивидуального риска. Однако уровни индивидуального риска еще не характеризуют масштабы катастрофичности аварий. Для этого необходимо определить уровни социального риска, который, как уже отмечалось, является комплексной характеристикой последствий реализации опасностей определенного вида и выражается зависимостью частоты возникновения событий, состоящих в поражении определенного числа людей, подвергаемых определенным видам поражающих факторов при реализации определенных опасностей, от этого числа людей. Для чего необходимо установить плотность распределения персонала предприятия по территории объекта, а также плотность распределения населения вблизи объекта, в той зоне, где интенсивность поражающих факторов может представлять угрозу для
жизни в разное время суток. При этом следует обратить особое внимание на то обстоятельство, что разногласия между требованиями, предъявляемыми отраслевыми нормами и общегражданскими строительными нормами и правилами (СНиП), привели к тому, что если при строительстве предприятия, производящие ВМ, были расположены вдали от жилых построек, то в настоящее время они располагаются вблизи, а иногда в пределах санитарных зон этих предприятий находятся различные объекты гражданского назначения: детские сады, школы, жилые дома и т.п.
Что касается аварий, происходящих в зданиях категорий Ал и Г, то, поскольку последствия аварий локализуются внутри этих зданий, оценку ущерба нужно проводить только относительно самих конструкций этих зданий и размещенного в них оборудования.
Так как на каждом этапе анализа риска существуют некоторые неопределенности, источники которых заключаются в недостатке информации о надежности оборудования, вероятности человеческих ошибок, допущениях в моделях аварии, степени разрушения конкретного здания или оборудования, а также о фактической их стоимости на момент возможной аварии, то для того чтобы правильно интерпретировать величины риска, необходимо проводить анализ неопределенностей и их влияние на конечный результат.
И наконец, последний этап анализа риска - разработка рекомендаций по его уменьшению, оценка эффективности таких рекомендаций и требуемых для их реализации затрат.
Итак, анализ риска, являясь системным исследованием возможных причин возникновения различных сценариев аварии, оценки их вероятности и тяжести последствий, а также оценки эффективности мероприятий по снижению техногенной опасности позволяет в условиях ограниченных финансовых и материальных ресурсов использовать сценарии таким образом, чтобы была достигнута максимальная эффективность их вложения.
Умение рассчитывать риск производственной деятельности делает реальным управление процессом обеспечения безопасности, цель которого заключается в минимизации суммарных издержек: затрат, направленных на уменьшение риска возможных аварий и собственно риска аварий, для экономического риска и уменьшение индивидуального и социального риска до приемлемых обществом величин.
Таким образом, разработка деклараций безопасности для промышленных объектов позволяет перейти от политики «абсолютной» безопасности, направленной на концентрацию средств на предотвращение аварий, к политике «приемлемого» риски, при которой главное внимание уделяется контролю воздействия опасных факторов на человекаи окружающую его среду. В составлении деклараций безопасности для предприятий, чья деятельность связана с ВМ, нет принципиальных трудностей (за исключением необходимости разработки методического обеспечения для корректной оценки вероятности возникновения инициирующих аварии событий), а существующие в настоящее время нормативные документы, включая обязательную процедуру сертификации безопасности взрывоопасных производств, существенно облегчают эту задачу.
СИСТЕМА СЕРТИФИКАЦИИ БЕЗОПАСНОСТИ ВЗРЫВООПАСНЫХ ПРОИЗВОДСТВ
Подтверждением того, что при проектировании и строительстве предприятия, организации производства ВМ и подготовке персонала выполнены все требования существующих в настоящее время нормативных документов по обеспечению безопасности, служит сертификат безопасности. Наличие сертификата безопасности у взрывоопасного производства косвенно свидетельствует о стабильности текущего технологического процесса, а значит, и о качестве выпускаемой взрывоопасной продукции.
Нормативную базу «Системы сертификации безопасности,взрывоопасных производств» составляют ГОСТ Р и отраслевые нормативные документы. Система сертификации ГОСТ Р была использована для разработки порядка сертификации, а отраслевые нормативные документы - при выборе критериев оценки безопасности взрывоопасных производств. Система сертификации безопасности взрывоопасных производств устанавливает общие положения, распределение полномочий, компетенцию системы, область аккредитации, порядок проведения работ и основные требования по сертификации безопасности взрывоопасных технологий, которые используются на промышленных и опытно-экспериментальных объектах предприятий и организаций оборонных отраслей промышленности.
Система сертификации содержит разделы:
оновные положения;
порядок проведения сертификации;
общая методика сертификации;
требования к сертификационным лабораториям и порядок их аккредитации;
правила веления реестра;
нормативы трудоемкости работ по сертификации;
порядок оценки экологической безопасности;
перечень взрывоопасных технологий.
«Система сертификации...» имеет собственные правила процедур и управления, учитывающие особенности взрывоопасных производств.
Целью системы является проверка и подтверждение наличия условий, обеспечивающих безопасность ведения взрывоопасных технологических процессов в соответствии с требованиями нормативных документов.
«Система сертификации безопасности взрывоопасных производств» зарегистрирована в Государственном реестре, ее номер РОСС. КН. 0001. 01БВ00.
Объемами проверки и оценки при сертификации безопасности взры: воопасных производств являются:
производственные здания и сооружения; технологический процесс выпуска продукции; оборудование, технологическая оснастка, контрольно-измеритель- ные приборы и инструменты, системы их технологического обслуживания и ремонта;
система технологического контроля и испытаний; нормативно-техническая документация; квалификация производственного персонала. При положительных результатах проверки безопасности взрывоопасного производства Центральный Орган выдает предприятию сертификат безопасности, который является одним из определяющих документов при решении вопроса о выдаче лицензии на производство пожа- ровзрывоопасной продукции.
