
- •1 Строительство-отрасль народного хозяйства республики, развитие строительного производства.
- •3. Нормативно-технические документы в строительстве
- •4.Охрана труда в строительстве, пожарная безопасность,охрана.
- •6.Виды и классификация безрельсовых дорог, типы дорожных покрытий.
- •13. Разработка грунта одноковшовыми экскаваторами с различным рабочим оборудованием.
- •14. Разработка грунта многоковшовыми экскаваторами, область применения многоковшовых экскаваторов
- •15.Разработка грунта землеройно-транспортными машинами: бульдозерами, скреперами, грейдерами
- •16. Технология разработки грунтов гидромониторами и землесосными установками
- •17. Разработка грунтов взрывом, материалы и оборудование для взрывных работ
- •18. Охрана труда при производстве взрывных работ
- •19.Cпособы разработки мерзлых грунтов, способы предохранения грунтов от промерзания
- •20. Охрана труда при производстве земляных работ
- •21. Назначение свайных работ и виды свай
- •22. Технология погружения свай заводского изготовления
- •23Устройство набивных свай
- •24 Устройство ростверков
- •26. Виды каменных кладок.
- •27. Материалы для производства каменных работ.
- •28. Правила разрезки кладки и системы перевязки швов.
- •29. Производство каменной кладки из кирпича и мелкоштучных камней.
- •30. Организация труда каменщиков и их рабочего места, подмости, леса, инструменты и приспособления для каменной кладки.
- •31. Приемы укладки камней в массив кладки.
- •32. Облегченная кирпичная кладка
- •34. Особенности кладки из легкобетонных камней.
- •35. Бутовая и бутобетонная кладки.
- •36. Возведение каменных конструкций в зимних условиях
- •37.Контроль качества каменных работ
- •38.Охрана труда при производстве каменных работ
- •39.Бетон и железобетон в современном строительстве
- •40.Особенности возведения зданий и сооружений из монолитного железобетона
- •41.Технологическая структура бетонных и железобетонных работ
- •42.Опалубочные работы, назначение и виды опалубки
- •43.Требования к опалубочным системам, основные положения расчета опалубки
- •44.Типы опалубок и их конструктивные особенности: унифицированная разборно-переставная, блочная, блок-формы, скользящая, подъемно-переставная, объемно-переставная, катучая, несъемная.
- •45.Армирование железобетонных конструкций
- •46.Виды арматуры и арматурных изделий
- •47.Армирование предварительно напряженная жб. Конструкции
- •48.Монтаж арматуры, установка закладных деталей
- •49. Контроль качества арматурных работ
- •50. Охрана труда при производстве арматурных работ
- •51 Виды бетонных смесей и основные требования к их качеству
- •52 Добавки в бетонные смеси и область их рационального применения
- •53.Транспортирование бетонной смеси
- •54 .Внутриплощадочное транспортирование бетонных смесей
- •55. Распределение, укладка и уплотнение бетонной смеси.
- •56 Устройство рабочих швов
- •57.Способы уплотнения бетонных смесей, способы ускорения твердения бетона
- •58.Технология бетонирования различных конструкций : массивов,фундаментов, колонн, балок, стен, плит перекрытия (покрытия),арок и сводов.
- •59. Технология возведения зданий из монолитного жб с применением крупнощитовой, скользящей и объемно-переставной опалубки, выдерживание бетона и уход за ним.
- •60. Технология бетонирования в зимних условиях
- •61 Особенности транспортир и укладки бетон смесей при отрицат темпер
- •62.Бетонирование с противоморозными добавками.
- •63 Спец методы бетонор конструкций: раздельн бетонир и торкреатирование
- •64 Бетонир под водой, бетонир заглубл в грунт сооружений
- •65. Контроль качества бетонных работ
- •66.Устранение дефектов бетонирования
- •68Технологич и организацион структура комплексн процесса
- •69Транспортир и складир конструкций
- •70.Подготовительные работы к монтажу
- •71 Выбор грузозахватных устройств
- •72Приспособления для закрепления и выверки строительных конструкций
- •73. Организация монтажного процесса
- •74. Монтаж одноэтажных и многоэтажных зданий с жб каркасом.
- •75. Монтаж бескаркасных крупнопанельных, каркасно-панельных зданий и зданий из объемных элементов
- •77. Сварка закладных деталей
- •78.Особенности монтажа металлических конструкций
- •81. Монтаж деревянных конструкций
- •82. Сборка конструкций из бревен и брусьев
- •84. Контроль качества монтажных работ, охрана труда при производстве монтажных работ
- •85Гидроизоляционные работы.
- •86Классификация гидроизоляции по виду материала и способу устройства.
- •87Штукатурная, цементно-песчаная, асфальтовая и литая гидроизоляции.
- •88Обмазочная и окрасочная гидроизоляция, способы нанесения на различные поверхности.
- •89Устройство оклеечной гидроизоляции.
- •90Теплоизоляционные работы, виды теплоизоляции.
- •91Устройство теплоизоляционных покрытий на горизонтальных и вертикальных поверхностях.
- •92Устройство теплоизоляционных покрытий ограждающих конструкций жилых зданий («термошуба», «термоэкран» и др.).
- •93Антикоррозионная защита элементов строительных конструкций.
- •94Виды антикоррозионных покрытий и способы их нанесения.
- •95Устройство звукоизоляции.
- •96Биологическая и огневая защита деревянных конструкций зданий и сооружений.
- •97Требования к качеству изоляционных, противокоррозионных и других видов защиты конструкций.
- •98Охрана труда при производстве работ по устройству защитных покрытий.
- •99. Кровельные работы. Назначение, конструктивные решения и виды кровель, применяемые материалы
- •100. Технология устройства кровель из рулонных материалов.
- •101. Мастичные (безрулонные) кровли
- •102. Устройство кровель из штучных материалов: асбестоцементных волнистых листов, плиток, черепицы, металочерепицы, кровельной стали
- •103. Устройство светопрозрачных кровельных покрытий.
- •104. Комплексная механизация работ при устройстве кровель.
- •105. Контроль качества кровельных работ, охрана труда при производстве кровельных работ
- •106. Стекольные работы
- •107. Технология остекления оконных проемов, витрин, витражей
- •109. Устройство светопрозрачных ограждающих конструкций зданий.
- •110. Штукатурные работы, виды штукатурки и применяемые материалы.
- •111. Технология оштукатуривания поверхностей обычными растворами.
- •112. Особенности технологии производства работ при устройстве декоративной и специальной штукатурки.
- •113. Комплексная механизация штукатурных работ.
- •114. Контроль качества штукатурки, охрана труда при производстве штукатурных работ.
- •115. Облицовочные работы, назначение и виды облицовки
- •116. Материалы для облицовочных работ
- •117. Облицовка поверхностей керамическими и полимерными плитками.
- •118. Технология облицовки поверхностей листовыми материалами: гипсокартонном, древесно-волокнистыми и древесно-стружечными плитами, полимерными листовыми материалами.
- •119. Особенности производства работ при наружной облицовке зданий.
- •120. Устройство подвесных потолков.
- •121. Контроль качества облицовки, охрана труда при производстве облицовочных работ.
- •122. Малярные работы, наличие и виды окрасочных покрытий.
- •123. Окрасочные составы для малярных работ.
- •124.Подготовка поверхностей под окраску, способы нанесения окрасочных составов при различных видах окраски.
- •125.Контроль качества, охрана труда при производстве малярных работ.
- •126. Отделка поверхностей рулонными отделочными материалами, состав работ, материалы, подготовка материалов и поверхностей.
- •127. Технология устройства полов, виды полов и предъявляемые к ним требования. Устройство полов его конструктивные элементы
- •Требования, предъявляемые к полам:
- •128. Материалы для устройства полов. Покрытия для пола
- •Покрытия из дерева, паркет или деревянная доска
- •Покрытие линолеумом и пвх
- •Ворсовые покрытия
- •Каучуковые покрытия
- •Промышленные полы
- •Наливные полы
- •Наливное двухкомпонентное цветное эпоксидное дезактивируемое покрытие
- •Конструкция наливного пола
- •Бетонные полы
- •Монолитные бетонные полы с обеспыливанием
- •Монолитные бетонные полы с топпингом
- •Требования предъявляемые к промышленному полу
- •Дощатые полы
- •129. Подготовка оснований под полы.
- •130. Устройство полов из штучных материалов: дощатых, паркетных, древесно-стружечных плит, керамических и мозаичных плит и плиток, брусчатки и других штучных материалов.
- •131. Устройство монолитных полов: бетонных, асфальтовых, мозаичных, полимерцементных, ксилитовых и др.
- •132. Устройство теплых полов с применением греющего провода, системы водяного отопления.
- •133 Охрана труда при производстве работ по устройству полов
58.Технология бетонирования различных конструкций : массивов,фундаментов, колонн, балок, стен, плит перекрытия (покрытия),арок и сводов.
Бетонирование фундаментов При бетонировании фундаментов стаканного или ленточного типа используют порционную подачу бетонной смеси с помощью желобов, бадей с секторными или челюстными затворами или ящиков определенной вместимости. В малоармированные фундаменты укладывают бетонную смесь с осадкой конуса 1...3 см и крупностью заполнителей до 70 мм, в густоармированные - с осадкой конуса 3...5 см и крупностью заполнителя, не превышающей 1/3 наименьшего расстояния между стержнями арматуры в свету. В ступенчатые фундаменты в зависимости от условий производства работ смесь подают через верх опалубки или через отверстия между опалубкой верхних и нижних ступеней. После укладки смеси по всей плоскости нижней ступени производят ее вибрирование глубинными вибраторами, следя за тем, чтобы смесь не переливалась через край опалубки ступени. К бетонированию второй ступени фундамента приступают не раньше, чем через 3...5 ч после окончания бетонирования нижней ступени, чтобы исключить вытекание бетонной смеси через опалубку нижней ступени под давлением укладываемого сверху слоя. Вибраторы погружают в смесь через открытые грани опалубки ступеней фундамента и переставляют их по периметру ступени, постепенно приближаясь к центру фундамента. Бетонирование ленточных фундаментов обычно ведут, разбивая всю ленту фундамента на ряд геометрически правильных и законченных участков с таким расчетом, чтобы забетонировать каждый участок без перерывов. Бетонную смесь укладывают послойно по всей длине участка толщиной 300...350 мм с вибрированием каждого слоя глубинным вибратором. Длину участка назначают в зависимости от интенсивности поступления смеси из расчета обеспечения его бетонирования в течение смены. В следующую смену, сняв ограничивающую опалубку, продолжают укладку бетонной смеси на другом участке.
Бетонирование колонн При высоких колоннах подачу бетонной смеси осуществляют через специальные бункеры, устроенные через каждые 3 м по высоте для устранения расслоения бетонной смеси при ее падении . Бетонную смесь в этом случае уплотняют послойно глубинными вибраторами, пропуская их гибкий вал через отверстия в опалубке, предназначенные для подачи бетонной смеси. При расположении над колоннами балок, прогонов или плит с густой арматурой, затрудняющей подачу бетонной смеси, разрешается бетонировать колонну до установки арматуры этих конструкций. Для бетонирования слабоармированных колонн применяют малоподвижные бетонные смеси с осадкой конуса 1...3 см, густоармированных колонн небольшого сечения-смеси с осадкой конуса 6...8 см с предельной крупностью заполнителя 20 мм.Перед началом бетонирования колонн в нижнюю их часть укладывают слой пластичного цементного раствора состава 1:2...1:3 (цемент: песок) толщиной до 100 мм для того, чтобы обеспечить хорошее сцепление бетона колонны с ранее уложенным бетоном фундамента или подколонника. Бетонирование колонн ведут непрерывно на всю высоту независимо от их сечения и высоты. В процессе бетонирования колонн наблюдают за состоянием опалубки и в случае необходимости прибегают к стягиванию ее дополнительными планками на проволочных скрутках во избежание выпучивания отдельных ослабленных мест.
Бетонирование балок, прогонов, плит перекрытий и монолитных покрытий Непосредственно перед бетонированием очищают от мусора и смазывают щиты и отдельные доски опалубки, укладывают, сваривают или вяжут арматурные стержни, сетки и арматурные каркасы. При бетонировании перекрытий, опирающихся на монолитные железобетонные колонны, к работам по укладке бетона в перекрытие, балки или прогоны приступают не ранее чем через 2 ч после окончания бетонирования колонн. Этот срок необходим для того, чтобы бетон колонн успел схватиться и дать первоначальную усадку. Невысокие балки и прогоны (до 800 мм) бетонируют слоями высотой по 350...400 мм одновременно с плитами (рис. 4). При большей высоте балок рекомендуется бетонировать их отдельно от плит, устраивая по высоте сечения рабочий шов. Смесь при этом укладывают непрерывно, а в случае необходимости сделать перерыв прибегают к устройству рабочих швов. Укладку бетонной смеси в плиты выполняют сразу на всю высоту, которая обычно составляет в зависимости от требований проекта 100...300 мм. Смесь укладывают в направлении второстепенных балок, т. е. балок меньшего сечения. Уплотнение уложенной смеси в балках и прогонах производят глубинными вибраторами с гибким валом или вибробулавами, в плитах - виброрейкой, вибробрусом или площадочными вибраторами, перемещая их за гибкие проволочные тяжи с амортизаторами (рис. 5).
Бетонирование стен и перегородок Технологию определяют толщина конструкций, их назначение и особенности армирования. В случае стен и перегородок толщиной свыше 150 мм и негустого их армирования бетонную смесь укладывают послойно с толщиной каждого слоя 800...900 мм и уплотняют ее глубинным вибратором (или трамбуют каждый слой). При высоте стен до 2 м опалубку устанавливают сразу на всю высоту и смесь укладывают через верхний урез опалубки. При большей высоте стен опалубку выставляют с одной стороны на всю высоту, а со стороны подачи смеси - по мере бетонирования, ярусами высотой 1...1,5 м каждый. При малой толщине стен (до 150 мм) и густом армировании опалубку выставляют с одной стороны на всю высоту, а со стороны подачи смеси - по мере бетонирования, ярусами высотой до 1 м из заранее подготовленных, подогнанных и поданных к месту работы щитов. Производительность при укладке бетонной смеси в конструкцию определяется способом подачи бетона к месту укладки, видом и особенностями бетонируемых конструкций, их армированием, способом уплотнения бетонной смеси и т. д. Укладка бетонной смеси является заключительной и наиболее ответственной операцией во всем процессе устройства монолитных бетонных и железобетонных конструкций, поэтому поручать ее нужно наиболее опытным строителям, имеющим навык работы с механизмами, электрическими машинами и умеющим, в случае необходимости, пользоваться плотничным инструментом и вязать арматуру. Укладку бетонной смеси в конструкции почти всех наиболее распространенных типов должны выполнять звенья, состоящие из двух бетонщиков 4 и 2-го разрядов. При этом выработка в смену одного работающего составляет: 17...30м5 бетона, уложенного в массивы и отдельные фундаменты; 3...34 м3 бетона, уложенного в ленточные фундаменты и элементы каркасных конструкций; 1,3...12 м3 бетона, уложенного в стены и перегородки.
Бетонирование арок и сводов Своды пролетом менее 15м следует бетонировать без перерыва, одновременно с двух сторон—от пят к ключу. Своды пролетом более 15м должны бетонироваться отдельными участками, которые должны располагаться симметрично относительно середины пролета.В сводах больших пролетов устраиваются усадочные швы шириной около 0,5м, которые бетонируются жесткой смесью спустя 7-14 дней после окончания бетонирования основных участков свода. Швы назначаются проектом.