Ц ентрифуга з ножовим вивантаженням осаду

1.барабан перфорований (ФГН) або суцільний (ОГН), 2. пристрій (труба) для подачі суспензії, 3 механізм (ніж) для зрізу осаду, 4 гідропривід ножа, 5 вал, 6 лоток (пристрій для вивантаження осаду)

Центрифуга зі шнековим вивантаженням осаду

1. вал центрифуги, 2. ротор, 3. шнек, 4. редуктор, 5. труба для подачі суспензії, 6. вікна для вивантаження осаду, 7-вікна для вивантаження фугату (освітленої рідини)

Кут нахилу шнека визначається кутом тертя. Корпус може бути циліндрично конічний, конічний і перфорований (для фільтруючої центрифуги).

Центрифуга з поршневим вивантаженням

ФГП

1. вал центрифуги, 2. ротор, 3. шнек, 4. редуктор, 5. труба для подачі суспензії, 6. вікна для вивантаження осаду, 7-вікна для вивантаження фугату (освітленої рідини)

Кут нахилу шнека визначається кутом тертя. Корпус може бути циліндрично-конічний, конічний і перфорований (для фільтруючої центрифуги).

Контрольне завдання № 16

Продемонструвати конструкцію центрифуги з ножовим вивантаженням осаду

Центрифуга з ножовим вивантаженням осаду

1.барабан перфорований або суцільний, 2. пристрій (труба) для подачі суспензії,

3 механізм (ніж) для зрізу осаду, 4 гідропривід ножа, 5 вал, 6 лоток (пристрій для вивантаження осаду)

Контрольне завдання № 17

Продемонструвати конструкцію центрифуги з шнековим вивантаженням осаду

Центрифуга зі шнековим вивантаженням осаду

1. вал центрифуги, 2. ротор, 3. шнек, 4. редуктор, 5. труба для подачі суспензії, 6. вікна для вивантаження осаду, 7-вікна для вивантаження фугату (освітленої рідини)

Кут нахилу шнека визначається кутом тертя. Корпус може бути циліндрично конічний, конічний і перфорований (для фільтруючої центрифуги).

Контрольне завдання № 18

Продемонструвати конструкцію центрифуги з поршневим вивантаженням осаду

Центрифуга з поршневим вивантаженням

1. вал, 2. барабан перфорований, 3. штовхач, 4.конус, 5гідропривід, 6 труба для подачі суспензії

Контрольне завдання № 19

Продемонструвати конструкцію днищ центрифуг

Днище і борт ротора центрифуги – це деталі обертання, навантажені вісесиметричними розподіленими силами

Рис. . – Форми днищ (дисків), що обертаються:

а – диск постійної товщини; б – конічний; в – гіперболічний і показовий;

г – диск складної форми

В залежності від конфігурації перерізу розрізняють днища (диски) простого і складного профілю (рис.). Поміж дисків простого профілю найбільшу несучу спроможність мають гіперболічні і показові, найменшу – диски постійної товщини. Несуча спроможність конічних дисків займає проміжну позицію.

Контрольне завдання № 20

Пояснити галузі застосування барабанних обертових апаратів

Барабанні обертові апарати використовуються в якості:

сушарок для сушки сипких матеріалів,

грануляторів,

печей в тому числі для обпалювання,

млинів,

змішувачів,

фільтрів,

кристалізаторів,

холодильників і т. і.

Кількість обертів – до , діаметр апарата – до 6 м, довжина апарату до 200 м.(цементна промисловість), кут нахилу осі барабана до горизонту .

Контрольне завдання № 21 Продемонструвати конструкцію барабанного обертового апарату

Барабанний апарат (сушарка) 1 – барабан; 2 – бандаж; 3 - вінцева шестерня; 4 - ущільнення; 5 – башмак; 6 – вхід сушильного агенту; 7 – вихід матеріалу; 8- опорно-упорна станція; 9 – привід; 10 – опорна станція; 11 – штуцер входу матеріалу; 12 - штуцер виходу газу.

Барабанні обертові апарати використовуються в якості сушарок, грануляторів, печей (в тому числі для обпалювання), млинів, змішувачів і т. і. Кількість обертів – до30об/хв, діаметр апарата – до 6 м, довжина апарату до 200 м., кут нахилу осі барабана до горизонту.α до 5º Барабан обертається за допомогою вінцевої шестерні, яка зв’язана з шестернею на валу редуктора привідної станції. Привід складається з електродвигуна, редуктора та зубчастої пари. Вага від всіх мас, що обертається, передається через бандажі на опорні ролики опорної та опорно-упорної станції. Опорно-упорна станція, крім того запобігає осьовому переміщенню корпуса і розташовується поруч із приводом. Кількість опорних станцій залежиться від довжини апарата, відстань між опорними станціями не повинна перевищувати 20м.

2. Схема конструкції барабанної апарату. 1 – креслення, 2 - схема Барабанні обертові апарати використовуються в якості сушарок, грануляторів, печей (в тому числі для обпалювання), млинів, змішувачів і т. і. Кількість обертів – до30об/хв, діаметр апарата – до 6 м, довжина апарату до 200 м., кут нахилу осі барабана до горизонту.α до 5º Барабан обертається за допомогою вінцевої шестерні, яка зв’язана з шестернею на валу редуктора привідної станції. Привід складається з електродвигуна, редуктора та зубчастої пари. Вага від всіх мас, що обертається, передається через бандажі на опорні ролики опорної та опорно-упорної станції. Опорно-упорна станція, крім того запобігає осьовому переміщенню корпуса . Кількість опорних станцій залежиться від довжини апарата, відстань між опорними станціями не повинна перевищувати 20м.

Контрольне завдання № 22 Продемонструвати конструкцію корпусу барабанного обертового апарату
Конструкція корпусу барабанного обертового апарату. (креслення). Корпус зварний з листів; матеріал Ст3, зварка автоматична під шаром флюсу. Товщина листів корпуса s 5-14мм, в залежності від діаметру та довжини корпуса. Барабан під час роботи має тенденцію сплющуватися, особливо у перерізах під опорами. Щоб цього уникнути, в місцях розташування бандажів та вінцевої шестерні виконується підсилення корпусу приваркою поясів шириною В 350-400мм та товщиною К 10-18мм. Повздовжні зварні окремих обичайок не повинні знаходитись на одній твірній лінії. зміщення швів повинно становити 3s, але неменше 100мм