Проектное предложение по использованию биогазовых установок

Сложности в сельском хозяйстве и энергетическом секторе Кыргызстана подталкивают к неординарным решениям имеющихся проблем. Истощение пахотных земель, снижение урожайности, а также увеличивающиеся энерготарифы способствуют снижению уровня жизни как сельского, так и городского населения. Одно из предлагаемых решений - использование биогазовых установок (анаэробных биореакторов) в сельском хозяйстве. При эксплуатации этих гибких систем можно получать не только высокоэффективный комплекс гуминовых удобрений, но и метан. Газ, в свою очередь, может использоваться для приготовления пищи и обогрева помещений.

Существующая годовая потребность в азотных удобрениях, без учета калийных и фосфатных, оценивается в 50000 т. В настоящее время в правительстве прорабатывается вопрос строительства завода по производству минеральных удобрений, хотя Кыргызстан имеет все возможности обеспечить с помощью биоустановок внутренние потребности в удобрениях, улучшить качество сельскохозяйственных земель и собственный семенной фонд.

Из 10,6 млн. га сельскохозяйственных угодий более 88% признано деградированными и подверженными процессам опустынивания. Площади вторичного засоления почв составляют 3/4 всего пахотного фонда; интен-сивным внесением минеральных удобрений эту проблему не решить. Но при анаэробной переработке органических отходов происходит минерализация и связывание аммонийного азота, содержание усвояемого фосфора удваивается и составляет 50% общего фосфора.

Ниже, в качестве иллюстрации, приводятся некоторые данные, полученные в результате работы существующей биостанции на частном подворье в пригороде Токмака, лично инспектированные автором. Режим работы станции - непрерывный.

Металлическая ёмкость объемом 4,5 м³ является, собственно, биореактором. Исходным сырьем для <топлива> могут служить любые органические материалы. В частном случае это ботва с огорода, сухие листья, свиные экскременты, навоз, птичий помет и вода. Объем закладываемого материала достигает около 3 м³, причем большую часть составляет вода. В зависимости от режима эксплуатации реактора и при условии соблюдения необходимого температурного режима на 8-10-й день брожения начинается интенсивное выделение газа, который по трубам собирается в газгольдере. Примерно через 15-17 дней можно разгружать ёмкость и получать удобрение.

Получаемый продукт состоит из двух основных фракций - жидкой и твердой. Первая - это метановая бражка, которая и является высокоэффективным комплексом группы гуминовых удобрений. Вторая, твердая, которая остается после сцеживания (или испарения жидкости), может использоваться как продукт для повышения плодородности истощенных почв. Газ, естественно, можно сжигать для различных целей.

На примере Токмакской станции были получены следующие данные: максимальное количество газа - 20 м³ в сутки, в <рабочем> режиме - 12-15 м³. Удобрения (в зависимости от режима) - до 200 кг ежедневно, или до 2 000 кг каждые 15-17 дней.

По свидетельствам фермеров Кегетинского района, семена картофеля, замоченные перед высадкой в метановой бражке, примерно на 2 недели опережают в развитии картофель, высаженный обычным способом. То же происходит и с сахарной свеклой, и луком. Фермеры, пользующиеся этим удобрением, утверждают, что стоимость такого биостимулятора в 10 раз дешевле традиционных минеральных удобрений, а урожайность культур повышается в 2-5 раз.

Стоимость метановой бражки - около 10-15 сом/литр. При этом в зависимости от закладываемого в реактор сырья, его состава, пропорций и режима работы получаемая бражка разбавляется водой в соотношении 1:10 - 1:50. Стоимость твердой фракции может колебаться от 100 до 200 сом/т. В настоящее время на местном рынке в свободной продаже имеются экономичные отопительные газовые котлы, сертифицированные Кыргызстандартом стоимостью около $160 и 50. Они рассчитаны на отопление 150 м² помещений, при расходе газа 0,3 м³/час. Эффективность сжигания 1 м³ газа метана достигает 25 МДж, что эквивалентно сгоранию 1,7 кг дров или использованию 1,4 кВт электроэнергии. Эффективность использования производимого попутного газа очевидна.

При сложившихся ценах на черный металл и изделия из него стоимость аналогичной установки в Бишкеке может колебаться от $400 до $1000, исходя из запросов и потребностей конечного пользования. При эксплуатации установок не требуется многолетнего специального обучения, а минимальный практический навык <операторов биогазовых установок> может быть получен в учебных центрах <Бишкекгаза>.