
- •1 Строительство-отрасль народного хозяйства республики, развитие строительного производства.
- •3. Нормативно-технические документы в строительстве
- •4.Охрана труда в строительстве, пожарная безопасность,охрана.
- •6.Виды и классификация безрельсовых дорог, типы дорожных покрытий.
- •13. Разработка грунта одноковшовыми экскаваторами с различным рабочим оборудованием.
- •14. Разработка грунта многоковшовыми экскаваторами, область применения многоковшовых экскаваторов
- •15.Разработка грунта землеройно-транспортными машинами: бульдозерами, скреперами, грейдерами
- •16. Технология разработки грунтов гидромониторами и землесосными установками
- •17. Разработка грунтов взрывом, материалы и оборудование для взрывных работ
- •18. Охрана труда при производстве взрывных работ
- •19.Cпособы разработки мерзлых грунтов, способы предохранения грунтов от промерзания
- •20. Охрана труда при производстве земляных работ
- •21. Назначение свайных работ и виды свай
- •22. Технология погружения свай заводского изготовления
- •23Устройство набивных свай
- •24 Устройство ростверков
- •26. Виды каменных кладок.
- •27. Материалы для производства каменных работ.
- •28. Правила разрезки кладки и системы перевязки швов.
- •29. Производство каменной кладки из кирпича и мелкоштучных камней.
- •30. Организация труда каменщиков и их рабочего места, подмости, леса, инструменты и приспособления для каменной кладки.
- •31. Приемы укладки камней в массив кладки.
- •32. Облегченная кирпичная кладка
- •34. Особенности кладки из легкобетонных камней.
- •35. Бутовая и бутобетонная кладки.
- •36. Возведение каменных конструкций в зимних условиях
- •37.Контроль качества каменных работ
- •38.Охрана труда при производстве каменных работ
- •39.Бетон и железобетон в современном строительстве
- •40.Особенности возведения зданий и сооружений из монолитного железобетона
- •41.Технологическая структура бетонных и железобетонных работ
- •42.Опалубочные работы, назначение и виды опалубки
- •43.Требования к опалубочным системам, основные положения расчета опалубки
- •44.Типы опалубок и их конструктивные особенности: унифицированная разборно-переставная, блочная, блок-формы, скользящая, подъемно-переставная, объемно-переставная, катучая, несъемная.
- •45.Армирование железобетонных конструкций
- •46.Виды арматуры и арматурных изделий
- •47.Армирование предварительно напряженная жб. Конструкции
- •48.Монтаж арматуры, установка закладных деталей
- •49. Контроль качества арматурных работ
- •50. Охрана труда при производстве арматурных работ
- •51 Виды бетонных смесей и основные требования к их качеству
- •52 Добавки в бетонные смеси и область их рационального применения
- •53.Транспортирование бетонной смеси
- •54 .Внутриплощадочное транспортирование бетонных смесей
- •55. Распределение, укладка и уплотнение бетонной смеси.
- •56 Устройство рабочих швов
- •57.Способы уплотнения бетонных смесей, способы ускорения твердения бетона
- •58.Технология бетонирования различных конструкций : массивов,фундаментов, колонн, балок, стен, плит перекрытия (покрытия),арок и сводов.
- •59. Технология возведения зданий из монолитного жб с применением крупнощитовой, скользящей и объемно-переставной опалубки, выдерживание бетона и уход за ним.
- •60. Технология бетонирования в зимних условиях
- •61 Особенности транспортир и укладки бетон смесей при отрицат темпер
- •62.Бетонирование с противоморозными добавками.
- •63 Спец методы бетонор конструкций: раздельн бетонир и торкреатирование
- •64 Бетонир под водой, бетонир заглубл в грунт сооружений
- •65. Контроль качества бетонных работ
- •66.Устранение дефектов бетонирования
- •68Технологич и организацион структура комплексн процесса
- •69Транспортир и складир конструкций
- •70.Подготовительные работы к монтажу
- •71 Выбор грузозахватных устройств
- •72Приспособления для закрепления и выверки строительных конструкций
- •73. Организация монтажного процесса
- •74. Монтаж одноэтажных и многоэтажных зданий с жб каркасом.
- •75. Монтаж бескаркасных крупнопанельных, каркасно-панельных зданий и зданий из объемных элементов
- •77. Сварка закладных деталей
- •78.Особенности монтажа металлических конструкций
- •81. Монтаж деревянных конструкций
- •82. Сборка конструкций из бревен и брусьев
- •84. Контроль качества монтажных работ, охрана труда при производстве монтажных работ
- •85Гидроизоляционные работы.
- •86Классификация гидроизоляции по виду материала и способу устройства.
- •87Штукатурная, цементно-песчаная, асфальтовая и литая гидроизоляции.
- •88Обмазочная и окрасочная гидроизоляция, способы нанесения на различные поверхности.
- •89Устройство оклеечной гидроизоляции.
- •90Теплоизоляционные работы, виды теплоизоляции.
- •91Устройство теплоизоляционных покрытий на горизонтальных и вертикальных поверхностях.
- •92Устройство теплоизоляционных покрытий ограждающих конструкций жилых зданий («термошуба», «термоэкран» и др.).
- •93Антикоррозионная защита элементов строительных конструкций.
- •94Виды антикоррозионных покрытий и способы их нанесения.
- •95Устройство звукоизоляции.
- •96Биологическая и огневая защита деревянных конструкций зданий и сооружений.
- •97Требования к качеству изоляционных, противокоррозионных и других видов защиты конструкций.
- •98Охрана труда при производстве работ по устройству защитных покрытий.
- •99. Кровельные работы. Назначение, конструктивные решения и виды кровель, применяемые материалы
- •100. Технология устройства кровель из рулонных материалов.
- •101. Мастичные (безрулонные) кровли
- •102. Устройство кровель из штучных материалов: асбестоцементных волнистых листов, плиток, черепицы, металочерепицы, кровельной стали
- •103. Устройство светопрозрачных кровельных покрытий.
- •104. Комплексная механизация работ при устройстве кровель.
- •105. Контроль качества кровельных работ, охрана труда при производстве кровельных работ
- •106. Стекольные работы
- •107. Технология остекления оконных проемов, витрин, витражей
- •109. Устройство светопрозрачных ограждающих конструкций зданий.
- •110. Штукатурные работы, виды штукатурки и применяемые материалы.
- •111. Технология оштукатуривания поверхностей обычными растворами.
- •112. Особенности технологии производства работ при устройстве декоративной и специальной штукатурки.
- •113. Комплексная механизация штукатурных работ.
- •114. Контроль качества штукатурки, охрана труда при производстве штукатурных работ.
- •115. Облицовочные работы, назначение и виды облицовки
- •116. Материалы для облицовочных работ
- •117. Облицовка поверхностей керамическими и полимерными плитками.
- •118. Технология облицовки поверхностей листовыми материалами: гипсокартонном, древесно-волокнистыми и древесно-стружечными плитами, полимерными листовыми материалами.
- •119. Особенности производства работ при наружной облицовке зданий.
- •120. Устройство подвесных потолков.
- •121. Контроль качества облицовки, охрана труда при производстве облицовочных работ.
- •122. Малярные работы, наличие и виды окрасочных покрытий.
- •123. Окрасочные составы для малярных работ.
- •124.Подготовка поверхностей под окраску, способы нанесения окрасочных составов при различных видах окраски.
- •125.Контроль качества, охрана труда при производстве малярных работ.
- •126. Отделка поверхностей рулонными отделочными материалами, состав работ, материалы, подготовка материалов и поверхностей.
- •127. Технология устройства полов, виды полов и предъявляемые к ним требования. Устройство полов его конструктивные элементы
- •Требования, предъявляемые к полам:
- •128. Материалы для устройства полов. Покрытия для пола
- •Покрытия из дерева, паркет или деревянная доска
- •Покрытие линолеумом и пвх
- •Ворсовые покрытия
- •Каучуковые покрытия
- •Промышленные полы
- •Наливные полы
- •Наливное двухкомпонентное цветное эпоксидное дезактивируемое покрытие
- •Конструкция наливного пола
- •Бетонные полы
- •Монолитные бетонные полы с обеспыливанием
- •Монолитные бетонные полы с топпингом
- •Требования предъявляемые к промышленному полу
- •Дощатые полы
- •129. Подготовка оснований под полы.
- •130. Устройство полов из штучных материалов: дощатых, паркетных, древесно-стружечных плит, керамических и мозаичных плит и плиток, брусчатки и других штучных материалов.
- •131. Устройство монолитных полов: бетонных, асфальтовых, мозаичных, полимерцементных, ксилитовых и др.
- •132. Устройство теплых полов с применением греющего провода, системы водяного отопления.
- •133 Охрана труда при производстве работ по устройству полов
131. Устройство монолитных полов: бетонных, асфальтовых, мозаичных, полимерцементных, ксилитовых и др.
Устройство монолитных покрытий полов. Монолитные покрытия полов выполняют из бетонных, цементнопесчаных, мозаичных, асфальтовых, ксилолитовых и полимербетонных смесей.
Бетонные полы устраивают из бетона класса не ниже В15 по бетонному подстилающему слою, имеющему шероховатую поверхность для лучшего сцепления слоев. Бетонную смесь укладывают полосами шириной до 2 м и толщиной 25...30 мм, уплотняя ее виброрейками или поверхностными вибраторами. После затвердения смеси и приобретения требуемой прочности поверхность пола шлифуют машинами с абразивным камнем, а затем по периметру помещений делают плинтус из цементного раствора.
Цементнопесчаные полы выполняют из цементнопесчаного раствора марки не ниже 100 по жесткому огрунтованному цементным молоком подстилающему слою. Укладку покрытия ведут полосами шириной до 1 м и толщиной 20...25 мм с последующим уплотнением виброрейкой. После уплотнения поверхность покрытия выравнивают деревянным правилом и заглаживают стальными гладилками.
Мозаичные полы устраивают из бетонной смеси, приготовленной на белом или цветном цементах марки 400 с заполнителями из мраморной, гранитной или кварцевой крошки и светоустойчивым пигментом. Для получения мозаичного узора на подстилающем слое выкладывают из стекла, латуни или алюминия рисунок и заливают его бетонной смесью. Далее покрытие выравнивают, уплотняют виброрейкой и до начала схватывания заглаживают металлическими гладилками. По достижении прочности поверхность пола шлифуют шлифовальными машинами до обнажения зерен заполнителей. Мозаичные полы делаются двуслойными: нижний слой толщиной 15...20 мм и лицевой слой — 10...15 мм.
Асфальтовые полы укладывают по бетонному подстилающему слою на грунте или по бетонным или асфальтобетонным стяжкам железобетонных перекрытий. Асфальтовое покрытие представляет собой горячую смесь из битума и мелкозернистого заполнителя (песка, металлургических шлаков, дробленых горных пород с зернами до 5 мм). Укладку асфальтовой смеси производят по маячным рейкам высотой 20...25 мм. Уложенная по рейкам жесткая асфальтобетонная смесь уплотняется вибрационными катками с электрообогревом. Смесь литого асфальта уплотняют деревянными валиками. Асфальтовая смесь в течение работ при укладке и уплотнении должна иметь температуру не менее 180 С.
132. Устройство теплых полов с применением греющего провода, системы водяного отопления.
Устройство системы «тёплый пол»
Система «тёплый пол» состоит из нагревательной секции, терморегулятора с датчиком температуры, материалов для монтажа (монтажная лента или армирующая металлическая сетка, ПВХ гофратрубка) и теплоизоляции. На выровненном и очищенном черновом полу укладывается теплоизоляция, затем укрепляется армирующая металлическая сетка, к которой закрепляют нагревательную секцию. «Монтажные провода» выводят на стену для соединения с термостатом. Определяют место установки термостата, и укладывают вблизи места установки термостата между двумя витками нагревательного кабеля гофрированную трубку для установки датчика температуры. В этот момент можно составить небольшой эскиз укладки, на котором показать места укладки муфт и термодатчика. Если когда-либо система будет повреждена (например, при последующем ремонте помещения), этот эскиз сослужит хорошую службу. После этого выполняется заливка цементно-песчаной стяжки. Секция дважды проверяется на целостность и величину сопротивления обычным тестером : сразу после укладки и закрепления и перед включением. Толщина стяжки должна быть не менее 3 см, прежде всего исходя из ее прочности и требований СНиП. Время полного затвердевания стяжки (опять же по требованию СНиП) не менее 28 суток. Лишь после этого может быть включена установленная система. Нельзя ускорять затвердевание стяжки, включая «тёплый пол». В связи с тем, что внутри осталась некоторая влага, целесообразно при первом включении прогреть стяжку не менее суток, установив температуру на регуляторе на 3…4 градуса выше комнатной. После этого система готова к эксплуатации.
Нагревательные кабели
Основой конструкции тёплых полов, является нагревательный кабель. Он преобразовывает протекающий по нему электрический ток в тепло. Для нагревательных кабелей 90-95% мощности должны быть преобразованы в тепло. Удельная электрическая мощность на единице длины кабеля) — важнейший технический параметр нагревательных кабелей. В этом смысле нагревательный кабель — это нагревательный элемент, выполненный по кабельной технологии. У нагревательных кабелей для систем «тёплый пол» различных производителей характерны удельные мощности от 11 до 21 Вт/м, причем увеличение этого параметра нежелательно. При увеличении удельной мощности кабеля его длина, приходящаяся на определенную площадь, сокращается. При этом возможно такое увеличение расстояния между отдельными витками, что станет заметной неравномерность нагрева. У всех производителей минимальная величина допустимого расстояния между соседними витками может колебаться от 5до 6 см. Уменьшение межвиткового расстояния ниже указанных величин приводит к перерасходу кабеля и риска недопустимого перегрева соседних витков кабеля. Во время работы «тёплого пола» кабель нагревается до 60-70°C, а материалы изоляции и оболочки выдерживают температуры выше 100°C. Это один из секретов высокой надежности «тёплых полов». В продажу практически никогда не поступает нагревательный кабель как таковой. Для быстрого и надежного производства работ потребитель получает нагревательные секции — отрезки кабеля определенной длины, соединенные специальными муфтами с «монтажными проводами» — соединительными проводами, предназначенными для подключения кабеля к электрической сети. Длина «монтажных проводов» также фиксирована и составляет не менее 3 м. Обычно этого достаточно для выведения проводов в монтажную коробку на стене. Следует отметить, что именно нагревательная секция — основа «тёплых полов», а муфта (или муфты), соединяющие холодные провода с постоянно нагревающимся и остывающим нагревательным кабелем — самый критичный элемент конструкции «тёплого пола». От её надёжности зависит срок службы всей системы, поэтому производители обычно испытывают нагревательную секцию несколько раз и в весьма жестких условиях. Прочность изоляции муфт проверяется на заводах-изготовителях в соляном растворе при напряжении порядка 5000 вольт. Нагревательные кабели, выпущенные ведущими производителями из современных материалов, имеют сроки службы 25-50 лет. Даже если у Вас возникла неисправность кабеля в системе тёплого пола - не стоит переживать. Специалистами освоены и применяются методы поиска и устранения повреждений с применением высокочастотных генераторов и тепловизоров. Место дефекта определяется с высокой точностью, ремонт сводится к демонтажу одной плитки, устройству ремонтной муфты и установке этой плитки обратно. Сегодня наиболее распространены два типа нагревательных кабелей для «тёплых полов» — одножильные экранированные и двухжильные экранированные. Секция из одножильного кабеля содержит две муфты и два «монтажных провода», в то время как нагревательный элемент из двухжильного кабеля на одном конце заделывается концевой муфтой, а на другом — муфта соединяется с «монтажным проводом». Соответственно, различаются и схемы укладки. Как правило, схема укладки двухжильного кабеля проще, но сам кабель у всех производителей несколько дороже одножильного.
Существуют две основные конструкции двухжильного кабеля:
1. две параллельных греющих жилы в экране и изоляционной оболочке. Такие кабели, как правило, могут быть изготовлены малого диаметра (от 3 мм) и имеют невысокую цену, однако требуют очень аккуратного обращения при монтаже. 2. одна центральная греющая жила в тефлоновой изоляции, многожильный обратный проводник, защищенный изоляцией. Поверх изоляции защитный экран и последний слой - окончательная изоляция. У разных изготовителей диаметр кабеля колеблется от 6 до 8мм. Этот кабель высоконадежен, устойчив к механическим повреждениям, наилучшим образом подходит для устройства полов в стяжке (основной обогрев), подогрева ступенек, съездов и т. д.
Водяной теплый пол – это полноценная система отопления, альтернатива классической радиаторной системе отопления (вопреки бытующему обратному мнению).
Суть водяного теплого пола сводится к монтажу между полом и напольным покрытием сети мини трубопроводов (контуров теплого пола), по которым циркулирует теплоноситель - нагретая вода (порядка +35-45°С). Поэтому водяной тёплый пол называют еще «низкотемпературной системой отопления». Благодаря этому поверхность пола нагревается и отдает свое тепло окружающему воздуху и предметам.
В общей сложности, теплоотдача, приходящаяся на каждый градус разницы между средней температурой поверхности пола и температурой в комнате, равна 11,5Вт/м2. Это означает, что для поддержания температуры в помещении 20°C при отопительной нагрузке 50 Вт/м2 температура поверхности пола должна быть на 4,5°C выше температуры в комнате.
Стоит обратить внимание и на то, что срок эксплуатации систем теплых полов очень высок и зависит лишь от жизнеспособности и пропускной способности трубки, по которой течет теплоноситель. А это минимум 50 лет.
В отличие от систем электроподогрева, тёплый пол вполне ремонтопригоден. Так как в бетоне находится всего лишь металлопластиковая трубка (например металлопластиковая труба Wavin), которая легко очищается от отложений через 10-15 лет. А при использовании специального теплоносителя эта проблема не встанет вовсе.
Для нагрева пола электричество не используется. И на конец водяной обогрев позволит не зависеть от ограничений по электрической мощности. Монтировать водяной теплый пол можно как на стадии строительства дома, так и в готовом доме или квартире.