11. Планировка рабочих мест.

Планир.раб.места-взаимное пространственное располож-е на отведённой площади, основного или вспомогательного оборудования, технолог.организации оснастки, самого рабочего или группы.

Основ. принципы:1)не создавать тесноты на раб. м;2)не вызывать излишних движений.3)к раб. м. обеспечен свободный доступ для проф. ремонтов и осмотров;4)рациональное использов. производ. площади;5)планировка раб. м. учитывает тех. маршруты, марш-ы работы, возможность применения транспортных средств.

Внешняя планиров. - положение данного раб. м., относительно др. раб. м. участка, грузопотока и т.д.1)обеспечивает миним. расстояния, перемещения рабочего в течение смены.2)эконом. использов. рабочей площади и удобство в работе.3)санитарные нормы и правила, на каждого рабочего должно приходится не менее 4,5м^2.

Внутренняя планировка-размещение тех. оснастки, инструментов в рабочей зоне, инстр. в шкафах, правильное располож. заготовок и деталей на раб. м.

12. Организация обслуживания рабочих мест.

Цель — обеспечение средствами и предметами труда, необходимыми для осуществления производства. Такое обслуживание вкл.:1)своевременноедоведениедорабочихпроизводственногозаданияссоответствующейдокументацией;2)бесперебойноеснабжениераб.м.материалами, заготовками, полуфабрикатами, комплектующимиизделиями, инструментомиприспособлениями;3)ремонтное обслуживание, наладочные и транспортные работы, контроль качества продукции, поддержание чистоты на рабочих местах.

Система обслуживания - комплекс регламентированных по объему, периодичности, срокам и методам мер, определяющих сферу деятельности отдельных групп вспомогательных рабочих по обеспечению рабочих мест основных рабочих материалами, инструментом, документацией и комплексом услуг и работ, необходимых для бесперебойного высокопроизводительного труда.

Функции обслуживания рабочих мест: 1)производственно-подготовительную (комплектование предметов труда, выдача производственного задания и технической документации, проведение производственного инструктажа);2инструмент-ю (обеспечение инструментом и приспособлениями, заточка и ремонт инструмента);3)наладочную (наладка, переналадка и под наладкаоборудования и тех. оснастки.)4)контрольную (контроль качества продукц. и соблюдение тех. режима, предупреждение брака, обслуживание и ремонт мерительного инструмента и контрольно-измерительной аппаратуры);5)транспортно-складскую (приемка, учет, хранение и выдача материалов, деталей, инструмента, доставка к рабочим местам предметов и средств труда, вывоз с рабочих мест готовой продукции, отходов производства);6)поддержания в рабочем состоянии основного и вспомогательного оборудования, вкл. его профилактическое обслуживание, все виды ремонтов;7)энергетическую (обеспечение рабочего места всеми видами энергии);8)ремонтно-строительную (текущий ремонт производств-х помещений строительство мелких вспомогательных помещений, ремонт дорог);9)хозяйственно-бытовую (систематическая уборка производ-х помещений и территорий,).10)САНИТАРНО-ГИГИЕНИЧЕСКАЯ.

13. Комплексное проектирование организации и обслуживания рабочих мест.

Комплексного подход-позволяет совместить проектирование планировки рабочего места с его оснащением, разработкой приемов и методов труда, выбором форм организации труда и нормированием труда, созданием благоприятных условий труда и разработкой наиболее целесообразной системы его оплаты.

Карта организации труда - это концентрированное изложение проекта планировки рабочего места и организации труда, разработанного на основе предварительных инженерно-экономических, санитарно-гигиенических, психофизиологических и других исследований.Комплексный анализ и проектирование трудовых процессов основных рабочих включает пять этапов:

1) анализ назначения операции (выясняются: цельвведенияоперации в технологический маршрут, характер операции (постоянный, временный;связьоперациисдругимиоперациямитехнологического процесса.;возможностьсовмещенияили» расчлененияоперации.)

2)комплексный анализ существующего трудового процесса, всех составляющих его элементов(изучения использования внутри - сменного фонда времени рабочим и времени работы оборудования с целью установления степени загрузки исполнителя и оборудования в процессе производства. Для этого используются хронометражные наблюдения, и фотография рабочего времени. Фактические затраты рабочего времени на выполнение каждого приема и операции в целом определяются с помощью хронометражных наблюдений(позволяет проверить и качество действующих на рабочем месте норм труда). Условия труда анализируются путем проведения инструментальных замеров значений факторов, формирующих условия труда на рабочем месте.

3) комплексное проектирование трудового процесса по всем его элементам. Для этого на каждое рабочее место составляется Карта организации труда.(Также изучается структура затрат рабочего времени с целью совершенствования организации труда путем устранения потерь и сокращения нерациональных затрат времени. Для этого проводится фотография рабочего времени исполнителя .Проводится анализ режимов труда и отдыха исполнителей. На втором этапе проектируются трудовые процессы на основе разработки Карты организации труда. На третьем этапе разрабатываются организационно-технические мероприятия, обеспечивающие внедрение запроектированных трудовых процессов и Карт организации труда. )

Комплексный анализ и проектирование трудовых процессов основных рабочих включает в себя пять этапов:На первом этапе проводится анализ назначения операции.На втором этапе проводится комплексный анализ существующего трудового процесса, всех составляющих его элементов.На третьем этапе осуществляется комплексное проектирование трудового процесса по всем его элементам.

Комплексный анализ и проектирование трудового процесса вспомогательных рабочих"проводится в три этапа.На первом этапе определяется правильность расчета действующей нормы (зоны) обслуживания.На втором этапе проектируются трудовые процессы на основе разработки Карт организации труда.