Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Шпора восстановление деталей 40 вопросов.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
226.3 Кб
Скачать

48. Методика расчета оборудования участков арп

Все оборудование основного производства частично рассчитывается, а частично подбирается без расчета, пользуясь табелями, каталогами, типовыми проектами, исходя из работ технологического процесса данного участка. Наиболее часто используют зависимость:

Xстi = Tгi/(Фоi*Крi), где Tгi – годовой объем работ i-го вида, чел.-ч; Фоi – фонд рабочего времени оборудования; Крi – количество одновременно работающих на данном оборудовании. Аналогично считается и количество рабочих мест. Для дорогих стендов используют формулу:

Xстi = Tгi/(Фоi*Крi*ηо), где ηо – коэффициент простоя оборудования (0,85-0,95).

Количество оборудования на котором ведутся работы с определенной продолжительностью, рассчитывается по формуле: Xоi = (ti*Ni)/(Фо*n), где ti – трудоемкость; Ni – годовая программа; Фо – фонд рабочего времени оборудования; n – количество деталей одновременно размещающихся в одной загрузке. Расчет фондов начинается с определения номинального фонда рабочего времени работника: Фн = (365 – (Nп + Nв))*Tсм – Nп, где Nп – количество праздников в году; Nв – количество выходных в году; Tсм – продолжительность смены. Фонд действительного рабочего времени: Фд = (365 – (Nп + Nв + No))*Tсм*K – Nп, где No – продолжительность отпуска; K – коэффициент учета потери рабочего времени по уважительным причинам. Фонд рабочего места: Фрм = Фн*Ксм, где Ксм – количество смен. Фонд оборудования Фо = Фрм*α, где α – коэффициент учета потерь рабочего времени из-за простоя в ТО и Р, чем сложнее стенд, тем меньше α = 0,8-0,9.

Расчет количества стендов обкатки двигателей: Xод = (N(t1+t2+t3)*αпи)/Фо, где N – количество обкатываемых двигателей за год; t1 – время установки двигателя на стенд (0,5 ч); t2 – время непосредственной обкатки; t3 – время демонтажа; αпи – коэффициент учета повторных испытаний (0,8-0,9). В конце расчета и подбора оборудования составляется сводная ведомость оборудования участка с графами: наименование, количество, модель (тип), краткая тех. Характеристика, завод изготовитель, габаритные размеры, занимаемая площадь, потребляемая электроэнергия, потребляемый сжатый воздух, потребляемая вода, примечание. Внизу таблицы ставится сумма по графам.

51. Методика определения производственных площадей, рабочих участков арп.

Все площади АРП по своему назначению делятся на две группы: производственно-складские и вспомогательные. К производственно-складским относятся площади основного и вспомогательного производства, склады, энергетика, сантехника, вентиляция, компрессорная, проходы и проезды. К вспомогательным относятся санитарно-бытовые, столовые, мед. пункты и т.д. Площади первой группы рассчитываются в зависимости от стадии проектирования разными способами. На стадии технико-экономического обоснования и предварительных расчетов площади могут определяться по формуле: Fпп = N*fу*K1*K2, где N – годовая производственная программа; fу – удельная площадь на единицу продукции; K1,K2 – коэффициенты корректировки (модели, степени новизны и т.д.). На стадии технологических разработок: Fпп = Xрм*f*Kпп, где Xрм – количество рабочих мест на участке; f – площадь занимаемая одной единицей в плане (1-го авто.); Kпп – коэффициент учета проходов и проездов (3,5-5,5). Fпп = ∑fo*Kпп, где fo – площадь занимаемая оборудованием (из сводной ведомости) учитывается все оборудование, расположенное на участке. Желательно фактическую площадь участка приравнивать к расчетной с отклонением ±5-10%.

Расчет количества рабочих начинается с определения числа производственных рабочих. К ним относят рабочих основного производства, выполняющих технологические операции, связанные с выпуском основной продукции. Различают списочное и явочное количество рабочих. Списочное – полный состав работающих, включает фактически прибывших на работу, а также находящихся в отпусках, больничных и т.д. Списочное количество рабочих i-й специальности: Xспi = Tгi/Фд, где Tгi – годовой объем работ i-го вида, чел.-ч; Фд - фонд действительного рабочего времени. Явочное количество рабочих: Xяi = Tгi/Фн, где Фн - номинальный фонд рабочего времени.

Как правило, в проектах рассчитывается списочное число рабочих. Вспомогательные рабочие, т.е. наладчики, кладовщики, транспортные рабочие, уборщики рассчитываются в % от общего количества производственных рабочих: Xвс = Xпр * K, где K = 25-40%.