10) Раскряжёвка (разделка).

Существуют две схемы раскряжёвки: одностадийная и двухстадийная. Цель - получение лесоматериалов определенной длины. При одностадийной разделка долготья на коротьё выполняется на раскряжёвочных поточных линиях. При двухстадийной разделке на раскряжёвочной линии выпиливаются круглые лесоматериалы и в зависимости от качества и назначения либо направляются в лесонакопители, либо на разделку на коротье (низкокачественная и дровяная древесина). При одностадийной ниже трудозатраты, но и ниже производительность. При двухстадийной выше производительность, но больше капиталовложения и трудозатраты. Данные операции могут выполняться круглопильными станками (одно- или многопильными), а также цепными пилами. Наряду с одно- и двухстадийными на крупных целлюлозно-бумажных комбинатах применяется пачковая раскряжёвка.

11) Расколка.

Является обязательной операцией при измельчении древесины на дисковых рубительных машинах (ограничения по размерам загрузочного патрона). При раскалывании древесины одновременно с уменьшением сечения достигается обнажение внутренней гнили, если она имеется. Максимальная толщина поленьев в результате расколки не должна превышать 250 мм. Раскалывание осуществляется на специальных станках - колунах, которые по принципу действия различаются на цепные и гидравлические. Цепные колуны (КЦ-6, КЦ-7) предназначены для расколки чураков диаметром до 60 см и максимальной длинной 1,25 м. Гидравлические (ЛО-46, КГ-8) позволяют раскалывать чураки диаметром до 1 м и длиной 1,25 м.

12) Окорка.

Очищение древесины от коры выполняется в виду отличия свойств коры и древесины. Обязательной окорке подвергаются все лесоматериалы, за исключением дров и лесоматериалов 5 сорта. Существует два способа окорки:

- поштучная (окорочные станки);

- групповая (окорочные барабаны).

Удаление коры с поверхности древесины в окорочных станках осуществляется за счет силового воздействия короснимателей, закреплённых на вращающемся роторе. При этом бревно совершает поступательные движения. Кора отделяется лентами по винтовой линии. При окорке в окорочных станках происходит более качественное отделение коры, но производительность ниже, чем при групповой окорке. Маркировка: ОК-40, ОК-63, ОК-63-2. Качество окорки определяется как отношение поверхности бревна без коры к поверхности бревна до окорки. Чистой окорка считается при 95% удалении коры.

В зависимости от вида окорки лесоматериалы подразделяются:

- чистая – до 5% коры не удалено;

- грубая – пятнами (свыше 5%);

- частичная – продольная (выполняется одновременно с удалением сучьев), поперечная (на роторных станках) и с оставлением манжет.

14)Групповая окорка выполняется в окорочных барабанах периодического и непрерывного действия. Отделение коры от древесины происходит за счет сил трения между лесоматериалами с внутренними стенками барабана, а так же ударных воздействий.

13) Принцип окорки в окорочных барабанах

Окорочный барабан представляет собой полый металлический цилиндр, в котором имеются загрузочное и разгрузочное устройство, а так же прорези для удаления отходов окорки. При заполнении окорочного барабана неокорёнными лесоматериалами образуется сегмент с центральным углом 2α. При поворачивании барабана на угол β (угол динамического откоса = 38-48º), при котором чураки достигают наивысшей точки подъема, происходит обрушение чураков вниз, при этом образуется клин обрушения. При этом образуется выраженная зона обрушения. Лесоматериалы, которые находятся внизу совершают вращательное движение вместе с барабаном, образуя зону подъема. Лесоматериалы, которые находятся в центре между двумя встречными потоками, образуют зону окорки. Поверхность лесоматериалов в данной зоне испытывает ударные нагрузки и сдвиговую деформацию, за счет чего происходит отделение коры и выкрашивание гнили.

Для процесса окорки в барабанах значительное влияние имеют степень заполнения барабана, частота вращения, размеры лесоматериалов. Степень заполнения барабана определяется как отношение объема заполненного древесиной к полному объему барабана. Оптимальной является степень заполнения 0,5-0,6 (50-60%). Частота вращения барабана должна быть в пределах от 10 до 20 оборотов в минуту. Критическая частота вращения барабана та , выше которой центробежные силы исключают обрушение. Чем больше размеры лесоматериалов, тем дольше цикл окорки.

Барабаны периодического действия предполагают остановку процесса окорки для выполнения загрузки и разгрузки барабана. Длина окорочного барабана периодического действия не превышает двух диаметров, для барабанов непериодического действия: 2,5D< L<6D.