
- •Вопрос №3
- •Вопрос №4
- •Вопрос №5
- •Вопрос №7
- •Вопрос №8
- •Вопрос №9
- •Вопрос №10
- •Вопрос №11
- •Вопрос №12
- •Вопрос №13
- •Вопрос №14
- •Вопрос №15
- •Вопрос №16
- •Вопрос №17
- •Вопрос №18
- •Вопрос №19
- •Вопрос №20
- •Вопрос №21
- •Вопрос №22
- •Вопрос №23
- •Вопрос №24
- •Вопрос №25
- •Вопрос №26
- •Вопрос №27
- •Вопрос №28
- •Вопрос №29
- •Вопрос №30
- •Вопрос №31
- •Вопрос №32
- •Вопрос №33
- •Вопрос №34
- •Вопрос №35
- •Вопрос №36
- •Вопрос №37
- •Вопрос №38
- •Вопрос №39
- •Вопрос №40
- •Вопрос №41. Твердость анизотропных горных пород.
- •Вопрос №42 . Изнашивание бурового инструмента. Мера изнашивания.
- •Вопрос №43. Особенности изнашивания бурового инструмента при вращательном бурении.
- •Вопрос №44. Влияние внешней среды на изнашивание бурового инструмента.
- •Вопрос №45. Влияние смазывающей способности среды на изнашивание бурового инструмента.
- •Вопрос №46. Влияние охлаждающей способности среды на изнашивание бурового инструмента.
- •Вопрос №47. Механизм разупрочнения и изнашивания металла и твердого сплава.
- •Вопрос №48. Назовите основные механические способы разрушения горных пород при бурении. Горных пород
- •I. Вращательное бурение
- •1. Вращательное бурение резцовыми твердосплавными коронками
- •2. Вращательное бурение буровым инструментом с резцами из компо-зиционных алмазосодержащих материалов и поликристаллических алмазов.
- •В ращательное бурение алмазными однослойными коронками.
- •4. Вращательное бурение алмазными импрегнированными коронками.
- •5. Вращательное бурение дробовыми коронками (дробью .
- •5. Вращательное бурение шарошечными долотами.
- •3. Гидромеханический способ бурения.
- •4.Термомеханический способ бурения.
- •IV. Вибрационное бурение.
- •VI. Шароструйное бурение.
- •Вопрос №49. Сформулируйте основную зависимость механической скорости бурения от площади забоя скважины, энергоемкости и затрат мощности для разрушения породы.
- •Вопрос №51. Каким образом влияет площадь забоя скважины на эффективность разрушения горной породы при бурении?
- •Вопрос №52. Каково влияние удельного контактного давления на процесс разрушения горной породы при бурении?
- •Вопрос №56. Влияние подачи промывочной жидкости на механическую скорость бурения и затраты мощности на бурение.
- •Вопрос №57. Причины и основные закономерности формирования зоны предразрушения при механических способах разрушения горных пород.
- •Вопрос №58. Каков механизм формирования винтообразных стволов скважины и керна?
- •Вопрос №59. Причины возникновения колебаний бурового инструмента и их виды. Каковы режимы работы бурового инструмента и их влияние на процесс разрушения породы?
- •Вопрос №60. Какова зависимость стоимости бурения от механической скорости бурения и ресурса бурового инструмента?
- •Вопрос №61. Область применения и назначение инструмента с резцами из твердого сплава.
- •Вопрос №62. Основы механизма разрушения горной породы инструментом с резцами из твердого сплава.
- •Вопрос №63. От каких параметров зависит глубина внедрения в породу резца из твердого сплава?
- •В опрос №64.Влияние параметров режима бурения и геометрии резцов на механическую скорость бурения.
- •Вопрос №65. Изнашивание резцов из твердого сплава и рациональные параметры режимы бурения инструментом с резцами из твердого сплава.
- •Вопрос №72. Направления интенсификации процесса разрушения горной породы при алмазном бурении.
Вопрос №12
Прочность твердых тел определяется в первую очередь силами взаимодействия между атомами или ионами, составляющими тело, и строением кристаллов. Анализируя силы взаимодействия, можно определить предел прочности материала, величину модуля упругости, энергию связи кристалла и коэффициент поверхностного натяжения.
Механизм упругого деформирования. При сжатии кристалла в пределах упругого деформирования наблюдается стремление к восстановлению прежнего размера и объема кристалла, поскольку при деформации сжатия преодолеваются силы отталкивания, и уменьшается расстояние r0.
Механизм пластического деформирования. Силы отталкивания действуют до тех пор, пока разрушающие усилия и напряжения не станут критическими и не произойдет разрыв кристалла. После этого наступает этап разъединения частей кристалла породы, происходит увеличение расстояния между центрами атомов, что проявляется в сопротивлении разрушению, а значит, начинают работать силы притяжения между атомами. Разрыв, разделение частей уже практически разрушенного кристалла будет затруднен в той степени, каковы силы межатомного взаимодействия кристалла, и в какой степени произошло разрушение кристалла.
Вопрос №13
На практике разрушение твердого тела происходит при действующем внешнем напряжении, значительно меньшем, чем теоретическое значение предела прочности в 100-1000 , а часто и в большее количество раз. Такое расхождение объясняется, в первую очередь, различными неоднородностями структуры тела (наличие трещин, пор, посторонних включений и др.), которые приводят к неравномерному распределению нагрузки по его сечению.
В минералах дефекты могут быть точечными (примеси, вакансии и т.п.), линейными или объемными (поры, трещины). В горных породах, кроме дефектов, содержащихся в минералах, в качестве таковых можно рассматривать границы минеральных зерен, слоев, т.к. трещины, разделяющие целостность образца породы проходят преимущественно по границам зерен минералов по сложной траектории, образуя поверхность многомерной кривизны.
Таким образом, число дефектов в породе и влияние дефектов на прочность породы зависит от строения (размеров и формы минеральных зерен), внешних условий (внешних давлений) и режимов разрушения.
Влияние дефектов заключается в том, что они уменьшают действующую площадь сечения образца, подвергаемую, например, разрыву. Кроме этого, вблизи дефектов концентрируются напряжения, и эти места являются очагами процессов разрушения в твердом теле.
Вопрос №14
Исследования по механике разрушения твердых тел берут свое начало с работы английского ученого А. Гриффитса «Явление разрушения и течение твердых тел», опубликованной в 1921 году [37]. Эта работа является основополагающей, т.к. в ней процесс разрушения связывается с наличием в теле дефектов и трещин. До этого прочность тела связывали с некоторой константой материала, например, предельным значением прочности на разрыв.
Основу для фундаментальных исследований А. Гриффитса по теории трещин составили результаты экспериментов по разрушению стеклянных стержней. В результате испытаний стеклянных стержней диаметром 1мм на разрыв была получена прочность 196 МПа. Далее для испытаний были использованы образцы меньших диаметров, в частности 2,5 мкм. Испытания показали, что образцы такого диаметра имеют существенно бòльшую прочность на разрыв – 5886 МПа! Введя в анализ гипотезу о существовании в материале трещин, число которых связано с размерами образца, А. Гриффитс объяснил снижение теоретической прочности до реально наблюдаемых величин.
Проведенные эксперименты показали, что если величина приложенной нагрузки превышает некоторое ее значение, то происходит развитие трещины.
Исследования, проведенные А. Гриффитсом, позволили ему построить теорию, которая объясняла катастрофический характер хрупкого разрушения, огромные ускорения при движении трещин, а также невозможность остановки процесса роста трещины, если он уже прошел критическую точку.