2.14 Расчет числа основных рабочих

Для выполнения планов расстановки оборудования следует знать численность работающих на посту сборки (на участке сборки). Численность всех групп работающих на участке определяется расчетным путем.

Количество основных производственных рабочих изменять нельзя. Оно принимается согласно расчетам. Исключение составляют мойщики: объем моечных работ может быть значительным, но количество мойщиков принимается по фактической потребности. Так как они непосредственно не выполняют моечные работы, а только управляют моечными установками, закладывают моющие средства. Контролируют работу агрегатов и т. д.

Списочное , чел, и явочное , чел, количество производственных рабочих определяется по формулам

; (16)

, (17)

где - годовой объем работ, чел-ч;

- годовой фонд времени рабочего соответственно действительный и номинальный;

- коэффициент, учитывающий перевыполнение рабочими норм выработки.

Значения коэффициента при:

105% k_п = 0,95

110% k_п = 0,91

115% k_п = 0,88

120% k_п = 0,82

Если численность рабочих определяется раздельно по видам работ профессиям, то расчеты в текстовой части можно не выполнять, а привести в табличной форме (таблица 12) конечные результаты.

Таблица 12 Расчет численности производственных рабочих

Номер и наименование операции (объект сборки или вид работ)	Годовой объем работ , чел-ч	Фонды времени, ч		Коэффициент	Число рабочих
					расчетное		принятое
005 …
010 …
И т. д
Всего

Количество вспомогательных рабочих, ИТР, служащих и МОП в курсовом проекте не рассчитывается. В дипломном проекте расчетное число вспомогательных рабочих, ИТР, служащих и МОП может быть изменено (обычно в сторону уменьшения) благодаря высокому уровню организации и механизации сборочных работ.

2.15 Вы6ор и расчет количества технологического, подъемно- транспортного оборудования и организационной оснастки

При выборе оборудования для каждой технологической операции необходимо учитывать размер партии собираемых узлов (агрегатов, изделий), рабочую зону оборудования, габаритные размеры изделия, расположение изделия при сборке, требования к экономичности сборки, а также предусмотреть механизацию и автоматизацию процесса сборки.

Оборудование сборочных цехов следует подбирать из каталогов и та6елей технологического оборудования [28-30].

Оборудование сборочных цехов условно разделяют на технологическое и вспомогательное. Технологическое оборудование предназначено непосредственно для выполнения работ по осуществлению подвижных или неподвижных сопряжений деталей, их регулировке и контролю в процессе узловой и общей сборки. Вспомогательное оборудование - оборудование, назначение которого механизировать все виды вспомогательных работ, объем которых при сборке весьма большой.

В зависимости от характера технологических операций можно воспользоваться одним из трех методов расчета: по трудоемкости технологических операций, по продолжительности технологических операций, по физическим параметрам собираемых изделий.

Расчет необходимого количества технологического оборудования по трудоемкости для конкретного вида сборочных работ ,шт, может быть представлен формулой

, (18)

где - годовой объем конкретной работы, чел-ч;

- действительный годовой фонд времени оборудования, ч.

По продолжительности технологических операций рассчитывают число единиц технологического оборудования по формуле:

-для сушки изделий после окраски и т. п.

, (19)

где - продолжительность технологической операции, ч;

- число изделий, одновременно обрабатываемых на каждой единице оборудования, шт.

-для испытания агрегатов

, (20)

где - продолжительность соответственно приемо-сдаточного испытания и контрольного (повторного) испытания, ч;

- число изделий, подлежащих соответственно испытанию в течение года и испытанию после устранения дефектов, обнаруженных при приемо-сдаточных испытаниях (примерно 10-20% от N_п), ед.

По физическим параметрам собираемых изделий (массе и площади поверхности) рассчитывают число единиц технологического оборудования для нагрева и кузнечной обработки деталей, моечно-очистных работ, сварки, пайки, гальванического осаждения металлов и пр. по формулам:

(21)

или

, (22)

где - суммарная масса изделий, обрабатываемых в течение года, кг;

- производительность единицы оборудования, кг/ч;

- суммарная площадь поверхности изделий, обрабатываемых в течение года, м²;

- часовая производительность единицы оборудования, м²/ч.

Однако не все оборудование рассчитывают. Отдельное - подбирают по фактической потре6ности, по технологическим соображениям и т.д. После предварительного расчета потребного количества оборудования производят его подбор, учитывая техническую характеристику, мощность и габаритные размеры.

Кроме основного оборудования следует предусмотреть транспортирующие устройства (конвейеры, тележки, рольганги), грузоподъемные устройства (кран-балки, консольные краны, монорельсы и т. п.),прессовое оборудование, электрический и пневматический инструмент, вспомогательный инвентарь и другие.

Количество потребных в пролете кранов определяют по формуле

, (23)

где - среднее время одной крановой операции, мин;

- количество крановых операций за смену;

- продолжительность смены, ч;

- коэффициент использования крана.

= 0,95…0,97 [9].

Средняя продолжительность одной крановой операции ,мин, определяется по формуле

, (24)

где - средняя дальность транспортирования груза за одну операцию, м;

- скорость передвижения крана (принимается по технологической характеристике крана), м/мин;

- среднее время на погрузку крана за одну операцию, мин;

- среднее время на разгрузку крана за одну операцию, мин.

Потребное количество электрокар определяется по формуле

, (25)

где - масса груза, перевозимого за год, т;

- среднее число транспортных операций;

- грузоподъемность электрокара, т;

- коэффициент использования грузоподъемности.

=0,8…0,85 [9].

Чтобы избежать ошибок в выборе оборудования, рекомендуется еще раз продумать технологию работ, движение деталей и агрегатов, вспомнить принятые решения, продумать расстановку вспомогательного инвентаря (тары для деталей, отходов, подставок, стеллажей и т.п.), а также, таких объектов, как место мастера, противопожарным пост, умывальники (для некоторых участков они обязательны).

Выбранное и рассчитанное оборудование, организационная оснастка и подъемно-транспортное оборудование, их основные характеристики сводятся в таблицы 13-15.

Для оформления технологической документации (маршрутной карты) необходимы коды оборудования. Код оборудования включает в себя высшую (шесть первых цифр) и низшую (четыре цифры после точки) классификационные группировки. Некоторые коды высшей групировки приведены в та6лице 16. Низшую группировку в проекте условно указывают в виде "хххх". Например, "382202.ХХХХ- Пресс гидравлический" (усилие на штоке 4тс).

Таблица 13 Ведомость технологического оборудования

Номер и наименование операции	Наименование оборудования	Модель, тип	Код	Кол., шт	Габаритные размеры, мм	Занимаемая площадь, м2		Мощность, кВт
						Единицей	Общая
005 …
И т. д.
Всего

Таблица 14 Ведомость подъемно-транспортного оборудования

Номер и наименование операции	Наименование Оборудования	Тип, модель	Код	Кол., шт.	Мощность, кВт	Примечание
005 …
010 …
И.т.д.
Всего

Таблица 15 Ведомость организационной оснастки

Номер и наименование операции	Наименование Оснастки	Модель, тип	Кол., шт.	Габаритные размеры, мм	Занимаемая площадь, м2
					единицей	общая
005 …
010 …
И т. д.
Всего

Таблица 16 Оборудование

Наименование	Модель	Код
Настольно-сверлильный станок	2М112	381213
Станок для шлифования фасок клапанов	ПТ-823	381839
Пресс (усилие на штоке 40 тс)	2135-1М	382202
Пресс (усилие на штоке 50 тс)	Р 337	382232
Кран консольный поворотный	КПК-0,5	315930
Электротельфер	-	-
Верстак слесарный	-	-
Стол сварщика	ССН-3	386233
Трансформатор сварочный	ТД-300, ТД-500	344185
Преобразователь	ПГС-500-1	344105
Вертикально-сверлильный станок	2Н125	381217
Установка для дуговой сварки в среде аргона	УДАР-300-2	344122
Редуктор кислородный	ДКД 865	-
Редуктор ацетиленовый	ДАД 1-65	364507
Горелка с наконечником № 0-3	"Звездочка"	364533
Ванна гальваническая	-	385610
Ванна закалочная двухсекционная	-	-
Горелка средней мощности с наконечником № 1-7	ГС-3	364533