
- •Технические средства автоматизации Конспект лекций
- •1. Общие сведения о технических средствах автоматизации основные понятия и определения
- •1.1. Классификация тса по функциональному назначению в сау
- •1.2. Тенденции развития тса
- •1.3. Методы изображения тса
- •1.4. Основные принципы построения тса
- •2. Государственная система промышленных приборов и средств автоматизации
- •2.1. Функционально-иерархическая структура гсп
- •2.2. Конструктивно-технологическая структура гсп
- •2.3. Система стандартов гсп
- •3. Входные устройсва средств автоматики
- •3.1. Коммутационные аппараты ручного ввода информации
- •3.1.1. Аппараты для коммутации силовых цепей
- •3.1.2. Аппараты для коммутации цепей управления
- •3.2. Контрольные устройства (датчики)
- •3.3. Основные схемы включения входных устройств в сау
- •4. Выходные устройства автоматики
- •5. Тса центральной части (устройства обработки информации)
- •5.1. Примеры контактных устройств
- •. Бесконтактные устройства обработки логической информации
- •6. Программируемые контроллеры
- •6.1. Определение, история появления и развития
- •6.2. Особенности плк в сравнении с традиционными тса и эвм
- •6.3. Классификация плк, как основных компонентов птк
- •1. Контроллеры на базе персональных компьютеров (пк)
- •2. Локальные программируемые контроллеры.
- •3. Сетевые комплексы контроллеров.
- •4. Плк для маломасштабных распределенных систем управления.
- •5. Плк для полномасштабных распределенных асу тп.
- •6.4. Функционально-конструктивная схема модульного плк. Состав и назначение основных модулей.
- •6.5. Архитектура и общая организация модульного плк
- •Центральный модуль и его архитектура.
- •6.6. Понятие цикла работы плк
- •6.7. Центральная память плк
- •Пример реализации логической функции управления c использованием стековой памяти
- •6.8. Модули ввода/вывода плк
- •6.9. Устройства программирования плк (программаторы)
- •6.10. Программно-математическое обеспечение (пмо) контроллеров
- •Базовое (системное) программное обеспечение
- •Прикладное (промышленное) программное обеспечение
- •7. Средства промышленных сетей
- •7.4. Hart – протокол
- •8. Библиографический список
- •Оглавление
7.4. Hart – протокол
Унифицированный сигнал 4-20 мА для передачи аналоговых сигналов известен несколько десятков лет и широко используется при создании АСУ ТП в различных отраслях промышленности. Достоинством данного стандарта является простота его реализации, использование его во множестве приборов, возможность помехоустойчивой передачи аналогового сигнала на относительно большие расстояния. Однако при создании нового поколения интеллектуальных приборов и датчиков потребовалось наряду с аналоговой информацией передавать и цифровые данные, соответствующие их новым расширенным возможностям.
С этой целью американской компанией Rosemount был разработан протокол HART (Highway Addressable Remote Transducer). HART-протокол основан на методе передачи данных с помощью частотной модуляции, при этом цифровой сигнал накладывается на аналоговый токовый сигнал.
Частотно-модулированный сигнал является двухполярным и при использовании соответствующей фильтрации не искажает основной аналоговый сигнал 4-20 мА. Основные технические параметры, определяемые стандартом на HART-протокол:
– Топология «Точка-точка» (стандартная) или шина;
– Максимальное количество устройств - одно ведомое и два ведущих устройства (стандартный режим), 15 ведомых и 2 ведущих устройств (многоточечный режим с удаленным питанием);
– Максимальная протяженность линии связи - 3 км (стандартный режим), 100 м (многоточечный режим);
– Тип линии – экранированная витая пара;
– Интерфейс – 4-20 мА, токовая петля (аналоговый);
– Время цикла обновления данных - около 500 мс.
HART-протокол может использоваться в двух режимах работы:
1. Стандартный вариант - соединение «точка-точка», т.е. непосредственное соединение прибора низовой автоматики (датчика, исполнительного механизма, преобразователя) и не более двух ведущих устройств. В качестве первичного ведущего устройства используется устройство связи с объектом (УСО) или программируемый логический контроллер (ПЛК). В качестве вторичного применяется портативный HART-терминал или персональный компьютер с HART-модемом. При этом аналоговый сигнал является однонаправленным (например, от датчика к ПЛК или от ПЛК к исполнительному механизму), а цифровые сигналы могут передаваться и приниматься как от ведущего, так и от ведомого устройства.
2. Многоточечный режим - 15 ведомых устройств могут соединяться параллельно двухпроводной линией с теми же двумя ведущими устройствами. При этом осуществляется только цифровая связь. Сигнал постоянного тока 4 мА обеспечивает вспомогательное питание ведомых приборов по сигнальным линиям.
7.5. CAN – протокол
Протокол CAN (Controller Area Network) был предложен компанией Bosch для создания сети контроллеров в автомобилях. В настоящее время CAN-сети активно применяются в самых разных областях (от стиральных машин до космических аппаратов). Протокол CAN определяет только первые два уровня модели ISO/OSI - физический и канальный. На основе этого протокола реализовано огромное количество полнофункциональных сетей, таких как CANOpen, DeviceNet, SDS и др. Количество узлов промышленных сетей, работающих на основе CAN, исчисляется десятками миллионов. Практически у каждого крупного производителя микроконтроллеров есть изделие с CAN-интерфейсом. Широкому распространению CAN способствуют его многочисленные достоинства, среди которых:
– Невысокая стоимость, как самой сети, так и ее разработки;
– Высокая степень надежности и живучести сети, благодаря развитым механизмам обнаружения ошибок, повтору ошибочных сообщений, самоизоляции неисправных узлов, нечувствительности к электромагнитным помехам;
– Простота конфигурирования и масштабирования сети, отсутствие теоретических ограничений на количество узлов;
– Поддержка разнотипных физических сред передачи данных, от витой пары до оптоволокна и радиоканала;
– Эффективная реализация режима реального времени.