49.Сучасний стан кольорової металургії. Охорона навколишнього середовища і здоров'я населення в районах розміщення підприємств кольорової металургії.

Кольорова металургія порівняно з виробництвом чорних металів в Україні одержала менший розвиток і подана тільки деякими її видами діяльності. Це зумовлено, в першу чергу, відсутністю великих покладів руд кольорових металів. Комплекс підприємств кольорової металургії в Україні здійснює видобування, збагачення та металургійну переробку руд кольорових та рідкісних металів, включаючи виробництво сплавів, прокат кольорових металів й переробку вторинної сировини.

Кольорова металургія – це вид діяльності важкої промисловості, яка зайнята видобуванням руд та їх збагаченням, виробництвом кольорових та рідкісних металів, їх сплавів, а також їх переробкою у вироби. За фізичними властивостями і призначенням виділяють п’ять груп кольорових металів:

- важкі – мідь, цинк, олово, свинець, нікель;

- легкі – магній, титан;

- дорогоцінні – золото, срібло, платина;

- тугоплавкі – вольфрам, молібден;

- рідкісні – уран, цезій, германій.

На підставі такого поділу вирізняють металургію важких металів – мідна промисловість, свинцеве-цинкова промисловість та ін. Металургія легких металів – алюмінієва, титаномагнієва промисловість та ін.

Кольоровій металургії притаманні цінні властивості і вона вирізняється високими конструкційними якостями. Розміщення кольорової металургії залежить від багатьох економічних та природних факторів.

Кольорові метали одержують із руд, які мають низький відсоток корисного компоненту. У рудах кольорових металів вміст корисного компонента досягає від 1 до 3%. У цьому полягає головна відміна руд кольорових металів від залізних руд. Тому виробництво кольорових металів відрізняється великою матеріалоємністю, для виплавки 1 т міді необхідно переробити від 50 до 100 т мідної руди, для одержання 1 т нікелю необхідно 200 т руди, а 1 т олова – 300 т руди.

У той же час руди кольорових металів мають перевагу перед залізними рудами. Майже всі руди кольорових металів являються комплексними і нерідко вміщують від 10 до 20 корисних компонентів, саме через це великого значення набуває комплексне використання руд кольорових металів. Виробництво цілого ряду кольорових металів відрізняється високою енергоємністю. Так, для одержання 1 т алюмінію витрачається до 17 тис. кВт/год. електроенергії, 1 т магнію – 20 тис. кВт/год. В цілому в кольоровій металургії до 67 відсотків витрат припадає на сировину, матеріали, палива та електроенергію. Для кольорової металургії характерно комбінування, яке базується на послідовній обробці сировини та утилізації промислових відходів.

Комбінування досягається шляхом одночасного вилучення декількох металів із руд одного і того ж родовища. У цьому виді діяльності використовуються замкнені технологічні схеми з багаторазовою переробкою проміжних продуктів та утилізацією відходів з ціллю підвищення ступеня вилучення металів і комплексного використання сировини. Збагачення проходить безпосередньо біля джерел сировини; виробництво металів – мідь, нікель, свинець орієнтується на сировину; розміщення деяких видів діяльності орієнтується, в першу чергу, на електроенергію, це: алюмінієва, титаномагнієва промисловості; паливна ємність характерна для виробництва нікелю, міді; прокат кольорових та вторинних металів – розміщується в місцях споживання готової продукції.

Сучасний рівень розвитку кольорової металургії дозволяє комплексно використовувати рудну сировину і одержувати з неї поряд з основним металом інші компоненти.