
- •Оглавление
- •1. Виды испытаний и их назначение . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .0
- •2. Тормозные установки. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1
- •2.1 Гидродинамические тормоза (гдт) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
- •2.3. Электрические тормоза на базе машин постоянного тока (мпт). . . . . . . . . . . .
- •5.2. Прямые методы измерения объёмного расхода топлива. . . . . . . . . . . . . . . . . .
- •5.3. Косвенные методы измерения массового расхода топлива. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
- •1. Виды испытаний и их назначение
- •2. Тормозные установки
- •2.3. Электрические тормоза на базе машин постоянного тока (мпт).
- •2.4. Электрические тормоза на базе асинхронных машин (ам) переменного тока.
- •3. Измерение крутящего момента (Мк).
- •3.3. Измерение крутящего момента на валу, соединяющем двигатель с тормозом (динамометрические муфты).
- •4. Измерение частоты вращения
- •4.4. Интегрирующие тахометры
- •5. Измерение расхода топлива
- •5.2. Прямые методы измерения объёмного расхода топлива,
- •5.4. Прямые методы измерения массового расхода топлива (силовые расходомеры).
- •6. Индицирование двс
- •6.1. Требования к динамическим (частотным) характеристикам датчиков.
- •6.4. Измерение сигнала пьезоэлектрических индикаторов.
4.4. Интегрирующие тахометры
Принцип измерения. Мера. Частотная модуляция. Типы бесконтактных первичных преобразователей, принципы их действия. Принципиальные преимущества частотного сигнала. Средство измерения для регистрации сигнала. Измерительная схема интегрирующего тахометра с аналоговым выходом, её основные элементы, их назначение. Докажите, что среднее значение выходного аналогового сигнала прямо пропорционально частоте вращения. Динамические погрешности интегрирующих тахометров (2) и способы их учёта?
5. Измерение расхода топлива
Задачи, для решения которых необходимо измерение расхода топлива. Как в зависимости от цели измерения расхода топлива изменяются требования к точности измерения, к динамическим свойствам средства измерения, способу измерения, к выбору средств измерения, к характеру самой измеряемой величины. Требуемая точность по ГОСТ 14846-81. Мгновенный и средний расход топлива.
По целому ряду причин промышленные средства измерения (СИ) расходов не могут непосредственно использоваться для измерения расхода топлива в ДВС. Отчасти это связано с тем, что они, как правило, предназначены для измерения сравнительно больших расходов и/или не отвечают требованиям диапазона расходов и точности. На протяжении многих лет задача решалась использованием косвенных методов измерения, что обеспечивало необходимую точность и автоматизацию измерений среднего расхода, но не отвечало требованиям оперативности. Измерения мгновенного расхода топлива в динамических режимах (на неустановившихся режимах работы двигателя) далеко не всегда отвечали требованиям точности.
В настоящее время для оценки токсичности автомобилей используются ездовые циклы, представляющие собой последовательность чередующихся режимов работы. Однако во время таких испытаний проводится также оценка экономичности автомобиля, как в целом за весь цикл, так и по отдельным составляющим цикла. Подобным испытаниям может подвергаться и сам двигатель, если на стенде моделируются условия его работы на автомобиле. Поэтому требования к СИ расхода топлива становятся более жёсткими в части их динамических свойств.
Особенности измерения расхода топлива при испытаниях ДВС (5-6).
Современным средствам измерения (СИ) расхода топлива предъявляются следующие требования учётом особенностей их условий их работы при стендовых испытаниях автомобильных ДВС.
1. Диапазон расходов (25…30):1
Непосредственное измерение массового расхода топлива.
Высокая точность измерений, составляющая в настоящее время 0,5% от текущего значения расхода (по ГОСТ 14846-80 – от номинального расхода).
Возможность работы в условиях значительных изменений температуры топлива (до +60С). Это вызывает необходимость применения специальных систем для охлаждения топлива с целью удаления паров лёгких фракций, а также пузырьков воздуха, растворённого в топливе и выделяющегося при нагревании.
Возможность измерения очень малых расходов топлива (0,8…1,5 кг/ч), что характерно для режимов холостого хода и малых нагрузок двигателя.
Высокая надёжность средства измерения, сохранение его метрологических свойств в течение длительного времени.
Отсутствие или минимизация влияния на рабочий процесс двигателя. Потеря напора на преобразователе не должна оказывать влияния на величину давления подачи топлива от подкачивающего насоса к органам дозирования.
Инвариантность результатов измерения к изменению плотности топлива или стабилизация её значения.
Возможность автоматизации измерений и оперативность текущего контроля. Время измерения среднего расхода топлива не должно превышать 5…8 с.
Дифференциальный и интегральный методы измерения. Чем лимитируется выбор базы времени при интегральном методе измерения?
В лаборатории ЛД-3 в качестве штатного СИ расхода топлива используется массовый расходомер АРТ-2 косвенного измерения. Принцип его работы заключается в измерении времени расходования известной массы топлива. Его описание приводится в работе МУ л/р. Применяемый метод измерения относится к методам сравнения, а точнее – к его разновидности – методу замещения.
В зависимости от способа обработки экспериментальных (исходных) данных с целью получения результата измерения все СИ расхода топлива могут быть разделены на косвенные и прямые. В зависимости от единицы измеряемой среды каждая из этих групп расходомеров подразделяется на объёмные и массовые.
Объёмные расходомеры измеряют объёмный расход среды Q м3/с или м3/ч. В этом случае для получения массового расхода среды (топлива) Gт кг/с или кг/ч необходимо учитывать плотность топлива, значение которой измеряется отдельно. Массовые расходомеры предназначены для прямого или косвенного измерения непосредственно массового расхода. В этом случае измерения плотности среды не требуется.
В косвенных СИ расхода имеет место раздельное измерение массы или объёма израсходованного топлива и времени, в течение которого оно израсходовано. При этом, как правило, либо измеряется время расходования заданного количества топлива (его массы или объёма), либо измеряется количество израсходованного топлива в течение заданного времени. Грамотное выполнение конструкции таких расходомеров и рациональная организация управления рабочим процессом и вычислительными операциями обеспечивает высокую точность измерения среднего расхода топлива. Однако, как уже отмечалось, это не отвечает требованиям непрерывности измерения.
5.1. Косвенные методы измерения объёмного расхода топливаэ.
В косвенных СИ объёмного расхода используется, как правило, только один вариант измерения, а именно измеряется время () расходования заданного объёма (V) топлива.
Элементарная схема объёмного метода: основные элементы, принцип работы, трёхходовой кран, вычисление расхода. Требования к объёму мерных ёмкостей, основные недостатки.
Автоматизация объёмного метода. Основная задача. Структурная блок-схема. Средства регистрации моментов начала и конца процесса измерения. Способ повышения точности регистрации моментов начала и конца процесса измерения в случае использования мерных колб в качестве измерительных ёмкостей; каким требованиям должен удовлетворять материал мерных колб (приведите диаграмму изменения сигнала, управляющего началом или концом счёта времени, в момент прохождения уровня топлива).
Вариант автоматизированного объёмного расходомера без мерных колб: каким требованиям в данном случае должен удовлетворять материал мерной ёмкости, какую форму должна иметь мерная ёмкость какой физический эффект используется для фиксации уровня топлива в моменты начала и окончания счёта? Точность автоматизированных объёмных методов. Недостатки объёмного метода.
Расходомеры с овальными шестернями (роторами): основные элементы, принцип действия, мера расхода, метрологические свойства, основной недостаток, способ повышения разрешающей способности и способ компенсации основного недостатка.