- •Сущность и содержание организации труда.
- •Задачи и направления организации труда.
- •Теоретические основы организации труда.
- •Сущность и значение разделения и кооперации труда.
- •Коллективные формы организации труда.
- •11. Планировка рабочих мест.
- •12. Организация обслуживания рабочих мест.
- •14. Сущность, цели и задачи аттестации и рационализации рабочих мест.
- •16. Трудовой процесс, его содержание и требования к организации.
- •17. Производственная операция как обособленная часть производственного процесса.
- •Условия труда и факторы, их определяющие.
- •22. Оценка условий труда.
- •Аттестация рабочих мест по условиям труда.
- •24.Режимы труда и отдыха.
- •25.Сущность и содержание нормирования труда.
- •26.Функции нормирования труда.
- •27.Виды норм труда и их характеристики.
- •28.Структура технически обоснованной нормы времени.
- •Структура нормы времени
- •29.Классификация затрат рабочего времени. Рабочее время
- •30.Методы изучения затрат рабочего времени.
- •35.Микроэлементное нормирование труда.
- •37. Сущность и разновидность нормативных материалов.
- •38. Основные требования к нормативным материалам.
- •51. Система организации заработной платы на предприятии.
- •52. Тарифная система и ее элементы.
- •53. Формы и системы оплаты труда.
- •54. Бестарифная система оплаты труда.
- •55)Система оплаты труда с использованием балльных оценок трудового вклада.
- •57)Система оплаты, обеспечивающая применение тарифной ставки 1 -го разряда на уровне прожиточного минимума
- •58)Коллективно-долевая система оплаты труда.
35.Микроэлементное нормирование труда.
Это дробное расчленение трудовых действий на простейшие, заранее
пронормированные стандартные движения (рук, глаз, корпуса и ног), с помощью которых появляется возможность моделирования рациональных ручных приемов и расчета норм времени, Необходимых для их выполнения. разработаны в России в. начале 1930-х гг. профессором В.М. Иоффе.
36. Методы нормирования, применяемые в зарубежных странах.
За рубежом нормирование труда является органической составляющей
деятельности всех предприятий и их подразделений. На основании норм трудовых затрат определяются трудоемкость работ и потребность в персонале, объемы и сроки выполнения производственной программы, размеры заработной платы, оцениваются и контролируются издержки производства. Практикуется комплексное проектирование трудовых и технологических процессов, cвязанное с нормированием труда. При этом используются современные ЭВМ, автоматизированные системы микроэлементного нормирования, банки нормативных данных и др. На предприятиях большое внимание уделяется обеспечению прогрессивности нормативов и высокому уровню напряженности норм. Для этого замена и пересмотр трудовых норм и нормативов производится через небольшие промежутки времени (от шести месяцев до года) даже при незначительных усовершенствованиях производственных и трудовых процессов.
В практике нормирования труда зарубежных стран сложились три основных метода: 1) установление норм по данным непосредственного изучения затрат рабочего времени (хрономераж); 2) с использованием элементных нормативов; 3) с помощью микроэлементных нормативов.
Применение того или иного метода зависит от характера трудового процесса
и связанного с этим уровнем его детализации. Так, в условиях циклически повторяющегося процесса применяется или хронометраж, или используются заранее разработанные элементные нормативы. Если нормируется труд рабочих, занятых на оборудовании, технические характеристики которого определяют время выполнения операции, используют микроэлементные нормативы.
37. Сущность и разновидность нормативных материалов.
Нормативные материалы для нормирования труда - это регламентированные величины режимов работы оборудования и затрат труда, времени перерывов в работе, разработанные в зависимости от различных производственных факторов и предназначенные для многократного использования при установлении конкретных норм затрат труда применительно к определенным организационно-техническим условиям.
По назначению различают четыре типа нормативов для нормирования труда:
- нормативы режимов работы оборудования;
- нормативы времени;
- нормативы обслуживания;
- нормативы численности.
Нормативы режимов работы оборудования – регламентированные величины параметров работы оборудования, обеспечивающие наиболее эффективное его использование. Они применяются для расчета продолжительности основного (технологического) времени. Их содержание дает возможность выбрать наиболее оптимальные режимы работы исходя из характерных особенностей изготавливаемых деталей и применяемого инструмента. Например, нормативы режимов резания на токарных станках содержат значения глубины резания, скорости, величины и силы подачи в зависимости от применяемого инструмента, твердости обрабатываемого металла, жесткости крепления детали, мощности станка, класса точности и чистоты обрабатываемой поверхности.
Нормативы времени – это регламентированные величины затрат труда на выполнение отдельных элементов операции. Они являются исходными для установления конкретных норм времени и предназначены для нормирования ручных и машинно-ручных работ, приемов ручной работы по управлению и обслуживанию оборудования, подготовительно-заключительного времени В основе их разработки лежит тот факт, что технологически однородные операции состоят из определенного набора однотипных элементов, совокупность и сочетание которых в каждом конкретном случае определяет содержание операции. Это позволяет в технологически однородных операциях выделить типовые элементы и определить затраты времени на их выполнение.
Нормативы обслуживания – это регламентированные величины затрат труда на обслуживание единицы оборудования или рабочего места для различных категорий вспомогательных рабочих: наладчиков, ремонтников и др.
Нормативы численности – это регламентированная численность работников определенного профессионально-квалификационного состава, требуемая для выполнения единицы или определенного объема работ.