- •Вопрос №3
- •Вопрос №4
- •Вопрос №5
- •Вопрос №7
- •Вопрос №8
- •Вопрос №9
- •Вопрос №10
- •Вопрос №11
- •Вопрос №12
- •Вопрос №13
- •Вопрос №14
- •Вопрос №15
- •Вопрос №16
- •Вопрос №17
- •Вопрос №18
- •Вопрос №19
- •Вопрос №20
- •Вопрос №21
- •Вопрос №22
- •Вопрос №23
- •Вопрос №24
- •Вопрос №25
- •Вопрос №26
- •Вопрос №27
- •Вопрос №28
- •Вопрос №29
- •Вопрос №30
- •Вопрос №31
- •Вопрос №32
- •Вопрос №33
- •Вопрос №34
- •Вопрос №35
- •Вопрос №36
- •Вопрос №37
- •Вопрос №38
- •Вопрос №39
- •Вопрос №40
- •Вопрос №41. Твердость анизотропных горных пород.
- •Вопрос №42 . Изнашивание бурового инструмента. Мера изнашивания.
- •Вопрос №43. Особенности изнашивания бурового инструмента при вращательном бурении.
- •Вопрос №44. Влияние внешней среды на изнашивание бурового инструмента.
- •Вопрос №45. Влияние смазывающей способности среды на изнашивание бурового инструмента.
- •Вопрос №46. Влияние охлаждающей способности среды на изнашивание бурового инструмента.
- •Вопрос №47. Механизм разупрочнения и изнашивания металла и твердого сплава.
- •Вопрос №48. Назовите основные механические способы разрушения горных пород при бурении. Горных пород
- •I. Вращательное бурение
- •1. Вращательное бурение резцовыми твердосплавными коронками
- •2. Вращательное бурение буровым инструментом с резцами из компо-зиционных алмазосодержащих материалов и поликристаллических алмазов.
- •В ращательное бурение алмазными однослойными коронками.
- •4. Вращательное бурение алмазными импрегнированными коронками.
- •5. Вращательное бурение дробовыми коронками (дробью .
- •5. Вращательное бурение шарошечными долотами.
- •3. Гидромеханический способ бурения.
- •4.Термомеханический способ бурения.
- •IV. Вибрационное бурение.
- •VI. Шароструйное бурение.
- •Вопрос №49. Сформулируйте основную зависимость механической скорости бурения от площади забоя скважины, энергоемкости и затрат мощности для разрушения породы.
- •Вопрос №51. Каким образом влияет площадь забоя скважины на эффективность разрушения горной породы при бурении?
- •Вопрос №52. Каково влияние удельного контактного давления на процесс разрушения горной породы при бурении?
- •Вопрос №56. Влияние подачи промывочной жидкости на механическую скорость бурения и затраты мощности на бурение.
- •Вопрос №57. Причины и основные закономерности формирования зоны предразрушения при механических способах разрушения горных пород.
- •Вопрос №58. Каков механизм формирования винтообразных стволов скважины и керна?
- •Вопрос №59. Причины возникновения колебаний бурового инструмента и их виды. Каковы режимы работы бурового инструмента и их влияние на процесс разрушения породы?
- •Вопрос №60. Какова зависимость стоимости бурения от механической скорости бурения и ресурса бурового инструмента?
- •Вопрос №61. Область применения и назначение инструмента с резцами из твердого сплава.
- •Вопрос №62. Основы механизма разрушения горной породы инструментом с резцами из твердого сплава.
- •Вопрос №63. От каких параметров зависит глубина внедрения в породу резца из твердого сплава?
- •В опрос №64.Влияние параметров режима бурения и геометрии резцов на механическую скорость бурения.
- •Вопрос №65. Изнашивание резцов из твердого сплава и рациональные параметры режимы бурения инструментом с резцами из твердого сплава.
- •Вопрос №72. Направления интенсификации процесса разрушения горной породы при алмазном бурении.
Вопрос №45. Влияние смазывающей способности среды на изнашивание бурового инструмента.
В качестве показателя смазочной способности сред обычно рассматривают коэффициент трения взаимодействующей в определенной среде пары «инструмент – горная порода».
К
ак
показывают экспериментальные исследования,
величина коэффициента трения существенно
зависит от режима взаимодействия
поверхностей трения. Так, при повышении
осевого усилия прижатия инструмента к
породе и частоты вращения инструмента,
наблюдается характерная зависимость
изменения коэффициента трения. Из
зависимостей следует, что по мере
увеличения подводимой к забою мощности
коэффициент трения вначале возрастает,
а затем снижается. Рост коэффициента
трения наблюдается на участке
поверхностного разрушения горных пород
(участок графика I
на рис. 3.10). Снижение коэффициента трения
начинает происходить на этапе объемного
разрушения горной породы (участок
графика II
на рис. 3.10), когда снимается слой породы
резцами инструмента. Этот участок
снижения коэффициента трения включает
и последующий этап термического
разупрочнения самого инструмента, и
его активное изнашивание (участок III
на рис. 3.10).
Таким образом, роль смазывающей способности очистных агентов при бурении такова, что они, в зависимости от величины коэффициента трения, могут различным образом влиять на изнашивание инструмента на этапе её поверхностного истирания и практически не оказывают какого-либо решающего влияния на этапе работы инструмента в условиях критического нагрева. На этапе эффективного объемного разрушения роль смазывающей способности очистного агента достаточно велика, но эта роль ниже, чем на этапе поверхностного истирания породы.
Вопрос №46. Влияние охлаждающей способности среды на изнашивание бурового инструмента.
Охлаждающая способность среды при оценке интенсивности изнашивания инструмента проявляется в способности отводить тепло от нагреваемого инструмента и тем самым влиять на величину коэффициента трения.
Относительная охлаждающая способность воды, глинистого раствора, раствора на нефтяной основе и воздуха в соответствии с работой соотнесены таким образом: 1:0,95:0,32:0,015. Охлаждающая способность воды и глинистого раствора существенно выше, чем у раствора на нефтяной основе, и еще более высокая в сравнении с воздухом. Это значит, что инструмент при бурении с применением воды и глинистого раствора будет лучше охлаждаться. При повышении температуры среды до точки кипения жидкости соотношение относительной охлаждающей способности у названных веществ снижается: 1 : 0,78 : 0,72 : 0,14.
Для адсорбционного понижения твердости горных применяют водные растворы с различными поверхностноактивными веществами (ПАВ). Но растворы с ПАВ обладают более низкой, чем вода, охлаждающей способностью, а значит, могут вызвать повышенный износ инструмента. В то же время применение растворов с ПАВ может приводить к понижению прочностных свойств металлов, сплавов и алмазных резцов, из которых устроен буровой инструмент, вследствие адсорбционного понижения их прочности.
Например, по данным специалистов ВИТР, бурение с применением 1% раствора эмульсии из кожпастола привело к повышению износа коронок в 1,5 раза.
Бурение с применением раствора с СГ(смеси гудронов) показало увеличение проходки на коронку в 3,5 раза, а механической скорости бурения на 12%, что позволяет утверждать, что работоспособность инструмента при применении растворов с СГ повышается только за счет снижения интенсивности изнашивания матрицы.
Таким образом, промывочные жидкости существенно влияют на интенсивность изнашивания инструмента
