
- •Методические рекомендации по выполнению лабораторных и практических работ по дисциплине
- •Содержание
- •Лабораторная работа №1 Изучение геометрических параметров зубчатых колес
- •Порядок работы:
- •Лабораторная работа №2 Изучение конструкции червячного редуктора
- •Порядок работы
- •Практическое занятие №1 Кинематический и силовой расчет многоступенчатого привода
- •Порядок расчета
- •Пример расчета
- •Практическое занятие №2 Расчет цилиндрической передачи на контактную прочность и изгиб
- •Порядок расчета
- •Пример расчета
- •Практическое занятие №3 Геометрический и кинематический расчет зубчатых цилиндрических передач. Определение усилий в зацеплении
- •Порядок расчета
- •Пример расчета
- •Лабораторно-практическое занятие №4 Изучение конструкции и расчета вала редуктора
- •Порядок работы
- •Пример расчета Вал ведущий
- •Практическое занятие №5 Расчет подшипников скольжения на износостойкость и теплостойкость
- •Порядок расчета
- •Практическое занятие №6 Расчет на долговечность подшипников качения
- •Порядок расчета
- •Пример расчета
Практическое занятие №3 Геометрический и кинематический расчет зубчатых цилиндрических передач. Определение усилий в зацеплении
Цель работы:
Выполнить проектный расчет зубчатой пары;
Выполнить проверочный расчет зубчатой пары.
Исходные данные:
Схему и данные для расчета взять из практического занятия №2
Определить:
Геометрические и кинематические параметры зубчатой пары;
Усилия в зацеплении;
Проверить зубья колеса по контактным напряжениям и напряжениям изгиба.
Порядок расчета
Определить межосевое расстояние – aw и округлить до стандартного;
Определить модуль зацепления – m и округлить до стандартного;
Определить угол наклона зубьев β min для косозубых передач;
Определить суммарное число зубьев шестерни и колеса – Z ∑;
Уточнить действительную величину угла наклона зубьев – β;
Определить число зубьев шестерни и колеса – Z1, Z2;
Определить фактическое межосевое расстояние – aw;
Определить основные геометрические параметры передачи:
d1; da1; df1; в1
d2; da2; df2; в2
Определить окружную скорость колеса – υ;
Определить силы в зацеплении – Fr, Ft, Fa;
Проверить контактные напряжения – σH ≤ [σ]H;
Проверить напряжения изгиба зубьев шестерни и колеса:
σF1 ≤ [σ]F1
σF2 ≤ [σ]F2
.
Источники информации:
Дунаев П.Ф., Леликов О.П. Детали машин. Курсовое проектирование. М.: Высшая школа, 1984.
Пример расчета
Исходные данные: (Принять из расчета кинематической схемы и практического занятия №3)
1.Межосевое расстояние
Примем
(1) c. 13.
тогда
по
табл. 2.3.(1) коэффициент
принимаем
(1) с.13.
2. Предварительные размеры колеса:
Делительный диаметр
принимаем
ближайшее стандартное
(1) табл. 18.1.
3. Модуль передачи
(1) с. 13.
Округляя, принимаем из второго порядка m = 2 мм (1) с. 13.
4.Угол наклона и суммарное число зубьев:
Минимальный угол наклона зубьев косозубых колес
Суммарное число зубьев:
Округляя, принимаем
Действительное значение угла наклона зубьев
5.Число зубьев шестерни и колеса
Число зубьев шестерни:
принимаем:
Число зубьев колеса:
6. Фактическое передаточное число
Отклонение от заданного передаточного числа
,
что допустимо
7. Диаметры колес
Делительные диаметры
шестерни:
колеса:
Диаметр окружностей вершин и впадин:
шестерни:
колеса:
8.Пригодность заготовки колеса
Если колеса с выточками, то принимают меньшее из двух:
Если колесо без выточки, то:
(1)
табл. 2.1.
;
9.Силы в зацеплении
окружная:
радиальная:
осевая:
10. Проверка зубьев колеса по напряжениям изгиба
Окружная скорость колеса:
Степень
точности передачи 9, поэтому
(1) табл. 2.4.
Коэффициент:
Коэффициент:
(1)
табл. 2.5
Коэффициент:
Коэффициент:
Расчетное напряжение изгиба в зубчатых колесах и шестерни:
Следовательно, прочность на изгиб зубьев колес обеспечена.
11.Проверка зубьев колес по контактным напряжениям
Значения коэффициентов:
(1) табл. 2.3.
Передаточное
число U = 3,88. По расчету
имеем:
Вывод: Прочность зубьев по контактным напряжениям и изгибам обеспечена