2.2. Ориентировочный расчет диаметров валов привода

Рассматриваемый материал вала – сталь 40Х, Н/мм² -допускаемое напряжение при кручении.

-крутящий момент,

-передаваемая валом мощность,

-частота вращения вала, ;

Диаметр вала рассчитывается по формуле:

,

_{Выбираем следующий стандартный диаметр вала под подшипник:}

Для расчета остальных диаметров валов составляем таблицу 3.

Ориентировочный расчет валов:

Таблица 3

№ вала	N	nр	Мкр	d
I	6,816	750	86,827	26
II	6,674	500	127,527	30
III	6,532	315	198,117	35
IV	6,319	125	482,974	46
V	6,177	125	472,120	46
VI	6,106	80	729,209	53
VII	5,964	80	712,251	53
VIII	5,822	80	695,292	52
IX	5,764	80	688,366	52

_{Так как валы имеют большую длину, по сравнению с диаметрами, а крутящий момент может передаваться шестернями, расположенными в различных положениях, что может вызывает увеличение изгибающих моментов, мы немного увеличиваем диаметры валов. Пользуясь таблицей П4 [1], для шлицевых валов средней серии получим следующие диаметры:}

_{d1 = 30 мм;}

_{d2 = 32х38 мм;}

_{d3 = 40 мм;}

_{d4 = 46х52 мм;}

_{d5 = 50 мм;}

_{d6 = 52х58 мм;}

_{d7 = 55 мм;}

_{d8 = 52х58 мм;}

_{d9 = 55 мм;}

3. Расчет геометрических параметров зубчатых колес

Делительный диаметр: ,

Диаметр вершин зубьев: ,

Диаметр впадин зубьев: .

На первой ступени: m=2,5 мм

Шестерня Z₄ =36

Делительный диаметр: мм;

Диаметр вершин зубьев: мм;

Диаметр впадин зубьев: мм.

Ширина шестерни: мм.

Для проверки рассчитанных и расчета остальных геометрических параметров составляем таблицу 4 в Microsoft Excel.

Таблица 4

№	Z	m	D	Da	Df	b
4	36	2,5	90	95	84	30
5	36	2,5	90	95	84	30
6	32	2,5	80	85	74	30
7	40	2,5	100	105	94	30
8	28	2,5	70	75	64	30
9	44	2,5	110	115	104	30
10	56	2,5	140	145	134	30
11	28	2,5	70	75	64	30
12	24	2,5	60	65	54	30
13	60	2,5	150	155	144	30
16	35	3,0	105	111	97,8	36
17	55	3,0	165	171	157,8	36
18	35	3,0	105	111	97,8	36
19	55	3,0	165	171	157,8	36
20	35	3,0	105	111	97,8	36
21	55	3,0	165	171	157,8	36
22	35	3,0	105	111	97,8	36
23	55	3,0	165	171	157,8	36

Межосевые расстояния:

мм,

мм,

мм,

мм,