
- •Вопрос №3
- •Вопрос №4
- •Вопрос №5
- •Вопрос №7
- •Вопрос №8
- •Вопрос №9
- •Вопрос №10
- •Вопрос №11
- •Вопрос №12
- •Вопрос №13
- •Вопрос №14
- •Вопрос №15
- •Вопрос №16
- •Вопрос №17
- •Вопрос №18
- •Вопрос №19
- •Вопрос №20
- •Вопрос №21
- •Вопрос №22
- •Вопрос №23
- •Вопрос №24
- •Вопрос №25
- •Вопрос №26
- •Вопрос №27
- •Вопрос №28
- •Вопрос №29
- •Вопрос №30
- •Вопрос №31
- •Вопрос №32
- •Вопрос №33
- •Вопрос №34
- •Вопрос №35
- •Вопрос №36
- •Вопрос №37
- •Вопрос №38
- •Вопрос №39
- •Вопрос №40
- •Вопрос №41. Твердость анизотропных горных пород.
- •Вопрос №42 . Изнашивание бурового инструмента. Мера изнашивания.
- •Вопрос №43. Особенности изнашивания бурового инструмента при вращательном бурении.
- •Вопрос №44. Влияние внешней среды на изнашивание бурового инструмента.
- •Вопрос №45. Влияние смазывающей способности среды на изнашивание бурового инструмента.
- •Вопрос №46. Влияние охлаждающей способности среды на изнашивание бурового инструмента.
- •Вопрос №47. Механизм разупрочнения и изнашивания металла и твердого сплава.
- •Вопрос №48. Назовите основные механические способы разрушения горных пород при бурении. Горных пород
- •I. Вращательное бурение
- •1. Вращательное бурение резцовыми твердосплавными коронками
- •2. Вращательное бурение буровым инструментом с резцами из компо-зиционных алмазосодержащих материалов и поликристаллических алмазов.
- •В ращательное бурение алмазными однослойными коронками.
- •4. Вращательное бурение алмазными импрегнированными коронками.
- •5. Вращательное бурение дробовыми коронками (дробью .
- •5. Вращательное бурение шарошечными долотами.
- •3. Гидромеханический способ бурения.
- •4.Термомеханический способ бурения.
- •IV. Вибрационное бурение.
- •VI. Шароструйное бурение.
- •Вопрос №49. Сформулируйте основную зависимость механической скорости бурения от площади забоя скважины, энергоемкости и затрат мощности для разрушения породы.
- •Вопрос №51. Каким образом влияет площадь забоя скважины на эффективность разрушения горной породы при бурении?
- •Вопрос №52. Каково влияние удельного контактного давления на процесс разрушения горной породы при бурении?
- •Вопрос №56. Влияние подачи промывочной жидкости на механическую скорость бурения и затраты мощности на бурение.
- •Вопрос №57. Причины и основные закономерности формирования зоны предразрушения при механических способах разрушения горных пород.
- •Вопрос №58. Каков механизм формирования винтообразных стволов скважины и керна?
- •Вопрос №59. Причины возникновения колебаний бурового инструмента и их виды. Каковы режимы работы бурового инструмента и их влияние на процесс разрушения породы?
- •Вопрос №60. Какова зависимость стоимости бурения от механической скорости бурения и ресурса бурового инструмента?
- •Вопрос №61. Область применения и назначение инструмента с резцами из твердого сплава.
- •Вопрос №62. Основы механизма разрушения горной породы инструментом с резцами из твердого сплава.
- •Вопрос №63. От каких параметров зависит глубина внедрения в породу резца из твердого сплава?
- •В опрос №64.Влияние параметров режима бурения и геометрии резцов на механическую скорость бурения.
- •Вопрос №65. Изнашивание резцов из твердого сплава и рациональные параметры режимы бурения инструментом с резцами из твердого сплава.
- •Вопрос №72. Направления интенсификации процесса разрушения горной породы при алмазном бурении.
Вопрос №47. Механизм разупрочнения и изнашивания металла и твердого сплава.
Механизм изнашивания твердого сплава типа ВК(вольфрам-кобальт) состоит в том, что с повышением удельной мощности трения и, соответственно, температуры сплава, происходит уменьшение твердости и прочности как карбида вольфрама (основа), так и связки кобальта. Но при этом кобальт быстрее теряет свои прочностные свойства, что приводит к выкрашиванию зерен карбида вольфрама, которые внедряются в породу и попадают в промывочную жидкость. Зерна вольфрама, полученные при разрушении сплава, активно участвуют в работе изнашивания инструмента, деформируя и царапая его.
Скорость изнашивания твердого сплава резко возрастает с повышением удельной мощности трения, поэтому при бурении следует обеспечить его охлаждение растворами и использовать для бурения пород мягких и средней твердости.
При бурении алмазными коронками изнашиванию подвергаются как твердосплавная матрица, так и алмазные резцы. Соответственно, их износ также возрастает при повышении контактной температуры.
Вопрос №48. Назовите основные механические способы разрушения горных пород при бурении. Горных пород
I. Вращательное бурение
1. Вращательное бурение резцовыми твердосплавными коронками
Данный
способ и инструменты предназначены для
бурения горных пород I-VII
категорий по буримости.
Реализуются резание и скалывание под действием: Рос – осевого усилия и Fр – усилия резания (рис. 4.1).
Параметры резца:
α – угол приострения резца;
γП – передний угол резца;
γз – задний угол резца;
βр – угол резания.
Основные формы резцов:
I – с положительным передним углом;
II – с отрицательным передним углом;
III – самозатачивающийся резец.
2. Вращательное бурение буровым инструментом с резцами из компо-зиционных алмазосодержащих материалов и поликристаллических алмазов.
Применяется для бурения горных пород IV-XII категории по буримости.
Э
лементом
вооружения являются вставки из
композиционного материала славутич и
алмазно-твердосплавные пластины PDC
Stratapax
(General
Electric,
США),
Sindit
(De
Beers,
ЮАР), алмазно-твердосплавные пластины
– АТП (ИСМ и ВНИИалмаз, Украина и Россия
соответственно).
При бурении пластично-хрупких пород разрушение осуществляется вдавливанием, резанием и сдвигом. При бурении хрупких пород наблюдается раздавливание и скалывание породы алмазными резцами пластинки.
В ращательное бурение алмазными однослойными коронками.
Применяется для бурения горных пород VIII-X категории по буримости.
При бурении алмазным инструментом реализуются смятие, раздавливание, резание, скалывание.
Основная форма резцов:
- дробленый (необработанный) алмаз (по мере износа приобретает овальную форму);
- округлый – овализованный алмаз;
- округлый – полированный алмаз.
Овализованные и полированные алмазы реализуют в основном раздавливание, необработанные алмазы с острыми гранями резание-скалывание.
При повышении размера алмаза процесс разрушения видоизменяется от резания к скалыванию, далее к раздавливанию и к упругому деформированию. Алмазный резец закреплен в твердосплавной матрице (вольфрам + кобальт) и выступает из матрицы на высоту, в основном, не превышающую ⅓ диаметра алмаза.