2. Типы производства. Производственный и технологический процессы.

Тип производства представляет собой комплексную характеристику технических, организационных и экономических особенностей производства, обусловленных широтой номенклатуры, регулярностью, стабильностью и объемом выпуска продукции. Различают три типа производства: единичное, серийное, массовое.

Единичное производство

Единичное производство характеризуется широким ассортиментом продукции и малым объемом выпуска одинаковых изделий, зачастую не повторяющихся. Особенности этого типа производства заключаются в том, что рабочие места не имеют глубокой специализации, применяются универсальное оборудование и технологическая оснастка, большая часть рабочих имеет высокую квалификацию, значительный объем ручных сборочных и доводочных операций, здесь высокая трудоемкость изделий и длительный производственный цикл их изготовления, значительный объем незавершенного производства.

Разнообразная номенклатура делает единичное производство более мобильным и приспособленным к условиям колебания спроса на готовую продукцию.

Единичное производство характерно для станкостроения, судостроения, производства крупных гидротурбин, прокатных станов и другого уникального оборудования. Разновидностью единичного производства является индивидуальное производство.

Серийное производство

Серийное производство характеризуется изготовлением ограниченной номенклатуры продукции партиями (сериями), повторяющимися через определенные промежутки времени. В зависимости от размера серии различают мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производства. Особенности организации серийного производства заключаются в том, что удается специализировать рабочие места для выполнения нескольких подобных технологических операций, наряду с универсальным применять специальное оборудование и технологическую оснастку, широко применять труд рабочих средней квалификации, эффективно использовать оборудование и производственные площади, снизить, по сравнению с единичным производством, расходы на заработную плату.

Серийное производство характерно для выпуска продукции установившегося типа, например, металлорежущих станков, насосов, компрессоров и другого широко применяемого оборудования.

Массовое производство

Массовое производство характеризуется изготовлением ограниченной номенклатуры однородной продукции в больших количествах в течение относительно продолжительного периода времени. Массовое производство - высшая форма специализации производства, позволяющая сосредоточивать на предприятии выпуск одного или нескольких типов одноименных изделий. Непременным условием массового производства является высокий уровень стандартизации и унификации при конструировании деталей, узлов и агрегатов.

Особенности организации массового производства заключаются в том, что можно специализировать рабочие места на выполнении одной постоянно закрепленной операции, применять специальное оборудование и технологическую оснастку, иметь высокий уровень механизации и автоматизации производства, применять труд рабочих невысокой квалификации. Массовое производство обеспечивает наиболее полное использование оборудования, высокий уровень производительности труда, самую низкую себестоимость изготовления продукции по сравнению с серийным и тем более единичным производством. Этот тип производства экономически целесообразен при достаточно большом объеме выпуска продукции, поэтому необходимым условием массового производства является наличие устойчивого и значительного спроса на продукцию.

Массовое производство характерно для выпуска автомобилей, тракторов, продукции пищевой, текстильной и химической промышленности.

Производственный процесс – это совокупность всех действий людей и орудий труда, необходимых на данном предприятии для изготовления или ремонта продукции.

Состав цехов и служб предприятия с указанием связи между ними определяет производственную структуру.

Элементарной единицей структуры предприятия является рабочее место. На рабочем месте размещены исполнители работы и технологическое оборудовании, часть конвееров и предметы труда.

^ Производственный участок представляет собой группы рабочих мест, организованных по предметному, технологическому или предметно- технологическому признаку.

Совокупность производственных участков образует цех.

Технологическим процессом (ТП) называют часть производственного процесса, направленного на изменение и определение состояния предметов труда. К предметам труда относят заготовки и изделия.

В свою очередь ТП представляет собой совокупность различных операций, в результате которых изменяются размеры, форма и свойства предметов труда; выполняется соединение деталей сборочной единицы и изделия, контроль по требованиям чертежа и техническим условиям.

^ Технологической операцией назыв. законченную часть технологического процесса, выполняющуюся на одном рабочем месте. Она явл. основным элементом производственного планирования и учета. На выполнение операции уст-ют нормы времени и расценки, по операциям уст-ют трудоемкость и себестоимость процесса, необходимое кол-во рабочих и ср-в технологического обращения, и в конечном итоге производственные S-и.

Основные элементы произв. операций.

Технологический переход – это законченная часть технологических операций, выполняемая одними теми же средствами технол. оснащения при постоянных технологических режимах и установки. Переходы могут выполняться путем удаления одной или нескольких слоев материала, соотв-но за один или несколько рабочих ходов.

Однократное перемещение инструмента относительно заготовки с изменением ее размеров, качества, и является законченной частью технологического процесса.

Вспомогательный ход – это однократное перемещение инструмента относительно заготовки, необходимое для полготовки рабочего хода.

Все действия рабочего, выполняемые при совершении технологического перехода разделяют на отдельные приемы.

Законченная совокупность действий, применяемых при выполнении перехода и объединенных одним целевым назначением.

Вспомогательный переход – это закрепление заготовок, смена инструмента и др. законченные части технологической операции, которая состоит из действий людей и оборудования.

Установом назыв. часть технол. операции, выполняемой при неизменном закреплении заготовки.

При одном установе заготовка может занимать различные позиции. Позиция – фиксированное положение, занимаемое неизменно закрепленной заготовкой и собираемое сборочной единицей совместно с приспособлением относительно инструмента или неподвижной частиоборудования при выполнении опр-ной части операций.

Наладка – подготовка техн. оборудования и технол. оснастки к выполнению технол. операции. Совокупность орудий производства, необходимых для осуществления технол. процесса назыв. средствами технолог. оснащения.

Технологическое оборудование – средства технол. оснащения, в кот. для выполнения опр-ной части т.п. размещают заготовки, ср-ва воздействия на заготовки, а также технол. оснастку. В технол. оснастку включают: средства технологического оснащения, дополняющих технологическое оборудование (режущий инструмент, приспособление, литейные формы, модели и т.д.)