36. Анализ состава и динамики балансовой прибыли

Конечный финансовый результат деятельности - это балансовая прибыль (или убыток). Общий финансовый результат отчетного года равен сумме прибыли от реализации продукции (работ, услуг), результата от прочей реализации, сальдо доходов и расходов от внереализационных операций. В состав доходов (расходов) от внереализационных операций включаются:- доходы, полученные от долевого участия в совместных пред­приятиях; от сдачи (получения) имущества в аренду;- доходы (расходы) по акциями, облигациями и другим ценным бумагам; суммы, полученные и уплаченные в виде экономических санкций и в возмещение убытков;- другие доходы и расходы от операций, непосредственно не связанных с производством и реализацией продукции.

Основные задачи анализа:- оценка динамики показателей балансовой прибыли;

- выявление и измерение действия различных факторов на величину прибыли;- оценка возможных резервов дальнейшего роста балансовой прибыли.

Анализ балансовой прибыли начинается с общей оценки за анализируемый период. Затем необходимо проанализировать балансовую прибыль в динамике (за ряд лет).

Для анализа и оценки уровня и динамики показателей прибыли составляется таблица, в которой используются данные бухгалтер­ской отчетности хозяйствующего субъекта из формы №2. Информа­ция, содержащаяся в финансовом плане и форме №2, позволяет проанализировать финансовые результаты, полученные от всех ви­дов деятельности хозяйствующего субъекта.

Величина балансовой прибыли зависит от методов регулиро­вания прибыли:

1. Изменение стоимостных границ отнесения имущества к основ­ным средствам, что влечет за собой изменение суммы текущих затрат и прибыли в связи с различными способами исчисления

износа по основным средствам.

2. Использование метода ускоренной амортизации активной части основных средств также приводит к увеличению себестои­мости продукции и уменьшению суммы прибыли, а следовательно, и налогов на прибыль.

3. Применение различных методов оценки нематериальных активов и способов начисления амортизации по ним.

4. Выбор метода оценки потребленных производственных запасов.

5. Изменение порядка списания затрат по ремонту основных средств на себестоимость продукции (по фактическим затратам или равномерными частями за счет созданного ремонтного фонда).

6. Изменение сроков погашения расходов будущих периодов, сокращение которых ведет к росту себестоимости продукции отчет­ного года.

7. Изменение метода определения прибыли от реализации продукции.

Все эти методы регулирования прибыли могут кардинально изменить величину прибыли от реализации, балансовую прибыль и в целом финансовое состояние хозяйствующего субъекта.

На заключительном этапе анализа балансовой прибыли целе­сообразно дать общую оценку финансовых результатов.

37. Анализ эффективности использования средств труда

Повышение эффективности использования работающего (дейст­вующего) оборудования обеспечивается двумя путями: экстенсив­ным (по времени) и интенсивным (по мощности).

Показателями, характеризующими экстенсивный путь использо­вания оборудования, являются: количество единиц оборудования, структура машин и станков, коэффициент сменности, отработанное время (станко-часы).

Показателями интенсивного использования являются показатели выпуска продукции на 1 машино-час либо на 1 руб., т.е. показатель производительности.

Анализ экстенсивного использования оборудования начинается с анализа баланса времени его работы. Баланс времени работы обору­дования определяется по цехам, т.к. режим работы может быть раз­ный (например, термический цех или участок работает в непрерыв­ном режиме) и по предприятию с этой ,целью рассчитываются следующие фонды времени: календарный, режимный, возможный, плановый и фактический.

Календарный фонд времени определяется как произведение числа календарных дней в отчетном периоде, 24 ч, количества единиц установленного оборудования. Все оборудование одновре­менно эксплуатироваться не может. Оно требует ремонта, режим работы оборудования может быть разный, вследствие чего опреде­ляют режимный и возможный фонды времени.

Режимный фонд времени работы оборудования определяют пу­тем умножения количества единиц установленного оборудования на количество рабочих дней (с учетом режима работы) в анализируе­мом периоде и на продолжительность рабочего дня в часах.

Возможный фонд времени равен разнице между режимным фондом и временем планового ремонта и модернизации.

Фактический фонд времени - это время фактически отрабо­танных машино-часов.

Фонд времени работы оборудования рассчитывается по плану, по факту определяется абсолютное отклонение. Сравнение кален­дарного и режимного фондов времени оборудования позволяет определить возможности лучшего использования оборудования за счет повышения коэффициента сменности. Сравнение возможного и режимного фондов времени позволяет установить возможности лучшего использования оборудования за счет сокращения затрат времени на ремонт в рабочее время. Сравнение фактического и пла­нового календарных фондов позволяет установить степень выпол­нения плана по вводу оборудования в эксплуатацию по количеству и срокам. Анализ осуществляется по предприятию, цехам, участ­кам, конкретным видам машин.

Затем определяются коэффициенты использования оборудова­ния по времени (по факту).

Коэффициент использования календарного времени:

Як_Ф=Т_ф/Тк'

где Тф и Т_к - соответственно фактический и календарный фонды

рабочего времени оборудования. Коэффициент использования режимного фонда времени:

*рф=Т_ф/Т_р,

где Т_р - режимный фонд рабочего времени оборудования. Коэффициент планового фонда времени:

Я„Ф=Т_ф/Т_п, где Т_п - плановый фонд рабочего времени оборудования.

По исчисленным показателям необходимо оценить эффектив­ность использования оборудования во времени.

Затем целесообразно определить удельный вес простоев (ПР) в календарном фонде времени работы оборудования:

У_пр=ПР/Т_к

Снижение показателей фондов времени работы оборудования и увеличение удельного веса простоев свидетельствует о том, что у хозяйствующего субъекта имеются резервы роста производства (наличие упущенных возможностей). Необходимо усилить контроль за работой оборудования, выяснить причины снижения указанных показателей (неисправности и внеплановый ремонт; наладка и переналадка оборудования в связи с изменением ассортимента).

Экстенсивное использование оборудования характеризует коэф­фициент сменности /С_см. Он определяется как отношение суммы отработанных станко-смен ко всему установленному оборудованию (в том числе находящемуся в ремонте и резерве):

^ _ Сумма станко-смен ^

^см Количество установленного оборудования Коэффициент сменности показывает, сколько смен проработал станок. Чем выше коэффициент сменности, тем больше выпуск продукции.

Плохое использование установленного оборудования по коли­честву единиц и неполное использование действующего оборудова­ния но сменам являются основными причинами низкого уровня коэффициента сменности. Недогрузка машин и оборудования в основном объясняется слабой организацией производства и несопря­женностью мощностей отдельных, участков и групп оборудования. Использование нового, технически совершенного оборудования на­ряду с морально устаревшим не обеспечивает равновесной загрузки оборудования и снижает коэффициент сменности его работы. Таким образом, основными причинами низкого коэффициента сменности являются: длительный внеплановый ремонт, неукомплектованность рабочими, неисправность оборудования, отключение электроэнер­гии, некомплект закупок деталей, узлов, материалов.

Интенсивное использование основных фондов характеризуется как показателями выпуска продукции на один станко-час, так и натуральными, условно-натуральными показателями, принятыми в той или иной отрасли. Это показатели среднесменного съема про­дукции с единицы оборудования или производственной площади (съем стали в тоннах с одного квадратного метра площади пода мартеновских печей, съем тканей в метро-уточинах на ткацких фабриках и т.д.).

Показатели интенсивного использования оборудования находят по плану, по факту, определяется абсолютное отклонение. Абсолют­ное отклонение является объектом анализа. Определяются причины изменения показателей, выявляются резервы роста объема выпуска. Снижение фактических показателей по сравнению с расчетными плановыми, исходя из рациональной загрузки оборудования, свиде­тельствует о нерациональном использовании производственной мощности, об упущении реальных возможностей увеличения вы­пуска продукции.

Коэффициент интегральной загрузки К_интеф оборудования яв­ляется показателем, характеризующим использование оборудования комплексно, т.е. по времени и мощности.

Показатели рассчитываются по периодам, анализ показателей ведется в динамике. Определяются причины их изменения и резер­вы упущенных возможностей.

В заключение анализа по группам однородного оборудования определяется изменение объема производства продукции за счет его количества, интенсивности и экстенсивности использования.Показатели рассчитываются но плану, по факту. Определяется отклонение по показателям. Расчет количественного влияния факто­ров осуществляется способом цепных подстановок либо способом абсолютных разниц. По результатам проведенных расчетов дается оценка. Выявляются причины изменений и увеличения произ­водства продукции.