- •Магнитогорск
- •Оглавление
- •Раздел I. Древесина и пластмассы – конструкционные строительные материалы 14
- •Раздел II. Расчет и проектирование элементов деревянных конструкций.Основы расчета по предельным состояниям 41
- •Раздел III – конструкции из дерева, их элементы и соединения 62
- •Раздел I. Древесина и пластмассы – конструкционные строительные материалы
- •1. Свойства древесины
- •1.1 Достоинства и недостатки древесины
- •1. 3. Конструктивные и химические меры борьбы с гниением.
- •1.2. Причины усушки, разбухания и коробления древесины.
- •1.4 Химические и конструктивные меры защиты древесины от возгорания
- •1. 5 Механические свойства древесины
- •Раздел II. Расчет и проектирование элементов деревянных конструкций.Основы расчета по предельным состояниям
- •Виды предельных состояний строительных конструкций.
- •2. Как определяются нормативные и расчетные нагрузки.
- •Нормативные и расчётные сопротивления материалов.
- •4. Предельные состояния и расчёт центрально-растянутых стержней.
- •5. Расчёт элементов на центральное сжатие
- •6. Проверки прочности
- •6.1 Проверки для изгибаемого элемента.
- •6.2. Проверки прочности сжато-изогнутых элементов.
- •6.3 Проверка прочности растянуто-изогнутых элементов.
- •Раздел III – конструкции из дерева, их элементы и соединения
- •Клеевые соединения
- •2. Соединения элементов лобовой врубкой
- •Соединения на шпонках
- •4. Соединения на нагелях.
- •5. Особенности работы гвоздевых соединений.
- •6. Расчет гвоздей и шурупов, работающих на выдергивание.
- •7. Настилы
- •8. Варианты конструктивного решения прогонов.
- •8.1 Консольно-балочные прогоны
- •8.2 Спаренные неразрезные прогоны
- •8.3. Балки и прогоны цельного сечения
- •8.4 Балки и прогоны покрытий
- •Возможные конструктивные решения клеефанерных панелей покрытия
- •10. Конструктивные решения панелей с применением пластмасс
- •11. Конструктивные решения и расчёт дощатоклееных балок. Общие сведения.
- •12. Конструктивные решения клеефанерных балок.
- •13. Проверка местной устойчивости (для клеефанерных балок двутаврового или коробчатого сечения)
- •14. Конструктивные решения дощатоклееных стоек.
- •15. Конструктивные решения дощатоклееных рам
- •16. Конструктивные решения дощатоклееных арок
- •17. Конструктивное решение и расчёт сегментных ферм
- •18. Конструктивное решение и расчёт многоугольных брусчатых ферм.
- •19. Конструктивные решения и область применения треугольных ферм.
- •21. Принципы обеспечения пространственной жёсткости
- •22. Связи по покрытию
Раздел I. Древесина и пластмассы – конструкционные строительные материалы
1. Свойства древесины
1.1 Достоинства и недостатки древесины
К основным достоинствам древесины относятся:
Малый вес. Древесина имеет в среднем плотность 550 кг/м3 и в 14 раз легче стали, в 4,5 раза легче бетона, что позволяет значительно снизить материальные затраты по транспортировке, по устройству фундаментов под деревянные здания и сооружения, обходиться без тяжелых грузоподъемных механизмов при возведении зданий и сооружений.
Легкость материала. Одним из показателей эффективности применения конструкций из различных материалов является показатель удельной прочности материала, который выражается отношением удельного веса материала к его расчетному сопротивлению. Для клееной древесины это отношение составляет 3,6610-4 1/м, для углеродной стали 3,710-4 1/м, для бетона класса 22,5 ÷ 18,510-4 1/м. Это подтверждает целесообразность применения наряду со стальными деревянных клееных конструкций в большепролетных зданиях, где собственный вес имеет решающее значение.
Деформативность и вязкость. Из всех традиционных строительных материалов только древесина в меньшей степени реагирует на неравномерную осадку оснований фундаментов. Вязкий характер разрушения древесины (за исключением скалывания) позволяет перераспределять усилия в элементах, что не вызывает мгновенного отказа конструкций.
Температурное расширение. Коэффициент линейного расширения древесины различен вдоль волокон и под углом к ним. Вдоль волокон значение этого коэффициента в 7-10 раз меньше, чем поперек волокон, и в 2-3 раза меньше, чем у стали. Этот факт дает возможность не учитывать влияние температуры и не требует членения здания на температурные блоки.
Теплопроводность. Малая теплопроводность древесины позволяет эффективно применять ее в ограждающих конструкциях. Коэффициент теплопроводности сухой древесины поперек волокон λ ≈ 0,14Вт/м∙ºС.
Коэффициент теплопроводности древесины в 6 раз ниже, чем у керамического кирпича, в 2 раза ниже, чем у керамзитобетона, газо-пенобетонов плотностью 800 кг/м3 и эквивалентен газо-пенобетонам плотностью 300 кг/м3, т.е. плотностью почти вдвое ниже, чем у древесины.
Брус толщиной 15 см эквивалентен по теплопроводности кирпичной стене толщиной в 2,5 кирпича (51 см)воле, а также при распиловке бревен в результате их сбега.
ластями, опильных станках. .- торцами.ниванию, чем хвой.
Химическая стойкость древесины. Древесину можно использовать без дополнительной защиты или защищая ее покраской, поверхностной пропиткой в условиях химически агрессивной среды. Деревянные конструкции применяются при строительстве складов для химически агрессивных сыпучих материалов таких, как калийные и натриевые соли, минеральные удобрения, разрушающие бетон и сталь. Большинство органических кислот не разрушает древесину при обычной температуре.
Самовозобновляемостъ древесины. Основным достоинством древесины по сравнению с другими конструкционными материалами является постоянное возобновление ее запасов. При производстве других конструкционных материалов (стали, бетона, пластмассы и др.) требуются большие затраты энергии и расходуется большое количество исходного сырья, запасы которого постоянно иссякают.
Простота обработки. Древесина легко обрабатывается простым ручным или электрическим инструментом. Деформативность древесины позволяет придавать конструкциям из нее различные прямолинейные и криволинейные формы. Производство конструкций небольших пролетов из цельной древесины можно освоить практически на лесопунктах, на любой базе строительной индустрии, что невозможно для производства металлических или железобетонных конструкций.
Недостатки древесины:
1. Гниение (биопоражение древесины) напрямую связано с влажностью древесины. При влажности более 18%, а также при наличии кислорода и положительной температуры возникают благоприятные условия для жизнедеятельности дереворазрушающих грибов.
2. Горение (распространение огня) происходит в результате соединения углерода древесины с кислородом. Горение начинается примерно при 250 °С. И если с наружной стороны древесина быстро обгорает, то ввиду малой ее теплопроводности и появлению толщины обуглевающего слоя, препятствующему поступлению кислорода, дальнейший процесс сильно замедляется. Поэтому деревянные конструкции массивного сечения имеют большую огнестойкость по сравнению с незащищёнными металлическими конструкциями.
3. Поражение насекомыми. Древесина разрушается жизнедеятельностью насекомых, повреждающих неокоренную древесину в лесу, на складах, лесосеках и разрушающих окоренную древесину в процессе ее переработки и при эксплуатации в конструкциях.
4. Неоднородность, анизотропность древесины и пороки. Неоднородность древесины проявляется в различии строения и свойств годовых слоев, образующихся в процессе роста дерева в зависимости от условий внешней среды (климатических условий).
Древесина представляет собой тело с тремя осями анизотропии по главным структурным направлениям - вдоль и поперек волокон в тангенциальном и радиальном направлении. Значительные расхождения прочности древесины при приложении усилий вдоль и поперек волокон значительно усложняют вопросы конструирования деревянных конструкций и, в первую очередь, узловых соединений, что зачастую ведет к нерациональному увеличению сечений соединенных элементов.
Рис. 1 - Основные
разрезы ствола: 1
- осевой (П); 2 - радиальный (Р); 3
-тангентальный (Т).
Неоднородность древесины сказывается на изменчивости показателей прочности, что усложняет получение достоверных расчетных характеристик древесины.
К основным порокам относятся сучки, трещины и косослой. Наличие сучка изменяет направление волокон древесины либо прерывает их, что значительно влияет на прочность, особенно при растяжении, т.к. происходит неравномерное нагружение всех волокон по сечению.
5. Зависимость физико-механических свойств древесины от влажности. Древесина обладает способностью впитывать в себя влагу ввиду своей гигроскопичности. От количества влаги в древесине в значительной мере зависят и ее физико-механические свойства. Плотность свежесрубленой древесины хвойных пород (кроме лиственницы) и мягких лиственных пород (осина, тополь, ольха, липа) равна 850 кг/м3. По мере удаления влаги плотность уменьшается. При 15-25% влажности плотность принимается 600 кг/м3, а при 6-12% влажности плотность принимается 500 кг/м3. Лиственница имеет плотность соответственно 800 кг/м3 и 650 кг/м3 при влажности в пределах 15-25% и 6-12% соответственно. Для строительства различают древесину:
сырую с влажностью выше 25%;
-полусухую с влажностью 12-25%;
воздушно-сухую с влажностью 6-12%.
6. Ползучесть древесины. При кратковременном действии нагрузки древесина работает практически упруго, но при длительном действии неизменной нагрузки деформации во времени увеличиваются. Даже при малом уровне напряжений ползучесть может продолжаться годами.
