
- •1. Обґрунтування та характеристика моделі
- •1.1 Обґрунтування вибору моделі
- •1.2 Характеристика моделі
- •1.3 Специфікація деталей крою
- •2. Обґрунтування вибору і характеристика матеріалів
- •2.1 Обґрунтування вибору матеріалів на виріб конкретного призначення
- •2.2 Характеристика вибраних матеріалів
- •2.3 Вибір режимів обробки матеріалів
- •3. Обґрунтування способів обробки і обладнання
- •3.1 Ступінь готовності моделі до примірки
- •3.2 Вибір способів обробки
- •3.3 Вибір обладнання
- •4. Технологічна послідовність обробки виробу
- •Висновки
2.3 Вибір режимів обробки матеріалів
В підрозділі проводиться обґрунтування запропонованих методів з'єднання та обробки деталей та вузлів, у табличній формі.
Таблиця 2.3 – Характеристика ниткових з’єднань, які виконані машинними
строчками
Найменування шва |
Область застосування |
Режим |
строчки |
|
Ширина шва |
Графічне зображення |
|
|
№ голки |
№ ниток |
Кількість стібк |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Зшивний в розпрасуваня |
Плечові, бічні,середній шов спинки, шви рукавів, з’єднання коміра зі стійкою, з горловиною, |
90 |
40 |
4-5 |
0,5-1,0 |
|
Зшивний в запрасування |
Рельєфні шви, виточки, з’єднання баски зі спинкою, з’єднання деталей підкладки, деталей коміра, підкладки з підбортом, обшивки горловини з підкладкою |
90 |
40 |
4-5 |
0,5-1,0 |
|
Зшивний на ребро |
З’єднання рукавів з проймою, підклади рукава з підкладкою пройми
|
90 |
40 |
3-4 |
0,5-1,0 |
|
продовження таблиці 2.3
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Обшивний в кат
|
Обробка коміра, та відлог
|
90 |
40 |
4-5 |
0,4-0,7 |
|
Обшивний в розкол
|
Обробка бортів
|
90 |
40 |
4-5 |
0,4-0,7 |
|
Шов впідгин з пришивною підкладкою
|
Низи рукавів , низ виробу
|
90 |
40 |
4-5 |
0,5-0,7 |
|
Таблиця 2.4 – Операції, які виконуються із застосуванням клейових методів кріплення
Найменування операції |
Область застосування |
Вид обладнання |
Режими клейового з’єднання |
Графічне зображення |
||
Температура з’єднання |
Зусилля пресування |
Час обробки, с |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Дублювання |
Центральна частина пілочки |
прес |
140- 150 |
0,2- 0,3 |
15- 20 |
|
Горішній комір |
|
|||||
Ножній комір |
|
|||||
Внутрішня стійка |
|
|||||
Зовнішня стійка |
|
Продовження таблиці 2.4
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
Підборт |
|
|
|
|
|
Обшивка горловини спинки |
|
|||||
Приклеювання |
Кокетка спинки |
праска |
140- 150 |
0,1- 0,2 |
30 |
|
Прокладка низу спинки |
|
|||||
Прокладка низу рукава |
|
Таблиця 2.5 – Операції та режими волого –теплового оброблення за допомогою праски
Найменування операції |
Область застосування |
Кількісні показники режимів обробки |
Графічне зображення |
|||
температура робочої поверхні |
маса, кг |
час обробки, с |
Зволоження % |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Розпрасування |
Бічні, плечові, деталі коміру, середній шов спинки, шви рукавів |
130-160 |
3 |
10 |
10-30 |
|
Запрасування |
Рельєфи, виточки, з’єднання спинки з баскою, деталі підкладки |
130-160 |
3 |
10 |
10-30 |
|
Відтягування |
Передній зріз рукава, відльот коміра, бічний зріз |
130-160 |
3 |
10 |
10-40 |
|
Спрасування |
Пройма, горловина |
130-160
|
3 |
10 |
10-40 |
|
Відпарювання |
Готовий виріб |
130-160
|
1,5 |
10 |
50-70 |
|
Припасовування |
Борти, комір, низи рукавів, низ виробу. |
130-160
|
3 |
10 |
10-30 |
|