
- •1.Сварные соединения и их расчет
- •2.Заклепочные соед-я и их расчет
- •3.Резьбовые соед-я и их расчет.
- •4.Определение придаточного числа для механических передач зацеплением
- •5.Определение придаточного числа для механических передач трением
- •14. Мачтовые подъёмники
- •15. Шахтные подъёмники
- •19. Классификация канатов:
- •20. Техническое освидетельствование грузоподъём-ных машин
- •27.Бульдозеры, классификация
- •28.Скреперы классификация
- •Производительность
- •29.Автогрейдеры, грейдеры-элеваторы назначение этих машин
- •30.Грунтоуплотняющие машины статического действия Катки
- •31. Грунтоуплотняющие машины вибрационного действия
- •32. Грунтоуплотняющие машины динамического действия
- •33. Грунтоуплотняющие машины комбинир-ого действия
- •43. Дробилки щековые. Принцип работы
- •44. Дробилки конусные. Принцип работы.
- •Основные преимущества конусной дробилки:
- •45. Дробилки ударного действия. Принцип работы
- •46. Дробилки валковые. Принцип работы.
- •47. Грохоты. Назначение принцип работы.
- •48. Бетоносмес-ли для пригот-ия жестких бетонов
- •50. Автобетоносмеситель. Принцип работы.
- •51.Растворосмесители.Принцип работы.
- •52. Бетононасосы. Принцип работы.
- •53.Вибраторы поверхностные. Устройство, принцип работы
- •54. Вибраторы глубинные. Принцип работы.
- •56. Пневмотранспорт сыпучих м-лов. Система нагнет-ная
- •57. Пневмотранспорт сыпучих м-лов. Система всасывающая
- •58. Оборудование для установки напрягаемой арматуры при термическом способе натяжения
- •61. Оборудование для очистки и резки арматуры
- •62. Аэрожелоб.Назначение и принципы работы
- •63.Ленточные конвейеры.Принцип работы
- •64. Интекс кс-2571
- •65. Индекс эо-2321
- •66.Винтовой конвейер. Принцип работы
47. Грохоты. Назначение принцип работы.
Рис 129 Типы грохотов: а — наклонный качающийся; б—горизонтальный с дифференциальным движением сита; в — наклонный вибрационный (инерционный); г — горизонтальный вибрационный (инерционный); д — качающийся гирационный; е — барабанный (вращающийся)
Условные обозначения: 1 — кузов с ситом: 2 — подвески: 3— эксцентрик; 4 — шатун; 5 — дебаланс; 6 — пружина; 7 — эксцентриковый вал; 8 — противовес; 9—приводной шкив
По характеру действия грохоты разделяются на неподвижные и подвижные. Неподвижные грохоты обычно представляют собой наклонную по отношению к горизонту решетку и служат для предварительного отделения камня, подлежащего дроблению. Все грохоты, предназначенные для сепарации как дробленого, так и естественного материала, устраиваются подвижными, так как движение сита улучшает и ускоряет сортировку. Подвижные грохоты обычно снабжаются расположен-ными друг под другом двумя-тремя ситами, что позво-ляет одновр-но получать несколько фракций щебня.
По принципу действия грохоты разделяются (рис. 129) на плоские и барабанные (вращающиеся). В первом случае сито представляет собой плоскость, которая совершает качательные движения (рис. 129, а—д), а во втором случае оно образует цилиндрическую поверхность или поверхность усеченного конуса (рис. 129, е), где относительное движение материала и сита осуществляется вращением грохота. При цилиндр-ом грохоте движение м-ла вдоль оси осущ-ся за счет нак-лонного положения последней; в случае конического грохота его ось устанавливается горизонтально.
Плоские грохоты разделяются на качающиеся и вибрационные (инерционные). Качающиеся грохоты могут быть с наклонным и горизонтальным расположением сита. При наклонном расположении (рис. 129, а) ввиду большой длины подвесок по сравнению с эксцентриситетом эксцентрика сито совершает качательные движения, близкие к прямолинейным, и движение материала вдоль него осуществляется под совместным действием составляющих силы тяжести и развивающихся при качании сил инерции. При горизонтальном расположении (рис. 129, б) ввиду наличия угла а сито совершает дифференциальные движения, т. е. его движение в одну сторону отличается от движения в другую сторону. При этом материал подбрасывается, вследствие чего и происходит его продвижение вдоль сита.
Вибрационные (инерционные) грохоты могут быть подразделены на собственно вибрационные (рис. 129, в и г) и гирационные (рис. 129, д). У первых амплиту-да колебаний зависит от параметров возбуждения и упругой подвески, а также от массы грохота и находя-щегося на нем материала, а у вторых она задана жест-кой кинематической цепью. Вибрационные грохоты могут иметь наклонные (рис. 129, е) и горизонтальные (рис. 129, г) расположения сита. Наклон необходим для продвижения материала вдоль сита при простом дебалансе, под действием которого кузов грохота совершает круговые колебательные движения.
Горизонтальное сито устраивают при дебалансах нап-равленного действия с наклонной осью. Здесь продви-жение материала осуществляется за счет того, что нап-равленные колебания совершаются под некоторым уг-лом к вертикали. Качающиеся грохоты относятся к числу тихоходных. Так, обороты их эксцентрикового вала обычно находятся в пределах 300—500 об/мин. Частота вынужденных колебаний вибрационных грохотов равна 900— 3000 IIмин, в связи с чем они относятся к числу быстроходных машин.