
- •Глава 8. Общие свойства внутренней изоляции.
- •8.1. Определение понятия внутренней изоляции
- •8.2. Влияние на внутреннюю изоляцию тепловых, механических и других воздействий
- •8.3. Зависимость электрической прочности внутренней изоляции от длительности воздействия напряжения.
- •Глава 9. Основные виды внутренней изоляции.
- •9.1. Комбинирование диэлектрических материалов во внутренней изоляции.
- •9.2. Масло-барьерная изоляция.
- •9.3. Бумажно-масляная изоляция.
- •9.4. Твердая изоляция.
Глава 9. Основные виды внутренней изоляции.
9.1. Комбинирование диэлектрических материалов во внутренней изоляции.
К диэлектрическим материалам, используемым для внутренней изоляции оборудования высокого напряжения, предъявляются высокие требования в отношении их электрических, тепловых, механических и других свойств.
Прежде всего материалы должны обеспечивать высокие – кратковременную и длительную – электрические прочности. Это означает, что они должны обладать определенным комплексом свойств:
- иметь высокие пробивные напряженности в области чисто электрического пробоя;
- малые диэлектрические потери (от них зависит напряжение теплового пробоя);
- иметь достаточную стойкость к воздействию частичных разрядов или обеспечить отсутствие в изоляции газовых включений.
Тепловые свойства диэлектрических материалов (теплопроводность, стойкость к тепловому старению и др.) исключительно важны в связи с тем, что они ограничивают допустимые температуры активных частей оборудования и влияют на перепады температуры в изоляции. Следовательно, они предопределяют допустимые рабочие режимы оборудования в целом (допустимые рабочие токи, токи перегрузки и т.д.). Кроме того, от тепловых свойств материалов зависит степень пожаро– и взрывоопасности конструкции, объем и содержание защитных мероприятий.
Высокие требования к механической прочности диэлектрических материалов обусловлены не только значительными нагрузками на изоляцию в эксплуатации, но и нагрузками, возникающими в процессе изготовления самой изоляции и конструкции в целом. Особенность этих требований состоит в том, что необходимо не просто обеспечить механическую целостность изоляции и всей конструкции, но и исключить появление в изоляции трещин, расслоений и других небольших дефектов, снижающих электрическую прочность.
Весьма важными являются требования к технологичности диэлектрических материалов. Кратко эти требования сводятся к тому, что материалы должны быть пригодными для высокопроизводительных процессов изготовления изоляции и всего оборудования или аппарата в целом.
Материалы для внутренней изоляции должны удовлетворять экологическим требованиям: они не должны содержать или образовывать в процессе эксплуатации токсичные продукты; после отработки всего срока службы они должны легко поддаваться переработке или уничтожению без загрязнений окружающей среды.
Наконец, диэлектрические материалы должны быть не дефицитными и иметь такую стоимость, при которой достигаются требуемые экономические показатели оборудования.
В ряде случаев к указанным выше общим требованиям могут добавляться и другие, обусловленные спецификой того или иного вида оборудования. Например, материалы для силовых конденсаторов должны иметь повышенную диэлектрическую проницаемость; материалы для камер выключателей – высокую стойкость к термоударам и воздействию электрической дуги.
Следует подчеркнуть, что все отмеченные выше группы требований относятся к категории главных, т.е. пренебрежение любым из них приведет к тому, что конструкция высокого напряжения окажется либо неработоспособной, либо экологически или экономически неприемлемой.
Многолетняя практика создания и эксплуатации изоляции показала, что весь комплекс требований наилучшим образом удовлетворяется при использовании в составе внутренней изоляции комбинаций из нескольких материалов, дополняющих друг друга и выполняющих несколько различные функции.
Целесообразность комбинирования во внутренней изоляции строго может быть обоснована только путем анализа многих свойств различных вариантов изоляции и влияния этих свойств на показатели конкретных видов оборудования. Поэтому для краткости ограничимся некоторыми общими соображениями о преимуществе комбинированной изоляции.
Во всех случаях в состав внутренней изоляции должны входить твердые материалы, так как только они могут обеспечить необходимую механическую прочность изоляционной конструкции. Эти материалы имеют, как правило, высокую электрическую прочность. Эти твердые диэлектрические материалы обладают низкой теплопроводностью; в конструкциях со сложной конфигурацией электродов они требуют больших трудозатрат на механическую обработку. Главный же недостаток твердых материалов состоит в том, что трудно или даже невозможно обеспечить надежное сочленение деталей из таких материалов друг с другом или с электродами без зазоров, в которых под действием рабочего напряжения могут развиваться частичные разряды, вызывающие старение изоляции.
Указанные недостатки в значительной мере или полностью устраняются, если в комбинации с твердыми материалами использовались высокопрочные газы под давлением или жидкие диэлектрики. Газы или жидкости хорошо заполняют тончайшие зазоры и щели, чем существенно повышают электрическую прочность, особенно длительную. Жидкие диэлектрики могут быть использованы в качестве теплоносителя в системе интенсивного охлаждения конструкции. Но для газов или жидкостей нужен корпус – резервуар (бак), а для жидких диэлектриков – еще и устройство для компенсации температурных изменений объема и специальные противопожарные мероприятия, так как большинство жидких диэлектриков являются горючими материалами. Поэтому иногда в составе внутренней изоляции применяют диэлектрические материалы, которые лишь в процессе изготовления изоляции находятся в жидком состоянии, а затем отверждаются.
Следует, однако, отметить, что в ряде случаев комплекс свойств изоляции, обеспечивающих ее надежную работу, может быть достигнут и при использовании одного материала. Примером тому служат силовые кабели на напряжения 110 и 220 кВ с изоляцией из вулканизированного полиэтилена.