
- •Вопрос №3
- •Вопрос №4
- •Вопрос №5
- •Вопрос №7
- •Вопрос №8
- •Вопрос №9
- •Вопрос №10
- •Вопрос №11
- •Вопрос №12
- •Вопрос №13
- •Вопрос №14
- •Вопрос №15
- •Вопрос №16
- •Вопрос №17
- •Вопрос №18
- •Вопрос №19
- •Вопрос №20
- •Вопрос №21
- •Вопрос №22
- •Вопрос №23
- •Вопрос №24
- •Вопрос №25
- •Вопрос №26
- •Вопрос №27
- •Вопрос №28
- •Вопрос №29
- •Вопрос №30
- •Вопрос №31
- •Вопрос №32
- •Вопрос №33
- •Вопрос №34
- •Вопрос №35
- •Вопрос №36
- •Вопрос №37
- •Вопрос №38
- •Вопрос №39
- •Вопрос №40
- •Вопрос №41. Твердость анизотропных горных пород.
- •Вопрос №42 . Изнашивание бурового инструмента. Мера изнашивания.
- •Вопрос №43. Особенности изнашивания бурового инструмента при вращательном бурении.
- •Вопрос №44. Влияние внешней среды на изнашивание бурового инструмента.
- •Вопрос №45. Влияние смазывающей способности среды на изнашивание бурового инструмента.
- •Вопрос №46. Влияние охлаждающей способности среды на изнашивание бурового инструмента.
- •Вопрос №47. Механизм разупрочнения и изнашивания металла и твердого сплава.
- •Вопрос №48. Назовите основные механические способы разрушения горных пород при бурении. Горных пород
- •I. Вращательное бурение
- •1. Вращательное бурение резцовыми твердосплавными коронками
- •2. Вращательное бурение буровым инструментом с резцами из компо-зиционных алмазосодержащих материалов и поликристаллических алмазов.
- •В ращательное бурение алмазными однослойными коронками.
- •4. Вращательное бурение алмазными импрегнированными коронками.
- •5. Вращательное бурение дробовыми коронками (дробью .
- •5. Вращательное бурение шарошечными долотами.
- •3. Гидромеханический способ бурения.
- •4.Термомеханический способ бурения.
- •IV. Вибрационное бурение.
- •VI. Шароструйное бурение.
- •Вопрос №49. Сформулируйте основную зависимость механической скорости бурения от площади забоя скважины, энергоемкости и затрат мощности для разрушения породы.
- •Вопрос №51. Каким образом влияет площадь забоя скважины на эффективность разрушения горной породы при бурении?
- •Вопрос №52. Каково влияние удельного контактного давления на процесс разрушения горной породы при бурении?
- •Вопрос №56. Влияние подачи промывочной жидкости на механическую скорость бурения и затраты мощности на бурение.
- •Вопрос №57. Причины и основные закономерности формирования зоны предразрушения при механических способах разрушения горных пород.
- •Вопрос №58. Каков механизм формирования винтообразных стволов скважины и керна?
- •Вопрос №59. Причины возникновения колебаний бурового инструмента и их виды. Каковы режимы работы бурового инструмента и их влияние на процесс разрушения породы?
- •Вопрос №60. Какова зависимость стоимости бурения от механической скорости бурения и ресурса бурового инструмента?
- •Вопрос №61. Область применения и назначение инструмента с резцами из твердого сплава.
- •Вопрос №62. Основы механизма разрушения горной породы инструментом с резцами из твердого сплава.
- •Вопрос №63. От каких параметров зависит глубина внедрения в породу резца из твердого сплава?
- •В опрос №64.Влияние параметров режима бурения и геометрии резцов на механическую скорость бурения.
- •Вопрос №65. Изнашивание резцов из твердого сплава и рациональные параметры режимы бурения инструментом с резцами из твердого сплава.
- •Вопрос №72. Направления интенсификации процесса разрушения горной породы при алмазном бурении.
Вопрос №33
Значительное влияние на процесс разрушения пород на забое скважин оказывает поровое давление – pf. Например, в слабоуплотненных породах с высоким давлением флюидов в порах механическая скорость бурения возрастает, что иногда использовалось для обнаружения пластов с нефтью и газом при разведке месторождений углеводородов.
Особый интерес представляет влияние давления бурового раствора на буримость, поскольку это давление можно регулировать изменением плотности бурового раствора.
Имеющиеся данные указывают [18], что с увеличением давления на забой скважины буримость горных пород снижается. При этом на скорость бурения влияет разница между забойным давлением бурового раствора σг (зависимость 1.9) и пластовым поровым давлением рf
Фактически на буримость влияет не столько величина порового давления рf , сколько разность давлений бурового раствора и в поровом пространстве пласта на глубине проникновения породоразрушающих резцов в породу забоя.
Вопрос №34
Суть бурения на дипресии в том, что давление в скважине меньше чем пластовое давление.
Технологии бурения при отрицательном перепаде давления (давление флюида в пласте превышает давление в скважине у забоя) получили название «бурение на депрессии»
Вопрос №35
Твердость – сопротивляемость горной породы разрушению (образование лунки разрушения) или пластической деформации при внедрении в неё другого, более твердого, чем горная порода, тела, которое характеризуется определенной формой торца и его размерами.
Понятие твердости впервые было введено в минералогии. В 1811 г. Ф. Моос составил шкалу относительной твердости, в которую было включено десять минералов, принятых в качестве эталона: тальк, гипс, кальцит, флюорит, апатит, ортоклаз, кварц, топаз, корунд и алмаз.
Вопрос №36
Для определения твердости горных пород в соответствии с ГОСТ 12288-66 применяют метод проф. Л.А.Шрейнера, который состоит в реализации внедрения плоского цилиндрического индентора в поверхность горной породы. Твердость определяется как соотношение нагрузки, вызвавшей разрушение (вдавливанию индентора) породы, к площади торца индентора. Метод Л.А.Шрейнера позволяет определить не только твердость, но и оценить упругие и пластические свойства горных пород в процессе испытаний небольших образцов – кубиков с размерами сторон 30-50 мм или цилиндров высотой 40 ÷ 60 мм, получаемых из керна диаметром 40-90 мм. Образцы должны иметь строго плоскопараллельные шлифованные поверхности.
Д
ля
определения твердости горных пород
используют закаленные стальные или
твердосплавные инденторы с плоскими
цилиндрическими торцами различного
диаметра (рис. 3.1).
Для испытаний твердых пород применяют инденторы с торцами площадью не более 2 мм2 (d=1,5 мм), для менее твердых пород используют инденторы с площадью торца 3 мм2 (d=2 мм), для сильнопористых и малопрочных пород применяют инденторы с площадью основания 5 мм2 и более (d=2,5 и более мм).
При выборе индентора Л.А.Шрейнер рекомендовал условие, которое состоит в том, чтобы торец индентора мог опираться одновременно на два известных основных компонента, слагающих горную породу: кристалл и цементную связку. Если размер торца индентора будет меньше размера одного из указанных компонентов, то результаты измерений твердости будут соответствовать твердости либо кристалла, либо цементной связки. Поэтому инденторы меньшего диаметра рекомендуется применять для породы с мелкокристаллической структурой, а большего – для крупнокристаллической.