
- •Минский государственный автомеханический колледж
- •По курсовому и дипломному проектированию
- •Рассмотрено на заседании
- •Протокол № __ от «__» ________ 2008
- •Содержание
- •1 Общая часть……………………………………………………………………………….13
- •2Технологическая часть………………………………………………………………… ...14
- •3 Конструкторская часть……………………………………………………………….….62
- •Примерная схема доклада………………………………………………….………………64
- •Титульный лист является первым листом документа и его выполняют на листе формата а4 в установленной форме (смотри с.7).
- •Иллюстрации
- •Содержание
- •1 Общая часть………………………………………………………………………………
- •2 Технологическая часть…………………………………………………………………..
- •2.5 Технологические инструкции………………………………………………….
- •1 Общая часть
- •1.1Характеристика объекта сборки
- •1.2 Технические условия на сборку
- •2 Технологическая часть
- •2.1 Обоснование типа производства
- •2.2 Определение числа сборочных единиц и составление комплектовочной карты
- •2.3 Обоснование выбранных видов соединений
- •2.4 Выбор методов обеспечения точности сборки Требуемая точность сборки изделий достигается следующими методами (гост 16.319-83) [11]:
- •2.5 Технологические инструкции
- •2.6 Технологическая схема сборки
- •Элементы схем необходимо выполнять с соблюдением следующих требований:
- •5 Фланец 5320- 3004015 Фланец 5320- 3004015 Фланец поз. 5
- •1 2 Поршень Сб. 2
- •Цилиндр
- •2.7 Режим работы участка
- •2.8 Расчет годовых фондов времени
- •2.9 Трудоемкость работ на базовом предприятии
- •2.10 Выбор организационной формы сборки
- •2.11 Определение состава, содержания и последовательности операции сборки
- •2.12 Расчет норм времени
- •2.13 Расчет годового объема работ
- •2.14 Расчет числа основных рабочих
- •2.15 Вы6ор и расчет количества технологического, подъемно- транспортного оборудования и организационной оснастки
- •2.16 Выбор технологической оснастки
- •2.17 Расчет числа постов и поточных линии
- •2.18 Расчет площади участка
- •Требования по технике безопасности
- •2.20 Технологическая документация
- •2.21 Проектирование планировки участка сборки
- •Конструкторская часть
- •3.1Анализ существующих конструкций приспособления
- •3.2 Назначение и устройство приспособления
- •3.3 Принцип действия приспособления
- •3.4 Расчет приспособления
- •3.5 Технико-экономическое обоснование конструкции приспособления
- •Приложение а
- •Приложение б
- •Приложение в
2.12 Расчет норм времени
Сборочные ра6оты - это преимущественно ручные операции. Сложность сборочных работ состоит в том, что сборка осуществляется из деталей, имеющих различную точность размеров. Эта требует подготовки деталей к сборке, т.е. выполнения ряда слесарных работ, например, притирки, пригонки и т.д. Основными факторами, влияющими на продолжительность выполнения сборочных работ, являются конструктивная сложность узлов и деталей, их вес и взаимное расположение, способ соединения.
При нормировании сборочных работ пользуются общемашиностроительными нормативами времени на слесарно-сборочные работы [23] для различных типов производств.
Под технически обоснованной нормой времени понимают время, необходимое для выполнения заданного объема работы (операции) при определенных организационно-технических условиях и наиболее эффективном использовании всех средств производства.
Технически обоснованная норма времени , мин,:
для массового и крупносерийного производства (штучное время)
,
(13)
для среднесерийного производства (штучно-калькуляционное время)
,
где
- сумма оперативного времени на выполнение
приемов и комплексов приемов
слесарно-сборочных работ соответственно
11, 111, 1V
разделов нормативов [22], мин;
-
коэффициент, учитывающий тип производства;
-
процент от оперативного времени
соответственно на подготовительно-заключительное
время, время обслуживания рабочего
места, время на отдых и личные надобности,%;
- коэффициент, учитывающий число приемов, комплексов приемов, выполняемых одним рабочим;
- коэффициент, учитывающий число деталей в партии;
- коэффициент, учитывающий условия выполнения работ.
Пример расчета нормы времени при сборки карданного вала с промежуточным валом и редуктором заднего моста приведен в "Общемашиностроительных нормативах времени" [23, с.5]. В подразделе требуется пронормировать 2 - 3 операции, а остальные расчеты свести в таблицу 10.
Таблица 10 Нормы времени
Номер и Наименование Операции |
Оперативное время
|
|
|
|
Норма времени , мин |
Трудоемкость сборки , чел-ч или (н-ч) |
% |
||||||
005 ….. |
|
|
|
|
|
|
010 …. |
|
|
|
|
|
|
И т. д. |
|
|
|
|
|
|
Всего |
|
|
|
|
|
|
2.13 Расчет годового объема работ
Для сборочных участков годовой объем работ , чел-ч (н-ч), равен
,
(15)
где - трудоемкость сборки объекта, чел-ч (н-ч);
- годовая производственная программа выпуска данного объекта сборки, шт. (ед.).
Расчет годового объема работ следует вести пооперационно или по видам работ для получения данных к последующим расчетам и представить в виде таблицы 11.
Таблица 11 Расчет годового объема работ
Номер и наименование операции (или вид работ) |
Трудоемкость , чел-ч (н-ч) |
Годовая производственная программа , шт. (ед.) |
Годовой объем работ , чел-ч (н-ч) |
005 ….. |
|
|
|
010 ….. |
|
|
|
и т. д. |
|
|
|
Всего |
|
|