- •1 Строительство-отрасль народного хозяйства республики, развитие строительного производства.
- •3. Нормативно-технические документы в строительстве
- •4.Охрана труда в строительстве, пожарная безопасность,охрана.
- •6.Виды и классификация безрельсовых дорог, типы дорожных покрытий.
- •13. Разработка грунта одноковшовыми экскаваторами с различным рабочим оборудованием.
- •14. Разработка грунта многоковшовыми экскаваторами, область применения многоковшовых экскаваторов
- •15.Разработка грунта землеройно-транспортными машинами: бульдозерами, скреперами, грейдерами
- •16. Технология разработки грунтов гидромониторами и землесосными установками
- •17. Разработка грунтов взрывом, материалы и оборудование для взрывных работ
- •18. Охрана труда при производстве взрывных работ
- •19.Cпособы разработки мерзлых грунтов, способы предохранения грунтов от промерзания
- •20. Охрана труда при производстве земляных работ
- •21. Назначение свайных работ и виды свай
- •22. Технология погружения свай заводского изготовления
- •23Устройство набивных свай
- •24 Устройство ростверков
- •26. Виды каменных кладок.
- •27. Материалы для производства каменных работ.
- •28. Правила разрезки кладки и системы перевязки швов.
- •29. Производство каменной кладки из кирпича и мелкоштучных камней.
- •30. Организация труда каменщиков и их рабочего места, подмости, леса, инструменты и приспособления для каменной кладки.
- •31. Приемы укладки камней в массив кладки.
- •32. Облегченная кирпичная кладка
- •34. Особенности кладки из легкобетонных камней.
- •35. Бутовая и бутобетонная кладки.
- •36. Возведение каменных конструкций в зимних условиях
- •37.Контроль качества каменных работ
- •38.Охрана труда при производстве каменных работ
- •39.Бетон и железобетон в современном строительстве
- •40.Особенности возведения зданий и сооружений из монолитного железобетона
- •41.Технологическая структура бетонных и железобетонных работ
- •42.Опалубочные работы, назначение и виды опалубки
- •43.Требования к опалубочным системам, основные положения расчета опалубки
- •44.Типы опалубок и их конструктивные особенности: унифицированная разборно-переставная, блочная, блок-формы, скользящая, подъемно-переставная, объемно-переставная, катучая, несъемная.
- •45.Армирование железобетонных конструкций
- •46.Виды арматуры и арматурных изделий
- •47.Армирование предварительно напряженная жб. Конструкции
- •48.Монтаж арматуры, установка закладных деталей
- •49. Контроль качества арматурных работ
- •50. Охрана труда при производстве арматурных работ
- •51 Виды бетонных смесей и основные требования к их качеству
- •52 Добавки в бетонные смеси и область их рационального применения
- •53.Транспортирование бетонной смеси
- •54 .Внутриплощадочное транспортирование бетонных смесей
- •55. Распределение, укладка и уплотнение бетонной смеси.
- •56 Устройство рабочих швов
- •57.Способы уплотнения бетонных смесей, способы ускорения твердения бетона
- •58.Технология бетонирования различных конструкций : массивов,фундаментов, колонн, балок, стен, плит перекрытия (покрытия),арок и сводов.
- •59. Технология возведения зданий из монолитного жб с применением крупнощитовой, скользящей и объемно-переставной опалубки, выдерживание бетона и уход за ним.
- •60. Технология бетонирования в зимних условиях
- •61 Особенности транспортир и укладки бетон смесей при отрицат темпер
- •62.Бетонирование с противоморозными добавками.
- •63 Спец методы бетонор конструкций: раздельн бетонир и торкреатирование
- •64 Бетонир под водой, бетонир заглубл в грунт сооружений
- •65. Контроль качества бетонных работ
- •66.Устранение дефектов бетонирования
- •68Технологич и организацион структура комплексн процесса
- •69Транспортир и складир конструкций
- •70.Подготовительные работы к монтажу
- •71 Выбор грузозахватных устройств
- •72Приспособления для закрепления и выверки строительных конструкций
- •73. Организация монтажного процесса
- •74. Монтаж одноэтажных и многоэтажных зданий с жб каркасом.
- •75. Монтаж бескаркасных крупнопанельных, каркасно-панельных зданий и зданий из объемных элементов
- •77. Сварка закладных деталей
- •78.Особенности монтажа металлических конструкций
- •81. Монтаж деревянных конструкций
- •82. Сборка конструкций из бревен и брусьев
- •84. Контроль качества монтажных работ, охрана труда при производстве монтажных работ
- •85Гидроизоляционные работы.
- •86Классификация гидроизоляции по виду материала и способу устройства.
- •87Штукатурная, цементно-песчаная, асфальтовая и литая гидроизоляции.
- •88Обмазочная и окрасочная гидроизоляция, способы нанесения на различные поверхности.
- •89Устройство оклеечной гидроизоляции.
- •90Теплоизоляционные работы, виды теплоизоляции.
- •91Устройство теплоизоляционных покрытий на горизонтальных и вертикальных поверхностях.
- •92Устройство теплоизоляционных покрытий ограждающих конструкций жилых зданий («термошуба», «термоэкран» и др.).
- •93Антикоррозионная защита элементов строительных конструкций.
- •94Виды антикоррозионных покрытий и способы их нанесения.
- •95Устройство звукоизоляции.
- •96Биологическая и огневая защита деревянных конструкций зданий и сооружений.
- •97Требования к качеству изоляционных, противокоррозионных и других видов защиты конструкций.
- •98Охрана труда при производстве работ по устройству защитных покрытий.
- •99. Кровельные работы. Назначение, конструктивные решения и виды кровель, применяемые материалы
- •100. Технология устройства кровель из рулонных материалов.
- •101. Мастичные (безрулонные) кровли
- •102. Устройство кровель из штучных материалов: асбестоцементных волнистых листов, плиток, черепицы, металочерепицы, кровельной стали
- •103. Устройство светопрозрачных кровельных покрытий.
- •104. Комплексная механизация работ при устройстве кровель.
- •105. Контроль качества кровельных работ, охрана труда при производстве кровельных работ
- •106. Стекольные работы
- •107. Технология остекления оконных проемов, витрин, витражей
- •109. Устройство светопрозрачных ограждающих конструкций зданий.
- •110. Штукатурные работы, виды штукатурки и применяемые материалы.
- •111. Технология оштукатуривания поверхностей обычными растворами.
- •112. Особенности технологии производства работ при устройстве декоративной и специальной штукатурки.
- •113. Комплексная механизация штукатурных работ.
- •114. Контроль качества штукатурки, охрана труда при производстве штукатурных работ.
- •115. Облицовочные работы, назначение и виды облицовки
- •116. Материалы для облицовочных работ
- •117. Облицовка поверхностей керамическими и полимерными плитками.
- •118. Технология облицовки поверхностей листовыми материалами: гипсокартонном, древесно-волокнистыми и древесно-стружечными плитами, полимерными листовыми материалами.
- •119. Особенности производства работ при наружной облицовке зданий.
- •120. Устройство подвесных потолков.
- •121. Контроль качества облицовки, охрана труда при производстве облицовочных работ.
- •122. Малярные работы, наличие и виды окрасочных покрытий.
- •123. Окрасочные составы для малярных работ.
- •124.Подготовка поверхностей под окраску, способы нанесения окрасочных составов при различных видах окраски.
- •125.Контроль качества, охрана труда при производстве малярных работ.
- •126. Отделка поверхностей рулонными отделочными материалами, состав работ, материалы, подготовка материалов и поверхностей.
- •127. Технология устройства полов, виды полов и предъявляемые к ним требования. Устройство полов его конструктивные элементы
- •Требования, предъявляемые к полам:
- •128. Материалы для устройства полов. Покрытия для пола
- •Покрытия из дерева, паркет или деревянная доска
- •Покрытие линолеумом и пвх
- •Ворсовые покрытия
- •Каучуковые покрытия
- •Промышленные полы
- •Наливные полы
- •Наливное двухкомпонентное цветное эпоксидное дезактивируемое покрытие
- •Конструкция наливного пола
- •Бетонные полы
- •Монолитные бетонные полы с обеспыливанием
- •Монолитные бетонные полы с топпингом
- •Требования предъявляемые к промышленному полу
- •Дощатые полы
- •129. Подготовка оснований под полы.
- •130. Устройство полов из штучных материалов: дощатых, паркетных, древесно-стружечных плит, керамических и мозаичных плит и плиток, брусчатки и других штучных материалов.
- •131. Устройство монолитных полов: бетонных, асфальтовых, мозаичных, полимерцементных, ксилитовых и др.
- •132. Устройство теплых полов с применением греющего провода, системы водяного отопления.
- •133 Охрана труда при производстве работ по устройству полов
64 Бетонир под водой, бетонир заглубл в грунт сооружений
Подводное бетонирование применяют при строительстве опор мостов, днищ опускных колодцев и других сооружений, возводимых в водоемах или в условиях высокого стояния грунтовых вод. Главным условием получения качественного бетона при подводном бетонировании является сохранение заданного водоцементного отношения. Особенность методов подводного бетонирования состоит в том, что во время подачи укладки бетонную смесь ограждают от непосредственного контакта с водой и тем самым защищают от ее размывающего воздействия.
Существуют четыре способа подводного бетонирования: вертикального перемещения трубы (ВПТ), восходящего раствора (ВР), втрамбовывания бетонной смеси в ранее уложенную и укладка смеси в мешках. Способ вертикального перемещения трубы заключается в том, что бетонную смесь подают в опущенные до основания будущего сооружения трубы. Бетонную смесь подают по стальным бесшовным трубам диаметром до 200 мм, собираемым из звеньев длиной 0,5... 1 м с помощью быстроразъемных водонепроницаемых соединений. У верхнего звена трубы устраивают воронку или бункер для загрузки бетонной смеси. По мере повышения уровня бетонирования трубу с помощью полиспаста и лебедки поднимают и лишние звенья удаляют. Радиус действия трубы не должен превышать 6 м, при этом нижний конец трубы должен быть постоянно заглублен в бетонную смесь не менее чем на 0,7, 1,2 и 1,6 м при глубине бетонирования соответственно до 10, 20 и более 20 м. Для предотвращения вымывания укладываемой бетонной смеси, цемента и частиц песка участок бетонирования защищают от притока воды шпунтовыми ограждениями или специально изготовленной опалубкой. При подводном бетонировании заданные свойства укладываемой бетонной смеси не ухудшаются, так как она поступает под слоем ранее уложенной смеси. Этот верхний слой после окончания бетонирования удаляют. К бетонной смеси, укладываемой методом ВПТ, предъявляют следующие требования: осадка конуса должна быть 14... 16 см при укладке с вибрацией и 16...20 см при укладке без вибраций. В смеси необходимо вводить пластифицирующие добавки.Метод ВПТ экономически целесообразно применять при предельной глубине 50 м.
Способ восходящего раствора заключается в том, что через стальные трубы диаметром 37... 100 мм, установленные в ограждающих шахтах из швеллеров, в каменную наброску подают раствор, который, заполняя в ней пустоты, образует монолит. Разновидностью способа ВР является способ, при котором трубы устанавливают без шахт непосредственно в каменной наброске, что позволяет более полно использовать давление раствора в трубе, однако трубы затем оставляют в бетоне. При высоте бетонируемого блока более 10 м раствор подают под давлением растворонасосами. При заливке через ограждающие шахты по ходу бетонирования; трубу поднимают, оставляя нижний конец трубы заглубленным на 0,8...1 м в растворе. Преимуществом способа ВР по сравнению со способом ВПТ является раздельная укладка крупного заполнителя и раствора, что исключает возможность расслаивания смеси при транспортировании и укладке ее. Недостаток этого способа — повышенный расход металла на ограждающие шахты и трубы и не всегда надежное заполнение пустот в каменной наброске. Поэтому способом-ВР в основном возводят сооружения в стесненных условиях или на глубине 30...50 м.
Способ втрамбовывания бетонной смеси заключается в том, что над водой создают пионерный островок из свежеуложенйой бетонной смеси, в который втрамбовывают очередные порции бетона. Этот способ может быть применен при глубине блока бетонирования до 1,5 м.
Укладка бетонной смеси в мешках. Мешки из прочной, но редкой ткани (на 10...12 л каждый) заполненные сухой бетонной смесью, погружают в воду и укладывают с перевязкой в сооружение. После того как бетонная смесь затвердевает, образуется монолит. Этот способ связан с проведением водолазных работ, и его используют главным образом в аварийных случаях.
67.Складирование сборных строительных конструкций.
В зависимости от принятой организации монтажных работ складирование сборных конструкций может осуществляться на промежуточной площадке или непосредственно у монтируемого объекта в зоне действия монтажного крана. В последнем случае учитывают последовательность монтажа, массу монтажных элементов и грузоподъемность монтажного крана на соответствующем вылете крюка. На промежуточный склад обычно доставляют металлоконструкции, когда площадку этого склада используют для укрупнительной сборки конструкций.
Приобъектные склады устраивают, когда невозможно вести монтаж непосредственно с транспортных средств.
Площадь складов строительных конструкций состоит из грузовой площадки, занятой конструкциями, и оперативной, занятой проходами, проездами, местами стоянки транспортных средств под разгрузкой и т. д.
При определении площади приобъектных складов исходят из условия создания на ней минимально возможного запаса конструкций, необходимого для бесперебойного хода монтажных работ. Размеры запаса зависят от интенсивности монтажных работ, расстояния доставки конструкций и от периодичности их доставки на объект.
При доставке элементов с местных заводов создают запас, рассчитанный на ведение интенсивных монтажных работ в течение 3 сут.
Складирование конструкций производят так, чтобы были обеспечены требования техники безопасности, устойчивости отдельных конструкций или штабелей, сохранность и удобство строповки (рис. XI.2).
Стальные конструкции складируют штабелями высотой не более 1,5 м. Фермы и балки высотой более 0,6 м складируют в проектном положении в специальных упорах. Свальцованные листы складируют в заводской упаковке или в вертикальном положении. Все металлические конструкции укладывают на подкладки и прокладки.
Железобетонные стропильные и подстропильные фермы, балки, подкрановые балки, элементы оболочек складируют в вертикальном положении на подкладках с установкой боковых упоров. Стеновые панели складируют вертикально в специальных кассетах. Плиты перекрытий, лестничные марши, площадки и другие элементы, допускающие или требующие хранения в горизонтальном положении, складируют штабелями высотой не более 2...2,5 м. Чтобы обеспечить устойчивость штабелей и исключить поломки конструкций, прокладки между ними устанавливают строго по одной вертикали.
Ряд мелких деталей, таких как балконные плиты, блоки мусоропроводов и др., доставляют и хранят в контейнерах.
