- •Термодинамическая система
- •2)Параметры состояния и уравнения состояния термодинамической системы. Уравнения состояния идеального и реального газа.
- •3)Термодинамические процессы
- •4)Первый закон термодинамики
- •6) Второй закон термодинамики
- •8)Теплообмен, общие сведения. Виды элементарного переноса теплоты.
- •9.Температурное поле.
- •10)Теплопроводность, закон Фурье.
- •11) Конвективный теплообмен.
- •13) Основной закон теплопроводности
- •16) Тепловой, гидравлический, компоновочный и поверочный расчет теплообменных аппаратов.
- •17. Системы теплоснабжения.
- •18.Системы централизованного теплоснабжения (водяные системы). Схемы присоединения абонентских установок.
- •19. Отопление. Расход теплоты на отопление.
- •20. Вентиляция. Расход теплоты на вентиляцию
- •21) Горячее водоснабжение. Расход теплоты на горячее водоснабжение
- •24) Схемы тепловых сетей. Оборудование тепловых сетей и тепловых пунктов
- •29. Принцип действия паровых и газовых турбин. Активные и реативные турбиныю
- •31. Холодильные машины. Холодильный коэффициент. Хладагенты и хладоносители.
- •33. Конструкции холодильных машин. Пароэжекторная холодильная машина.
- •37) Высшая и низшая теплоты сгорания, условное топливо
- •38) Определение количества воздуха, необходимого для горения топлива. Определение объема продуктов сгорания топлива.
- •39) Уравнение теплового баланса котельного агрегата. Кпд котельного агрегата и расход топлива.
- •40) Водный режим парового котла
- •26) Устройство элеватора, коэффициент смешения
- •25) Трубы, применение для сооружения теплопроводов, основные требования
- •27) Опоры и компенсаторы
- •28) Определение количества воздуха, необходимого для горения топлива. Определение объема продуктов сгорания топлива
- •23) Регулирование тепловых нагрузок при централизованном теплоснабжении. Графики температур.
- •35) Общая схема и описание работы парового котла.
- •36) Виды энергетических топлив, их состав и основные характеристики
13) Основной закон теплопроводности
Процесс переноса теплоты теплопроводностью происходит тем интенсивнее, чем больше градиент температуры. Это выражается основным законом теплопроводности – постулатом или законом Фурье (1822 г.)
.
(1)
Для одномерного потока закон Фурье можно записать:
Закон Фурье (1) можно представить и в другой записи:
;
(2)
.
(3)
Коэффициент пропорциональности (Вт/(мК)) называется коэффициентом теплопроводности. Он является физическим параметром вещества, характеризует его способность проводить теплоту и зависит от температуры, а для газов (кроме инертных) также и от давления. С точки зрения металлургической теплотехники коэффициент теплопроводности – это мощность, проходящая через площадку в 1 м2 при градиенте температур 1 К/м (следует из формулы Коэффициент теплопроводности зависит, в первую очередь, от природы вещества:
для металлов и сплавов он находится на уровне от 5 до 410 Вт/(мК);
для неметаллических твердых металлов – 0,15…0,20 Вт/(мК). Исключением для данного случая является графит, для которого коэффициент теплопроводности колеблется в пределах 55…165 Вт/(мК). С увеличением температуры неметаллических материалов возрастает, однако существуют и исключения из этого правила. Для пористых и волокнистых тел теплопроводность низкая, так как пустоты в них заполнены малотеплопроводным воздухом. Такие материалы обычно используются в качестве тепловой изоляции для промышленных печей и нагревательных устройств. Их теплопроводность колеблется от 0,7 до 0,05 Вт/(мК). пористых материалов возрастает при их увлажнении, а также с повышением температуры для жидкостей и газов значения весьма низкие: при нормальной температуре для газов –1,7510-2…0,16 Вт/(мК), для жидкостей – в пределах 0,13…0,28 Вт/(мК). При повышении температуры теплопроводность газов возрастает, жидкостей – уменьшается. Исключение составляет глицерин и вода.
Коэффициент теплопроводности для металлов и сплавов, в свою очередь, зависит от многих параметров: 1) от электропроводности металла; 2) от температуры; 3) от чистоты металлов, а сплавов – от их состава; 4) от структуры металла.
Выражение закона Фурье (1) можно записать с использованием объемной энтальпии, если ввести обозначение
:
,
(4)
где i = cpT –объемная энтальпия, Дж/м3, т.е. количество теплоты, содержащееся в единице объема вещества с температурой Т. В такой формулировке закон Фурье означает, что плотность теплового потока пропорциональна градиенту объемной энтальпии. Коэффициент пропорциональности а называется коэффициентом температуропроводности (м2/с или м2/ч) и является характеристикой интенсивности молекулярного переноса теплоты.
Теплопроводность стенок различной конфигурации при стационарном режиме
Стационарная теплопроводность однослойной плоской стенки.
Распределение температур по сечению стенки является линейным.
В
зависимости от условий теплообмена на
поверхности оно имеет вид:
Для граничных условий I рода (tпов = const):
.
При граничных условиях II рода решения не имеет.
При граничных условиях III рода (задаются коэффициенты теплообмена и температура среды tср с обеих сторон пластины):
Рассматриваемый процесс представляет собой процесс теплопередачи, т.е. включает конвективную теплоотдачу от среды к поверхности пластины, теплопроводность в пластине и конвективную теплоотдачу от поверхности пластины к среде.
Поскольку процесс стационарный, все эти три потока равны между собой:
q1 = q2 = q3 = q.
Стационарная теплопроводность многослойной плоской стенки
Граничные условия I рода.
По аналогии с однослойной стенкой в каждом слое распределение температур будет линейным, а тепловые потоки через слои одинаковы.
В
общем виде для многослойной стенки
Г
раничные
условия III рода.
.
Теплопроводность цилиндрической и сферической однослойной и многослойной стенки
Цилиндрическая однослойная стенка
Граничные условия I рода (заданы температуры внутренней t1 и наружной t2 стенок цилиндра).
Распределение температуры по толщине стенки цилиндра (по логарифмической кривой):
.
Для любой цилиндрической поверхности внутри стенки с текущим радиусом r плотность теплового потока
.
Цилиндрическая многослойная стенка
В случае теплопередачи через многослойную цилиндрическую стенку для граничных условий I рода (заданы температуры внутренней и наружной поверхностей стенки t) для случая трехслойной стенки:
.
Граничные условия III рода. В случае теплопередачи через многослойную цилиндрическую стенку линейная плотность теплового потока определяется
.
1
4)
Теплопередачей называется
передача теплоты от
горячего теплоносителя к холодному
теплоносителю через стенку, разделяющую
эти теплоносители.
Примерами
теплопередачи являются: передача теплоты
от греющей воды нагревательных элементов
(отопительных систем) к воздуху помещения;
передача теплоты от дымовых газов к
воде через стенки кипятильных труб в
паровых котлах; передача теплоты от
раскаленных газов к охлаждающей воде
(жидкости) через стенку цилиндра двигателя
внутреннего сгорания; передача теплоты
от внутреннего воздуха помещения к
наружному воздуху и т. д. При этом
ограждающая стенка является проводником
теплоты, через которую теплота передается
теплопроводностью, а от стенки к
окружающей среде конвекцией и излучением.
Поэтому процесс теплопередачи является
сложным процессом теплообмена.
При
передаче теплоты от стенки к окружающей
среде в основном преобладает конвективный
теплообмен, поэтому будут рассматриваться
такие задачи.
1).
Теплопередача через плоскую
стенку.
Рассмотрим
однослойную плоскую стенку толщиной
и теплопроводностью
(рис12.1).
Температура
горячей жидкости (среды) t'ж,
холодной жидкости (среды) t''ж.
Количество
теплоты, переданной от горячей жидкости
(среды) к стенке по закону Ньютона-Рихмана
имеет вид:
Q
= 1 ·
(t'ж –
t1)
· F, (12.1)
где
1 –
коэффициент теплоотдачи от горячей
среды с температурой t'ж к
поверхности стенки• с температурой
t1;
F
– расчетная поверхность плоской
стенки.
Тепловой
поток, переданный через стенку определяется
по уравнению:
Q
= /
· (t1 –
t2)
· F. (12.2)
Тепловой
поток от второй поверхности стенки к
холодной среде определяется по формуле:
Q
= б2 ·
(t2 -
t''ж)
· F, (12.3)
где
2 –
коэффициент теплоотдачи от второй
поверхности стенки к холодной среде с
температурой t''ж.
Решая
эти три уравнения получаем:
Q
= (t'ж –
t''ж)
• F • К, (12.4)
Теплопередача через цилиндрическую
стенку.
Принцип
расчета теплового потока через
цилиндрическую стенку аналогична как
и для плоской стенки. Рассмотрим
однородную трубу (рис.12.2) с теплопроводностью
,
внутренний диаметр d1,
наружный диаметр d2,
длина l. Внутри трубы находится горячая
среда с температурой t'ж,
а снаружи холодная среда с температурой
t''ж.
Количество
теплоты, переданной от горячей среды к
внутренней стенке трубы по закону
Ньютона-Рихмана имеет вид:
Q
= ·d1·1·l·(t'ж –
t1)
, (12.9)
где
1 –
коэффициент теплоотдачи от горячей
среды с температурой t'ж к
поверхности стенки• с температурой
t1;
Тепловой поток, переданный через стенку трубы определяется по уравнению:Q = 2···l·(t1 – t2) / ln (d2/d1). (12.10) Тепловой поток от второй поверхности стенки трубы к холодной среде определяется по формуле:Q = ·d2·2·l·(t1 - t''ж) , (12.11) где 2 – коэффициент теплоотдачи от второй поверхности стенки к холодной среде с температурой t''ж. Решая эти три уравнения получаем:Q = l·(t'ж – t''ж) • К, (12.12) где Кl = 1/[1/(1d1) + 1/(2ln(d2/d1) + 1/(2d2)] – (12.13) - линейный коэффициент теплопередачи, или Rl = 1/ Кl = [1/(1d1) + 1/(2ln(d2/d1) + 1/(2d2)] – (12.14) полное линейное термическое сопротивление теплопередачи через однослойную цилиндрическую стенку. 1/(1d1), 1/(2d2) – термические сопротивления теплоотдачи поверхностей стенки; 1/(2ln(d2/d1) - термическое сопротивление стенки. Для многослойной (n слоев) цилиндрической стенки полное линейное термическое сопротивление будет определяться по следующей формуле: Rl = 1/ Кl = [1/(1d1) + 1/(21ln(d2/d1) + 1/(23ln(d3/d2) + … + 1/(2nln(dn+1/dn) + 1/(2dn)] – (12.15)
15) Теплообменными аппаратами (теплообменниками) называют устройства, предназначенные для обмена теплотой между греющей и обогреваемой рабочими средами. Последние принято называть теплоносителями.
Необходимость передачи теплоты от одного теплоносителя к другому возникает во многих отраслях техники: в энергетике, в химической, металлургической, нефтяной, пищевой и других отраслях промышленности.
Тепловые процессы, происходящие в теплообменных аппаратах, могут быть самими разнообразными: нагрев, охлаждение, испарение, кипение, конденсация, плавление, затвердевание и более сложные процессы, являющиеся комбинацией перечисленных. В процессе теплообмена может участвовать несколько теплоносителей: теплота от одного из них может передаваться нескольким или от нескольких – одному.
Обычно применяют следующую классификацию теплообменных аппаратов:
1. По назначению: подогреватели, конденсаторы, охладители, испарители, паропреобразователи и т.п.;
2. По принципу действия: поверхностные и смешивающие.
В аппаратах поверхностного типа теплоносители ограничены твердыми стенками, частично или полностью участвующими в процессе теплообмена между ними. Поверхностью нагрева называется часть поверхности этих стенок, через которую передается теплота.
Рекуперативными называются теплообменные аппараты, в которых теплообмен между теплоносителями происходит через разделительную стенку. При теплообмене в таких теплообменных аппаратах тепловой поток в каждой точке поверхности разделительной стенки сохраняет постоянное направление.
Регенеративными называются такие теплообменные аппараты, в которых два или большее число теплоносителей попеременно соприкасаются с одной и той же поверхностью нагрева. Во время соприкосновения с различными теплоносителями поверхность нагрева или получает теплоту или аккумулирует ее, а затем отдает, или, наоборот, сначала отдает аккумулированную теплоту и охлаждается, а затем нагревается. В разные периоды теплообмена направление теплового потока в каждой точке поверхности нагрева изменятся на противоположное.
В большинстве рекуперативных теплообменников теплота передается непрерывно через стенку от теплоносителя к другому теплоносителю. Такие теплообменники называются теплообменниками непрерывного действия. Большинство регенеративных теплообменников работает по принципу периодического действия. Разные теплоносители поступают в них в различные периоды времени.
Смешивающими называют такие теплообменные аппараты, в которых тепло - и массообмен происходит при непосредственном контакте и смешении теплоносителей. Поэтому смешивающие теплообменники иногда называют контактными. Наиболее важным фактором в рабочем процессе смешивающего теплообменного аппарата является поверхность соприкосновения теплоносителей. Для увеличения поверхности теплообмена на пути движения теплоносителей размещают насадку
